柴油加氢装置循环氢压缩机气阀故障原因分析及解决方法

环氢压缩机气阀故障的原因,针对影响压缩机气阀安全运行的瓶颈,采取一系列行之有效的措施,降低了柴油加氢装置循环氢压缩机气阀检修频次,确保了装置安全平稳运行.     

加氢联合装置压缩机改造

为提高中国石油克拉玛依石化公司加氢车间设备利用率,降低能耗,提出将加氢脱酸、处理装置的3台新氢-循环氢联合压缩机改为2台循环氢压缩机,将原来压缩机的新氢缸改造为循环氢缸,针对改造缸进行热力核算,确定改造方案。     

循环氢离心压缩机干气密封失效的风险管理

循环氢离心压缩机是炼油加氢装置的关键设备,干气密封是机组的核心部件,干气密封失效会导致加氢装置联锁停工。干气密封的稳定运行一直是制造商和生产技术人员努力探索的课题。本文以实例从风险管理角度系统的识别、分析导致干气密封失效的存在风险因素,提出避免风险隐患的方法。     

循环氢压缩机活塞杆磨损分析及改进

针对某石化公司柴油加氢装置循环氢压缩机活塞杆磨损拉伤的事件进行深入分析,从填料函以及活塞杆探头故障表现入手,找出其磨损的根本原因,通过对隔板填料的结构和材质进行优化改进,调整活塞杆探头的位移间隙等措施,彻底解决了压缩机活塞杆磨损的问题,确保设备的长周期稳定运行,装置的安全平稳生产.     

智能调节在压缩机上的应用

某加氢装置新氢压缩机系统主要控制目标为使高分罐V302压力PIC304稳定,以保证进入反应系统的压力稳定,之前的低选控制方案一直不能投用,压缩机系统长期为手动调节。根据压缩机系统的运行特点及存在的问题,结合现场操作人员的日常手动调节经验及现场技术专家的经验知识,开发出新氢压缩机智能调节方案代替了原分程-选择性控制方案[1],实现了加氢装置反应系统压力的自动控制,投资小,方法简单,借鉴意义较强。     

渣油加氢装置循环氢压缩机振动故障原因分析

通过分析BCL409/B渣油加氢装置循环氢压缩机正常状态和故障状态下的振动频谱,得出压缩机提高转速后连锁停车的原因,并提出相应的解决办法,比较准确解决该压缩机的故障问题。同时进一步总结容易导致压缩机故障的原因,给出解决建议。     

循环氢压缩机K-201轴承排烟系统改造

中石油兰州石化公司炼油厂180万t/a汽油加氢装置循环氢压缩机由于转速高,原设计轴承排烟系统处润滑油气渗漏凝结,造成机组油污多,针对出现的问题进行改造,增设排烟风机,有效地实现了现场清洁化生产的目标。     

离心压缩机干气密封损坏及原因分析

柴油加氢装置循环氢压缩机在停工维修过程中,机组干气密封系统非驱动端和驱动端密封气泄漏量和压力先后急剧上升,导致干气密封损坏。通过事故现象判断、密封件及辅助系统的拆解检查,发现失效原因是,未经处理含有大量液态物质的工艺介质直接进入密封腔和密封端面,造成端面间气膜不稳定、密封端面接触磨损严重。为此提出了增加电伴热系统,防止由于密封气温度较低产生凝液现象等方法,保证循环氢压缩机组长周期运行。     

我国石油与化工设备制造行业飞速发展

50年来，我国石油炼制工业一直走自主发展的道路。因而带动了炼油技术装备的发展。目前，我国已可以制造500万吨／年以上炼油厂成套设备、800万吨／年常减压蒸馏装置、200万吨／年以上重油催化裂化装置、150万吨／年加氢裂化装置、200万吨／年渣油加氢脱硫装置、100万吨／年延迟焦化装置等。一些高难度设备，如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器，加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50吨及80吨活塞力的往复式新氢压缩机；催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、高效旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能制造。     

