天然气集输管线二氧化碳腐蚀研究

天然气管道工程中二氧化碳腐蚀问题是天然气集输过程中亟待解决的重大难题。由于天然气是多组分气体,尤其是含酸性二氧化碳的天然气遇水生成腐蚀性极强的酸液,对集输管道内壁会产生严重的腐蚀。二氧化碳腐蚀不仅对集输管线和设备安全构成极大威胁,而且易导致管道破裂,造成严重的经济损失和人员伤亡。由于天然气集输管线材质基本选用L485、L360和L245三种管线钢,对某天然气管道拟采用L485、L360和L245三种钢材集输二氧化碳多相介质进行腐蚀研究。由于在该条件下腐蚀的本质是电化学反应过程,故应用电化学方法直接进行研究。通过研究,分析三种管线钢的耐腐蚀性能、程度,并对以后集输同样介质的管材的选用得出科学的依据。     

天然气集输管道危险有害因素分析及控制

天然气集输管道在运行的过程中极易出现风险问题,为了对天然气集输管道危险有害因素进行有效的控制,首先对危险有害因素进行深入分析,在此基础上,提出危险有害因素控制措施,为保障天然气集输管道的安全运行奠定基础。研究表明:天然气集输管道在运行的过程中主要存在四大危险有害因素,分别是介质因素、工艺因素、设备因素以及外界因素,为了保障天然气集输管道的运行安全,相关单位需要从加强泄漏检测、完善管道设计工艺、加强设备监控以及提高人员素质四个角度出发,采取多项有效措施,提高天然气集输管道的安全性。     

天然气集输管道损害因素分析及治理措施

随着城市化进程的不断加快,天然气成为了最主要的能源,对于天然气的需求量越来越多。天然气具有自身特有性质,在其集输过程中一定要确保其安全性,这对于天然气集输管道提出了更为严苛的标准。需要对影响天然气集输管道安全性等方面的相关因素进行分析,从而采取相关措施对其进行治理,保障天然气集输的安全性。基于此,本文主要分析天然气集输管道损害的相关因素,同时提出针对性的治理措施,希望能够对相关专业人士有所帮助。     

高含CO_2天然气集输管道的防腐治理对策研究

油气开采中,石油与天然气中均存在CO2(二氧化碳),其会使地面集输管道出现不同程度的腐蚀,不但会导致油气田开发过程中巨大经济损失的发生,而且,对环境还造成了不小的污染。笔者根据自身工作经验,首先指出了影响CO2腐蚀的具体因素,其次,对高含天然气集输管道的防腐对策进行了分析研究。     

浅析酸性天然气集输管道腐蚀预测与防护

酸性天然气集输管道腐蚀问题极大影响到天然气良好运行质量,不利于其实现应有经济效益和社会价值。因此,本文主要就酸性天然气集输管道腐蚀特征、构建起CO_2腐蚀预测模型、进行CO_2腐蚀趋势验证分析,对天然气集输管道防腐蚀保护等内容进行论述。     

油气集输管道的防腐蚀技术研究

本文就石油天然气集输管道防腐蚀问题进行讨论。集输管道分为外腐蚀和内腐蚀两种。土壤、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫等都会对集输管道造成腐蚀和破坏。外壁腐蚀的保护方法一般采用阴极保护技术和环氧涂层的方法进行处理。内壁腐蚀的保护方法一般是内涂层保护法,因为内部腐蚀一般都是化学品在内壁产生反应之后腐蚀的。由于我国针对集输管道还是建设初期阶段,所以一定要及时修补,不能出现纰漏,以免酿成大错。     

天然气集输管道危险有害因素分析及控制

随着日常生活对天然气需求量的增加,天然气开采面临巨大压力,同时对天然气集输也带来了新的要求。结合近年来天然气集输过程中大量事故资料,从集输管道施工期、投产前期及运行期对高含硫天然气集输管道进行危险有害因素分析。     

天然气集输管网优化研究

天然气集输管网系统是一个密闭的、复杂的系统,天然气集输管网系统优化是在油气田开发地面工程建设中必须首先解决的问题,天然气输送管道正向着大型化、复杂化的网络系统方向发展。因而,对天然气集输管网系统的优化进行研究具有十分重要的意义,本文概述了我国天然气集输管网的现状,研究了滩海油气集输工程,并对埕海油田天然气集输管网进行优化,为滩海地区海底管道的建设将作出重要贡献。     

气田内部集输管道截断阀间距设计研究

除俄罗斯外,国内外输气管道标准一般都没有区分气田内部集输管道和长输（外输）管道,而内部集输管道与长输管道在管道参数、运行参数、输送介质等多方面都存在较大差异,且国内外标准对输气管道截断阀间距的要求和现有的相关研究更偏重于长输管道,缺少对气田（特别是酸性气田）内部集输管道截断阀间距的深入探讨。在对比分析国内外有关天然气内部集输管道截断阀的主要设计标准和相关研究成果的基础上,发现基于地区等级的截断阀设置对于内部集输管道过于保守、中俄相关标准差异较大、对于低含硫化氢管道我国规范相关要求不够严谨等问题。针对以上问题,结合工程实际做法,提出了气田内部集输管道截断阀间距设计的一些改进和优化建议。     

