双驴头游梁式抽油机悬点载荷及扭矩变化规律

双驴头游梁式抽油机是一种新型节能的游梁式抽油机。在理论上,给出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷理论计算公式及扭矩变化规律计算公式,通过双驴头游梁式抽油机与常规抽油机扭矩曲线及主参数的对比,结合大庆西部外围低渗透油田的双驴头游梁式抽油机特点,从理论和应用上,分析出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷和扭矩的变化规律,得出了双驴头游梁式抽油机节能的优越性。     

虚拟样机技术在双驴头抽油机中的应用

双驴头抽油机是通过四杆机构来传递运动和扭矩,克服了原机构的死角,增加游梁摆角,冲程提高20%~70%,为了解决双驴头柔性易损件坏的问题,本文利用虚拟样机技术,通过建立双驴头模型来进行多点动力学仿真分析和优化设计。虚拟样机技术找到其运动学规律,动力学参数以及动力学曲线,根据参数和曲线找到双驴头抽油机的目标函数,根据目标函数求解它的最大值,对双驴头抽油机进行优化整改,实现双驴头抽油机工作参数的最大化。     

特型双驴头抽油机驱动绳快速更换装置的研制与应用

一、问题的提出 特型双驴头抽油机是以常规抽油机为基础模型，对原四连杆机构进行了技术革新，在常规机的游梁后臂上增加一个具有变径弧形的后驴头，游梁与横梁之间采用柔性连接件进行连接，使之成为具有变参数四连杆机构的抽油机。该抽油机受油井生产状况、抽油机本身工作性质等因素的影响，     

双驴头抽油机节能效果研究及应用

双驴头抽油机是我国于1996年研究开发的一种新型节能游梁式抽油机。它将常规游梁式抽油机的游梁后臂加装后驴头,用驱动绳来代替连杆的硬连接,以满足变力臂的工作要求。这种抽油机节能效果较好,是目前除常规机外发展最迅速的机型。本文以系统效率和节电率为节能效果的评价指标,对双驴头节能效果进行研究,结果表明双驴头抽油机平均节电率为13.53%,节能效果好,应为油田新井投产首选机型。     

特型双驴头抽油机驱动绳快速更换装置的研制与应用分析

双驴头抽油机是一种新型的游梁式抽油机，双驴头抽油机是在传统抽油机的游梁后部加装后驴头，用驱动绳进行驱动的一种抽油机。双驴头抽油机比传统的游梁式抽油机抽油效率更高、能源消耗更低。由于使用了驱动绳，因此双驴头抽油机的驱动绳更换成为双驴头抽油机日常管理工作中的重要部分。本文对双驴头抽油机驱动绳快速更换装置的研制进行了分析。     

游梁式抽油机驴头开裂预防探析

机械采油多用有杆泵抽油机,其中游梁式抽油机就是有杆抽油机系统的地面装置。这种抽油机的结构相对简单,制造和维修都比较容易,所以在各大油田广泛使用。游梁式抽油机在使用时随着油田开采年数的不断增加故障率增加,常见问题就是驴头开裂,给采油作业带来安全隐患。本文针对游梁式抽油机驴头开裂的问题进行分析,提出相应的预防措施,保障游梁式抽油机的安全运行。     

摆杆变矩游梁式节能抽油机

摆杆变矩游梁式节能抽油机运用对比的方法,针对常规型游梁式抽油机工作效率低、能耗大等缺点研制而成。本设计利用后置式游梁抽油机,在其游梁尾部增设摆杆平衡机构构成,使减速器输出的净扭矩曲线更加平缓,达到改善抽油机平衡效果的目的。该项技术的成功应用,不仅继承了常规游梁式抽油机结构简单、坚固耐用、维修方便的特点,而且减小了电机的负载系数,比常规游梁式抽油机节能40%--50%,实现了节能降耗的目的。     

常规游梁式抽油机结构简述

抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备，它是有杆抽油系统的地面动力传动设备，也是石油开采的主要设备，抽油机的种类主要有游梁式抽油机和无游梁式抽油机两大类。其中游梁式抽油机的应用最为广泛，各个产油国仍然在大量使用。游梁式抽油机具有结构简单，制造容易，可靠性高，操作维护方便，适应现场工况，使用寿命长并且一次性投资少等特点，在今后相当时间内仍然是油田首选的采油设备。本文通过对常规游梁式抽油机结构进行剖析，使读者对抽油机结构更为了解。     

有限元分析法在双驴头抽油机优化中的应用

双驴头抽油机针对普通抽油机来说是一种高效率的抽油机机型,但是双驴头抽油机在现场使用中也存在许多问题,为了提高双驴头抽油机的工作效率,本文利用有限元分析对抽油机进行优化,优化后的抽机油各项参数符合生产需求。     

敖南油田抽油机井节能降耗措施的研究

敖南油田在2006年投产时选用5型弯游梁抽油机、6型双驴头抽油机生产使用,选用这两种机型,尤其是5型弯游梁抽油机应该具有较好的节能效果,但在实际使用过程中耗能较高,部分5型弯游梁抽油机不但耗能较高,而且在不同程度上出现了减速箱磨齿、推齿等现象。为此,本文针对这两种机型抽油机的耗能较高,根据载荷、扭矩的变化以及平衡状况上进行分析,摸索这两种机型抽油机节能降耗的途径。     