循环氢压缩机K-201电缆接头断裂原因分析及改造

中石油兰州石化公司炼油厂180万t/a汽油加氢装置循环氢压缩机运转期间发生两次电缆接头断裂,造成装置非计划停工,对此认真分析了产生的原因,经过改造实施后,保证了装置的长周期运行。     

加氢新氢压缩机活塞杆断裂分析

新氢压缩机是加氢装置关键设备,为装置氢气系统提供持续的氢气来源,保证加氢反应的顺利进行,公司在技改中将新氢压缩机的压缩机构进行了改造,在运行一段时间后出现活塞杆断裂。主要对改造后的活塞杆断裂进行了详细的原因分析,提出了技改机组的预防措施,对同类机组改造具有一定的借鉴意义。     

高压加氢装置循环氢压缩机组故障诊断及原因分析

运用预测维修技术,采用阿尔斯通创为实S8000在线监测诊断系统及时成功诊断了400万t/年蜡油高压加氢装置关键压缩机组循环氢压缩机组的喘振、转子失衡、磨损故障,避免了机组严重的灾难性事故,取得了良好的经济效益.     

氢气压缩机振动的原因分析及减振措施

新氢压缩机是加氢装置的核心设备,针对克拉码依石化公司120万t/a柴油加氢改质装置,新氢压缩机试车过程中出现的机身、管道、平台和基础振动大的问题进行原因分析,采取了一系列减振措施来削减振动,达到了良好的减振效果.     

加氢装置汽轮机调速系统改造

介绍了催柴加氢装置的离心式循环氢压缩机组的基本情况,并列举了原调速系统开停机过程中存在的问题。针对这些问题提出了对调速系统进行改造的思路,介绍了调速系统具体参数以及试运过程中存在的问题及解决方法。经过此次改造实现了自动开机、停机的目的,简化了开机操作。     

四川日机研制的高压及大轴径干气密封通过国家级鉴定

<正>2013年11月21日,四川日机公司"千万吨级炼油加氢装置循环氢压缩机高压干气密封及其控制系统"和"大型煤化工煤制丙烯装置丙烯制冷压缩机大轴径干气密封"两项科技成果,在成都通过工业和信息化部组织的鉴定。清华大学王玉明院士担任鉴定委员会主任、中国机械联合会重大装备办公室叶大蓉副主任和中国液压气动     

煤柴油加氢裂化装置循环氢压缩机控制功能完善

煤柴油加氢裂化装置的循环氢压缩机是装置的核心设备,其平稳运行是装置安全平稳运行的关键.该压缩机控制系统采用的TriStation 1131的下位机编程软件,轴系仪表采用本特利3500监控系统,人机界面采用INTOUCH的上位机程序,控制系统的硬件系统采用TRICON的三重容错控制器.该机组控制系统已经运行超过3个大检修...     

柴油加氢装置循环氢压缩机振动故障原因分析

通过对410Mt／a柴油加氢装置循环氢压缩机K102振动故障原因分析,从机组振动频谱、轴心轨迹入手,详细阐述了离心式压缩机组振动的形成机理以及各种振动现象下的频谱特征,对该机组振动原因做出了较为准确的判断,快速顺利地解决了该设备故障。     

干气密封在循环氢压缩机上的应用

从理论上对T型槽干气密封的作用机理进行了研究,并对干气密封控制系统及投用时注意的问题进行了分析。该密封工业运行获得成功并取得了可观的经济效益,极大提高了加氢装置核心设备循环氢压缩机运行的可靠性。     

往复压缩机气阀损坏分析及处理措施

论述了柴油加氢装置新氢压缩机,因气阀损坏导致撞缸事故的过析及处理措施。     

大型重整装置循环氢压缩机的研制

连续重整装置是炼油工艺流程中石油二次加工的关键设备，是实现千万吨级以上炼化一体化的重要装置。重整循环氢压缩机组是连续重整装置的心脏设备，因此，开发大型连续重整装置用高效循环氢离心压缩机组具有重要意义。