油田集输管道腐蚀检测和防护对策分析

当今我国社会经济快速发展,现代工业技术得到不断提升和完善,同时对能源的消耗也呈现出不断增加的趋势,建设油田成为了非常重要的工程项目。在油田建设完成后,投入使用的过程中,由于长时间使用集输管道,同时受各种因素影响,例如管材质量、二氧化碳溶于水后酸性提升、石油中含有的气体等,都会腐蚀集输管道,导致出现安全隐患。本文通过分析油田集输管道腐蚀原因、腐蚀检测技术,提出了一些行之有效的防护措施,期望可以为有需人士提供参考。     

普光气田集输系统腐蚀挂片脱落原因解析

普光气田含高硫化氢及二氧化碳,又加身居山区,腐蚀介质对地面集输管道和设备安全构成极大威胁。腐蚀挂片是普光气田集输管道腐蚀监测的重要手段。自从投产以来集输管线上设置的腐蚀挂片多次出现脱落、弯曲、甚至断裂等情况,研究得知主要为夹杂单质硫的气流压力与流量波动冲击引起的。为此采用了机械固定、减小气流压力、流量的波动、对气流夹带的单质硫进行处理等方法得到了有效的处理。     

普光高含硫气田集输管道腐蚀风险评估与控制技术

普光气田天然气含有大量的酸性气体,在天然气管道传输的过程中,会对集输管道系统产生严重的腐蚀效果。由于集输管道线路长、沿线地形复杂、人口密度高,一旦出现天然气泄漏现象,会对沿线居民的生命财产安全造成严重的威胁。所以,对普光气田集输管道腐蚀风险进行评估,分析风险产生的原因以及可能危害,采取相应的措施控制集输管道系统腐蚀状况是保障普光气田安全生产的需要,同时也是保证管道沿线居民生命财产安全的需要。     

天然气凝析液起伏集输管道动压问题模拟研究

采用流体力学有限元仿真分析法,结合现场实测验证法,研究了通过耐高温有机涂料处理200～250℃的高温原油天然气集输管道内壁的影响。试验结果表明,经耐高温有机涂料处理后,可大幅降低天然气集输管道内壁粗糙度及管道内部阻尼,进一步控制管道内部乱流,降低管道整体阻力,显著降低了管道内动压,实现更高的管道传输效率。该研究对其他天然气集输管道降低管道阻力提供了较好的借鉴。     

基于PHA的天然气集输管道安全风险分析

针对天然气集输管道存在的泄漏、火灾爆炸事故,采用预先危险性分析方法理论对天然气集输过程中可能发生的事故原因进行安全风险分析,建立了预先危险性分析表,判断出天然气集输管道发生事故的可能性和严重程度,为制定安全防范措施提供科学依据。     

油气集输管道腐蚀现状与对策

随着我国经济改革的持续推进,各行各业都焕发出了勃勃生机,与此同时,对油气能源的依赖也日渐加深,石油与天然气的生产规模不断扩大,油气集输管道工程更是迈入了集中建设时期,而油气集输管道的腐蚀问题一直制约油气集输的关键问题。所以,运用先进的管理手段和防腐技术对石油天然气管道进行有效管理,是当前油气集输管道企业亟需解决的问题。     

天然气集输管网优化研究

天然气集输管网属于较为复杂,具有密闭特性的系统,在油气田开发建设过程中首当其冲就是优化天然气集输管网系统,随着社会进步与技术发展,天然气集运输管道网络正朝复杂化、立体化、体系化方向快速发展,对此加强天然气集输管网优化研究具有积极意义,本文主要阐述我国天然气集输管网体系的现状,并探究天然气集输管网优化要点,以供同仁参考之用。     

管道石油天然气腐蚀防护的相关技术研究进展

腐蚀是影响石油天然气管道可靠性和使用寿命的关键因素之一。近年来,石油天然气集输和长输管道建设发展迅速,输送介质成分复杂、腐蚀性强,致使管道腐蚀问题日益突出。针对石油天然气长输管道和集输管道内腐蚀和外腐蚀的特点,总结了相关腐蚀防护技术,并介绍了腐蚀防护检测监测技术的研究进展及应用现状。     

天然气集输管网的优化方案

随着社会经济规模的不断扩大,社会各界对天然气集输管网的要求越来越高,为了适应各种复杂的条件,集输管网系统也日益复杂化。因此,必须针对实际情况,不断优化天然气集输管道的系统布局,以此减少系统运作成本,提升系统运作效率,提高天然气管道的运输安全性。     

低含液率气-液两相流研究现状分析

在石油天然气工业中，低含液率气-液两相流动广泛存在于湿天然气管道中。湿气输送管道内经常含有水和天然气凝析液，这些液体的存在会导致沿管线的压降明显增加。而压力梯度的预测对于选择合适的管材和确定管道尺寸有直接的影响。因此，在湿天然气输送过程中，研究低含率气-液相流动的流动特性是非常重要的。本文针对低含液率气-液两相流动的研究现状进行了综述和分析。     

河湾场气田天然气集输管道的检测与安全性分析

本文通过对河湾场气田天然气集输管道性能检测和腐蚀机理研究,基于检测研究结果,对该气田天然气管道的安全现状进行了深入了解。检测结果显示,该天然气管道存在焊接缺陷和腐蚀焊接,但该天然气管道依旧可以安全使用。