采油厂的修井工艺技术措施

采油厂生产过程中,由于井筒出现故障,而需要维修整改,恢复井筒的正常运行状态,才能更好地完成采油厂的生产任务。修井作业工艺技术的选择,对提高采油厂修井作业施工的质量是非常必要的。优化设计修井作业工序,达到预期的修井作业施工质量,满足采油厂生产的技术要求。     

采油厂的修井工艺技术探究

采油厂的石油生产,难免会由于油井故障而延误。为了降低生产成本,提高生产质量,更好的完成采油厂的既定生产任务,要求在修井作业施工中必须选择最优质的工艺技术,本文简单介绍了采油厂的修井作业工艺技术,提出了其施工作业遵循的原则,具体分析了修井作业工艺技术措施。     

油水井带压修井工艺技术

与其他种类的作业项目相比较之下,油水井作业本身具有极强的动态性,并且整个生产过程极为复杂,在油水井的实际生产作业过程中,常常会由于各方面的原因导致油水井施工设备出现故障,甚至还可能出现事故。据不完全统计,我国每年修井作业量高达20万次,如果在油水井出现故障时并没有第一时间进行检修,不仅会出现石油减产的问题,甚至还会使油水井面临报废的危险,从而造成更为严重的经济损失。基于此,文章分析了油水井带压修井工艺技术,希望可以对相关人员提供参考。     

修井过程中油层保护配套工艺技术

本文对修井作业作了统计分析,得出因修井液的漏失造成的油层伤害对油田的损失是非常严重的.进一步通过对修井作业过程中6种油层伤害原因及伤害机理进行研究分析,挖掘作业修井过程中保护油层潜力,并配套采用多功能防倒灌洗井工艺等先进工艺技术手段,控制修井作业过程中修井液漏失,取得了良好的经济效益和社会效益.     

油水井带压修井工艺技术研究

油水井作业是一项动态的、复杂的生产过程,在实际的生产作业中,往往会由于各种因素频繁的导致油水井故障或是事故发生,所以,我国的年修井作业量也已经高达20万次以上,如不及时修复处理,轻则减产,重则可能会导致油井报废停产而造成严重的经济损失;基于此,修井作业就成为石油开采过程中极其重要的一环,修井工艺技术直接影响到石油开采的质量与效率。     

修井作业现状及技术优化探讨

油田井下实施修井作业的最终目的是实现油田采油进度与油田井下采收率的全面加强提高。同国外相比,我国修井作业的技术处于较为落后阶段,本文从现阶段我国修井作业技术能力的发展现状入手,结合修井作业相关工作经验的调查和积累,简单讨论了我国修井作业发展的现状,分析了突破我国在执行修井作业过程中所遇难题的办法。     

套损井修井工艺探讨

随着油田开发的不断深化,地层流体场和压力场发生了显著的变化,各种因素导致套管的技术状况逐渐劣化,造成变形、破裂、穿孔、错断等套管破坏问题。而套管损坏会引起注采井网失调、剩余储量难以采出等问题,影响油田的开发效果。为此本文对引起套管损坏的原因进行了分析,对套损井的修井工艺技术进行了总结,并展望套损井修复技术的发展方向。     

油井套损治理修井技术探讨

在油田油水井开发生产中,因油管故障造成的油水井躺井很多,且造成的经济损失较大。文中归纳油管故障产生的原因,对套损治理提出具体治理措施,油田生产管理有一定的借鉴作用。     

清洁修井技术分析及应用探讨

油田经过一段时间的开发就需要修井来保证产量和采收率,而修井操作不可避免的会产生一些污染,为降低经济损失,提升作业的环保性就要采取相关措施来改善。本文主要是从修井过程中可能出现的各类污染出发,探讨清洁修井技术应用中存在的问题,从工艺措施和保障措施等方面来寻找提升清洁修井技术的方法,提升修井作业的环保性和效率。     

潜油电泵井修井技术探讨

蜡裹电缆堆积卡和电泵机组套变卡是潜油电泵井修井作业中最难处理的技术难题。为解决这一难题,本文对电泵井的卡阻原因进行了详细的分析,并提出小油管化蜡技术和聚能切割技术。小油管化蜡技术能够有效沟通油套环形空间,洗掉环空内的硬蜡、死蜡。聚能切割技术以测井电缆为载体能够成功实现卡点以上油管与电缆同步切割,大大地缩短了电泵井的大修施工周期。现场试验证明,这两项技术能够有效解决蜡裹电缆堆积和电泵机组套变卡的问题,完善了电泵井的修井技术,提高了电泵井的修复率。     

