低温省煤器及MGGH运行中存在典型问题分析及对策

随着国家对火力发电企业的节能、环保要求日趋严格,超低排放技术的研究和推广得到了迅速发展,超低排放技术领域的低温省煤器及热媒水管式气-气换热器(MGGH)的应用前景广阔。然而在其运行的过程中也出现了一些问题,诸如换热设备低温腐蚀、积灰、堵塞以及磨损等尤为突出,本文针对这些典型问题进行了分析并提出应对措施。     

低温省煤器振动机理分析及优化措施

针对某300 MW亚临界机组低温省煤器,改造投运后发生受热面振动现象,通过数值模拟方法研究烟气流场和计算受热面共振频率,研究低温省煤器产生振动的原因,并提出消除振动的措施。采用在低温省煤器入口烟道加装烟气导流板的方法,可有效解决低温省煤器受热面振动问题。     

350MW燃煤机组低温省煤器振动机理分析及对策

针对沙角B电厂1号机组加装低温省煤器后烟道振动大限制机组出力的问题,采用试验测量和理论分析相结合的研究方法,分析了低温省煤器烟道振动的原因,并提出削弱振动的措施。通过在低温省煤器管排之间加装防振隔板和入口烟道加装导流板,有效解决了高负荷下烟道振动的问题。     

省煤器振动大的原因分析及处理

从新建机组启动过程出发,结合机组的结构特点,指出省煤器发生振动的根本原因是省煤器尾部积灰导致涡流的分离,提出了改进措施,消除了振动。     

火力发电厂烟道、风道振动原因及现场消振措施

对火力发电厂锅炉烟道、风道振动原因进行了分析,阐述了锅炉烟道、风道消振机理,强调增加流道壁厚、流道外加肋筋和流道内加钢管支撑等常规消振方法难以消除振动,采用导流板消振法,即在烟道、风道内壁用钢板支撑和导流,能够有效地改变烟道、风道固有频率,增大烟道、风道内表面有效支撑面积,流体阻力小,磨损小,减振效果良好。     

低温省煤器漏水分析与处理

广州员村热电有限公司锅炉近期发生多起低温省煤器漏水事故。为减少因低温省煤器漏水而影响锅炉运行,通过对泄漏点的情况检查、分析,发现由于低温省煤器支撑梁处漏风而引起的。分析了漏风对低温省煤器的影响,介绍了支撑梁密封处理的结构。     

国产200MW机组振动原因分析及消振措施

根据200MW(~＃4)机组的振动情况,进行分析,并将三油楔轴瓦更换成椭圆轴瓦后对不平衡响应灵敏度增大等特点进行论述。     

锅炉尾部烟道振动原因分析及处理

广东惠来电厂2号DG1900/25.4-П2型超临界锅炉出现了尾部烟道振动问题。经试验、分析、计算,认为主要原因是由卡门涡流脱落频率接近设备的声学驻波频率而使设备产生高频共振所致。通过采取加装防振隔板的措施,振动问题得以解决,取得了满意的效果。     

省煤器管排漏点原因分析及防范措施

对通辽盛发热电有限责任公司2×135 MW机组1号炉吹管后省煤器管排有部分漏点进行分析,找出了原因,并提出应加强焊接质量技术管理工作,严格按规程对省煤器进行检查,落实金属检验项目,在今后的金属检验工作中提高检验水平,确保机组安全、高效运行。     

1000 MW超超临界机组增设低温省煤器经济性分析

基于热力系统的全面分析计算方法,对1000 MW超超临界机组增设低温省煤器的设计特点以及经济性收益进行了计算及分析。结果表明:通过采用合理方案设置的低温省煤器,可使机组热耗整体降低约40 kJ/(kW·h),经济效益明显。     

150MW机组增设低温省煤器效果评价

为降低电厂能耗,对某150 MW机组进行了增设低温省煤器的改造,并对改造后低温省煤器和电除尘器的运行参数进行了分析。结果表明:改造后机组在满负荷时,低温省煤器的运行参数基本达到设计要求,标准煤耗降低了约2.39 g/(kW·h),电除尘器出口粉尘平均质量浓度降低了约45%,具有良好的经济效益。     

垃圾焚烧锅炉省煤器管泄漏原因分析

针对一台垃圾焚烧锅炉在运行3年多时间后发生省煤器管开裂和泄漏事故,对该省煤器取样并进行了详细的理化分析,结果表明:该省煤器管的开裂和泄漏主要是由低温硫腐蚀和高温熔盐腐蚀共同引起的,同时管子质量较差,加速了腐蚀进程。     

超超临界机组低温省煤器考核试验与节能分析

基于某超超临界660 MW燃煤火电机组低温省煤器系统,采用试验和热力计算进行节能效果评价,试验依据高精度的ASME PTC性能考核试验标准,理论计算采用等效焓降理论,结果表明热力计算与试验测量得到的节能量基本一致。等效焓降法结合性能试验,可以快速高效地研究机组各种热力状态下低温省煤器的热力特性,为机组经济运行和节能优化提供指导建议。     

600MW机组一次风机振动大原因分析及处理

针对某电厂PFA19-13.3-2型一次风机振动急剧增大而导致锅炉灭火的问题,对产生振动的原因进行了排查,确定引起风机振动突增的根本原因为风机主轴出现疲劳裂纹,风机运行中叶轮在离心力作用下产生偏心力,导致叶片和机壳发生摩擦,从而引起风机振动。提出定期对主轴进行金属检测,加强风机返厂时检修工艺、质量验收等环节的管理,做好风机的日常维护等措施,预防由于主轴本身缺陷而引起的风机振动。     

某电厂省煤器泄漏原因分析及处理

某火电厂1025 t/h自然循环锅炉省煤器发生泄漏,为保障冬季供暖,泄漏持续12天后机组停机。为查清泄漏原因并降低同类事故发生概率,现场采用外观质量检查并结合运行、检修情况进行了综合分析判断。结果表明：鳍片焊接不规范,鳍片焊缝可能存在咬边、损伤等缺陷,加之焊缝位置应力集中,缺陷不断扩展,最终导致在熔合线附近母材发生泄漏。泄漏介质吹损对侧省煤器护瓦及管子,导致护瓦脱落、省煤器管子泄漏。就此提出更换受损管子及护瓦,扩大防磨防爆检查范围,总结泄漏规律等消缺处理及预防措施,供发电企业及相关从业人员参考。