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锅炉发电厂磨煤机采用正压直吹式制粉系统,普通存在一次风量测量数据不准确的问题,导致磨煤机一次风量自动控制系统不能正常投入。针对神华九江公司1000 MW机组的一次风控制实际需求,研究基于一次风压双向智控的锅炉经济运行关键技术,适用于机组深度调峰及全负荷工况一次风优化的智能控制系统,在确保机组AGC及各磨煤机一次风量、风速及出口温度的前提下,提高各磨煤机热风门开度,减少一次风压力损失,有效降低了一次风机功耗和机组供电煤耗。 相似文献
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介绍了2980t/h超超临界锅炉磨煤机和燃烧器的特点。通过制粉系统优化调整试验,得到动态煤粉分离器转速、磨煤机通风量和磨煤机出力特性;通过锅炉燃烧优化调整试验,得到锅炉氧量、二次风配风、燃烧器摆角、磨煤机组合、变煤种和变负荷特性,优化了锅炉燃烧系统的运行参数,使锅炉和磨煤机性能指标达到了制造厂的保证值。 相似文献
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根据发电厂磨煤机系启停及一次风量对机组运行稳定性的影响,对控制系统进行了试验研究。提出了降低磨煤机启停最小风煤量和一次风量作为机组变负荷时快速态干预手段的改进方案。实施后增强了系统的变负荷适应能力及抗外扰能力。 相似文献
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在对磨煤机控制系统耦合问题分析的基础上,对原磨煤机控制系统进行了优化.在磨煤机控制系统中增加了解耦环节,并将给煤机转速指令作为磨煤机入口一次风量和出口温度控制系统的前馈信号.优化后的磨煤机控制系统在机组负荷和给煤量基本稳定时,磨煤机出口温度偏差被控制在±1℃内,磨煤机入口一次风量随给煤量变化而变化,其偏差控制在士2 t/h内;在机组负荷由200 MW升至230 MW时,磨煤机入口一次风量随给煤量变化而变化,其动态偏差控制在士3 t/h内,磨煤机出口温度偏差控制在士1.5℃内.上述结果表明,该磨煤机控制系统调节品质优良. 相似文献
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随着风电、光电等清洁能源的大规模并网,对我国燃煤火电机组调峰灵活性的要求也越来越高。为此,内蒙古京宁热电有限责任公司根据机组自身特性,开展350MW超临界机组低负荷运行优化调整。通过实施优化磨煤机运行方式、提高煤粉细度、调节磨煤机出口风粉混合温度、控制一次风粉均匀性、调节燃烧器湍流强度、优化单个燃烧器内外二次风的风量比、控制减温水量等调整措施,挖掘机组自身的深度调峰潜能,最终实现了机组在30%额定负荷下不投油的稳定运行,同时保证了SCR脱硝系统的正常投运。 相似文献
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九江电厂2台350MW机组锅炉所配磨煤机为双进双出磨煤机,每台炉有4套制粉系统,属正压直吹式系统。每台磨配2台给煤机,若一台给煤机故障,另一台仍可满足制粉出力。此种双进双出式磨煤机的原理是:驱动端与非驱动端同时进煤,通过与筒体同时转动的绞带输煤机输送,进入磨煤机内部,而来自一次风机的一次风经过三分仓旋转式空气预热器加热,也从磨煤机两端进入磨煤机,将制成的粉送入粗粉分离器分离后直接吹入炉膛燃烧。由于直吹式系统没有中间粉仓,磨煤机出力直接影响机组负荷的稳定,因此,在设计一次风系统时,除了热风挡板、调温风挡板、一次风流量… 相似文献