油井套损治理修井技术探讨

在油田油水井的开发使用中,因油管出现问题影响油水井不能正常使用的事件时有发生。这种现象给经济造成了巨大影响,需要合理的处理。因此应加强此方向的创新力度,研究更加科学的处理方式,保证我国油田正常投入使用。本文总结油井经常出现的问题并且提供合理的解决办法,对油井的维修工作有着一定的意义。     

提高修井作业施工质量的探讨

提高井下作业施工质量,应坚持从人员的管理到材料、设备、工艺和技术等为主导思想,用健全的制度来管理人员;推行人机、人技相结合,及时发现问题,及时解决问题和及时跟踪落实问题来提高井下作业的施工质量;坚持高标准、严要求,逐步提高人员素质的原则,把井下作业质量管理形成具有机构健全、分工明确、定位准确、要素清晰、标准齐全、技术把关等几个关键点。加速人、材、机、技质量管理的步伐,逐步提高井下作业施工质量。     

钻井工艺技术探讨

油田勘探开发过程中,选择最佳的钻井工艺技术措施,节约钻探施工的成本,安全钻穿井眼,达到优质的钻井施工质量,满足油气田开发的技术要求。研究和试验钻井提速技术措施,结合钻具的优选,缩短钻井施工的周期,提高机械钻速,达到降本增效的钻探施工目标。     

地质录井工艺技术探讨

地质录井属于随钻技术的组成部分,通过地质录井技术措施的应用,对合理评价油气层,研究储层,建立地质剖面具有指导意义。有必要研究地质录井工艺技术,不断开发新技术措施,适应油气田开发不同时期的需要。     

压裂工艺技术探讨

压裂的工艺技术主要是产油层内的原油实验和气配套技术的重要组成部分,同时也是影响单井产量的提高及采储量的增加重要技术的一种,压裂技术在一些低渗油田,尤其是特低渗油田开采中占据着非常重要的地位。在压裂施工中研究、开发了专门适应各种储层及各种油藏条件的完备的增产技术措施,对低渗透油田能够实现高效的勘探及经济开发给予了非常重要的技术保障。本文对目前常用的端部脱砂压裂技术、压裂中的缝高控制技术、高渗层防砂压裂技术、重复压裂技术等近几年压裂工艺中较常用的压裂技术作了较详细的分析介绍。     

采油工艺技术探讨

采油生产过程中,采取优化的采油工艺技术措施,能够开采出更多的油流,为油田生产创造价值。随着油田开发的不断深入,采油工艺技术措施也经历了多次的革新和发展,依据油田不同开发时期的特点,选择合适的采油工艺技术,达到油田开发的目标。     

套管损坏原因分析及修井效果探讨

在油田的井下钻采作业过程中,经常会出现因为套管的损坏造成油田企业停井,这样不仅给严重的降低了油井的生产作业效率,同时也给油田企业的经济效益造成较大的影响。因此加强对套管损坏原因的分析具有很重要的实际意义。本文主要研究了油田中套管损坏的原因,分析可以延缓套管变形以及损坏的方法。为油田的油水井提升生产作业寿命有很重要的作用。     

海拉尔套损变形井修井方法探讨

目前海塔油田套损井逐年增多,油水井套损形态以单井多点变形为主,修复工艺为整形扩径。2009年对4口套损变形井进行整形扩径,8个月后复查发现重复套变。本文针对这一问题,对现行套损变形井修井方法进行对比分析,最终优选出适合海拉尔油田的修井方法,为今后变形井修复提供了依据。     

石油修井作业机的设备管理维护要点探讨

如果企业想要进行生产,设备是企业经营的物质基础。企业在进行生产同时,要在各个方面进行管理,而石油企业的化工设备是企业管理最基础的现场管理之一。加强石油化工管理,对于企业提高劳动生产力、降低企业生产的成本起到非常重要的作用。笔者将在如何强化石油化工设备的维护和管理方面进行研究和探讨,并且提出几种措施。     

探讨石油修井安全作业及其安全预防措施

修井作业是确保石油企业生产能力恢复和降低企业生产成本的重要举措。但是在石油修井作业中,安全问题始终是我们必须注重的要点,尤其是在当前石油修井作业量不断加大的今天,作业环境往往较为复杂,为了达到高效安全修井的目的,必须切实掌握修井作业的基本内容,并做好安全预防工作。