游梁式抽油机风险管理分析与探讨

游梁式抽油机,是靠高速运转的电动机通过皮带带动减速箱和曲柄连杆机构,把高速旋转运动转化为驴头的上下往复运动。再由驴头带动抽油杆做上下往复运动,抽油杆带动井下管柱实现抽采作业。在油气田的开采开发过程中,抽油机(俗称"磕头机")作为主要的抽采设备,有着至关重要的地位。然而在抽油机使用的过程中也存在着一定的风险,对抽油机风险的管理显得尤为重要。本文通过对游梁式抽油机在运行中存在的风险点的分析和归纳,并结合现场应用找出了对其风险管控的有效措施,保障安全、连续、平稳、有效运行。     

石化信息

吐哈石油机械厂节能型抽油机节能20%~40%经过多年技术改进和市场调查,2月7日,吐哈石油机械厂宣称,这个厂开发制造的节能型抽油机较常规抽油机普遍节能20%~40%。经现场测试,仅12型弯游梁式抽油机与常规同机型相比,单机年可节约电费7万多元,节能效果非常显著。吐哈石油机械厂是西部油区最早采用新型节能技术制造抽油机的生产厂家。这个厂不断优化工艺技术,改进节能措施,现已累积研发和制造出弯游梁式抽油机、双驴头抽油机、复合平衡、摩擦换向抽油机4大类30种型号的节能型产品,多项技术获国家专利,填补了国内空白。目前,这些节能型抽油机不仅…     

游梁式抽油机驴头裂纹成因分析

针对游梁式抽油机驴头开裂进行了应力测试、壁厚测量和对中测量等，通过数据分析得出游梁式抽油机驴头开裂的原因，提出了防止驴头开裂的建议，为下一步游梁式抽油机的改进或维修提供了重要的依据。     

天平式游梁抽油机现场试验效果分析

冷家油田开发公司目前使用的常规游梁式抽油机存在噪声大、耗能大及参数调节不便等问题,因此,引入了天平式游梁抽油机,该机型采用柔性传动系统,取消了四连杆机及齿轮减速箱,不仅提高了传动效率,而且提高了零部件的耐用性。天平式游梁抽油机采用变频永磁同步电机系统,节电效果明显。现场试验表明,试验井使用常规游梁式抽油机,日耗电量为257kW.h。改型后,日耗电量为154kW.h,节能效果十分明显。     

常规游梁式抽油机电流平衡调整方法研究

常规游梁式抽油机具有良好的应用性,能够高效的进行开采石油的相关工作。但是,在使用游梁式抽油机进行石油开采前,需要对游梁式抽油机电流进行调整,保证其平衡,才能够发挥游梁式抽油机的作用。因此,本文就常规游梁式抽油机电流平衡调整方法进行详细的研究和分析。     

抽油机井节能技术探索

游梁式抽油机的有杆抽油泵系统在国内一般地区的总效率平均只能达到12%到23%,即使是先进地区也在30%以下。在我国油田被广泛应用的游梁式抽油机一直以来都是耗能大户,约占油田总用电量的四成。系统耗电多,能耗大,且总体效率低下,亟需解决节能的问题。本文结合所在单位的实际情况和抽油机的使用情况,着重阐述抽油机的节能技术,提高抽油机效率,降低抽油机工作能耗,主要从抽油机本身、电机、控制柜及有杆抽油泵系统等方面阐述抽油机的节能技术的探索,通过新工艺、新技术的引进,逐渐改善和提高抽油机在实践过程中的节能效果,并探索出适应煤层气现场的节能技术,使其在生产过程中发挥更大的作用,为生产连续、稳定、长期运行打好基础。~([1])     

常规抽油机下偏杠铃改造优化研究

要本文对常规抽油机下偏杠铃改造,不仅节能效果好,而且机型变动小、实施简单。其节能原理是当驴头悬点载荷最大时,游梁平衡重力臂最长;抽油机驴头悬点载荷最小时,游梁平衡重力臂变短。下偏杠铃改造优化研究在现场应用,取得了很好的节能效果。     

新型节能塔架抽油机举升技术的应用

本文介绍了2种不同型号的塔架抽油机,并开展了现场试验。用简单的绳轮传动代替了游梁抽油机四连杆机构传动,传动系统简单,机械效率明显提高。试验结果表明,塔架式抽油机节能效果显著,与普通游梁抽油机比较,大幅度降低了装机功率,功率因数和系统效率均得到较大提高。解决了常规游梁式抽油机传动效率低,系统能耗高的问题。     

游梁式抽油机各部件易发故障分析

针对游梁式抽油机的驴头、游梁组合件、支架、底座、曲柄连杆组合装置、减速箱、传动带、刹车等部件易发故障进行分析,找出故障发生原因,并及时做出预防措施。     

游梁式抽油机换向四杆机构瞬时效率计算的解析法

本文通过建立游梁式抽油机换向四杆机构的受力模型,得到了计算游梁式抽油机换向四杆机构瞬时运行效率的解析表达式。利用该表达式,计算了某型号的游梁式抽油机在给定载荷条件下的瞬时效率变化规律。计算结果表明：游梁式抽油机换向四杆机构的瞬时效率不是常数,除在上下死点位置外是比较高的,其平均效率也较高。可见,靠改变抽油机换向机构的形式,大幅度提升采油系统的效率是困难的。