门架式主副刮板取料机取料量的分析

门架式主副刮板取料机是一种广泛应用于钢铁、煤炭、化工行业的散料取料设备,根据料场形状,通过分析主、副刮板输送系统的取料量的比值,确定主副刮板参数,为门架式主副刮板取料机的整体设计提供参数。     

RE741门架式取料机刮板液压系统的仿真

基于RE741门架式取料机刮板机的工作原理,通过液压系统的设计,实现相应工况动作,并针对该部分的液压系统,通过AMESim仿真,进一步验证了系统的稳定可靠性,并根据现场实际调试情况也提出了系统可优化的思路。     

半门式刮板取料机俯仰装置的设计

介绍半门式刮板取料机的工作原理,在刮板装置两种工况下,给出了俯仰装置主要部件参数的详细计算方法。     

半门架刮板取料机设计分析

本文以半门架刮板取料机作为研究主体,针对系统结构组成、工作原理与关键参数的设计思路进行介绍,基于有限元分析实现对结构设计合理性的判断,并引入PLC技术进行系统控制模式的改造升级,为设备取料作业环节的自动化控制创设良好基础,更好地提升半门架刮板取料机的实际应用价值。     

刮板取料机升降机构解析及仿真

介绍了用于散料取料作业的半门式刮板取料机的结构、特点及工作过程,分析了刮板链取料臂的升降机构的运动学关系、受力情况,并用ADAMS软件对升降机构进行了仿真分析。     

回归分析拟合刮板取料机俯仰拉力曲线

为满足使用过程中刮板取料机俯仰拉力保护的现实需求,文中采用回归分析的数学方法,对典型俯仰角度对应的采样拉力散点图,拟合出拉力曲线回归方程,并进行曲线拟合程度与显著性检验.在取得的拉力曲线方程基础上建立刮板取料机俯仰拉力保护数学模型,在控制软件中对刮板取料机的启动、下俯以及行走设置逻辑限制,从而全方位地保护刮板取料机设备...     

刮板取料机在散料行业的应用与探讨

刮板取料机由于其结构简单、可靠性高，维修少、高效率等特点已经广泛应用于港口、码头、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、火电厂等散料的堆取。本文通过阐述各种类型的刮板取料机的结构、特点，并研究刮板取料机的应用领域，对散料行业的实际生产有着重要的意义。     

回转式悬臂堆料机堆料工艺

根据回转式悬臂堆料机的结构和性能,文中介绍了与侧式刮板取料机和桥式刮板取料机配合使用的几种堆料工艺.     

桥式刮板取料机工作装置设计及有限元分析

利用三维软件Solidworks对刮板取料机工作装置的结构部件进行造型,采用自下而上的方法进行装配.利用有限元软件ANSYS对刮板取料机的主要部件滚子链进行分析,得出较为合理的链条材料.     

侧式刮板取料机在散料运输中的应用

文主要介绍了侧式刮板取料机的主要用途、基本结构和工作原理。     

圆形料场门架式堆取料机刮板驱动的改进

介绍了门架式顶堆侧取堆取料机刮板驱动的结构布置形式和发展过程,通过结构调整优化其结构布置,提高检修性能和产品竞争力。     

桥式刮板取料机水平挡轮的设计

桥式刮板取料机无论布置形式如何,在运行中都将产生垂直于轨道的水平侧向力（水平轮压）。设置水平挡轮组的目的在于克服水平侧向力,本文介绍了桥式刮板取料机上挡轮组的设计。     

侧式悬臂堆料机和侧式刮板取料机电气设计

介绍了侧式悬臂堆料机和侧式刮板取料机的工艺要求、设计要求及工作原理,进行了电气控制设计,并给出了堆取料机可编程序控制器程序流程图。     

门架式圆形料场堆取料机结构分析

根据多年设计和制造圆形料场的经验,分析了圆形料场门架式取料设备的特点;对门架的强度、刚度进行分析,找出梁宽、梁高、挡墙高度、上滑轮吊挂点位置、刮板机吊点位置等因素对强度和刚度的影响。     

令驱动装置准确同步

把两台驱动装置进行精确调节,使之完全同步,这一点很重要。使用变频器可以使精确定位的桥式刮板取料机的驱动装置同步运行。     

燃煤电厂取料系统的出力调节设计及应用

分析刮板式堆料机取料机、活化进料机以及带式输送机组成的燃煤取料系统的特性,从运行和设备改进角度研究稳定出力、防止过载以及调节出力的方案。     

永磁电机在刮板输送机驱动系统设计中的应用

为解决传统刮板输送机以异步电机为核心的驱动系统存在的问题,提出采用永磁电机与刮板输送机集成实现对刮板输送机驱动控制的方案,并对上述驱动系统中的永磁电机和减速器进行设计,同时搭建永磁电机半直驱系统试验平台,对不同工况下刮板输送机永磁电机驱动系统的响应特性进行试验研究,结果表明,永磁电机半直驱控制系统应用效果良好,可进行推...     

门式刮板取料机及其行走机构设计要点

介绍了门式刮板取料机的基本结构和取料行走的工作原理,以及半连续定点取料和连续取料的工艺过程及特点,并对取料能力、速度和行走阻力这几个重要参数进行了说明。     

门式刮板取料机门架结构有限元分析

门架是门式刮板取料机中的主要承载部件,其结构决定了整机的性能和重量。因此,本文利用ANSYS软件对门架进行了建模和有限元分析,为门架的具体结构设计与优化提供了理论依据。     

采煤机与刮板输送机联动运行控制技术的应用分析

针对煤矿采煤机和刮板输送机自动匹配运行控制系统匹配性差、运行连贯性不足的问题，提出了一种新的采煤机与刮板输送机联动运行控制系统。该系统以采煤机煤量精确预测为基础，实现对刮板输送机运行状态的精确调整。根据实际应用表明，该自动匹配运行控制系统能够将采煤机、刮板输送机的运行配合精度提升89.3%，将刮板输送机的平均运行速度降低17.5%，对提升井下综采作业安全性、提升刮板输送机运行寿命具有十分重要的意义。