C_6溶剂油加氢脱硫脱芳工艺研究

研究了C6溶剂油加氢脱硫脱芳工艺。加氢精制段采用MC-1为催化剂,吸附脱硫段采用HTZM-1为脱硫剂,反应条件:温度260℃、空速6h-1、压力2.0MPa、氢油体积比100。结果表明:产品中的硫质量分数小于0.5μg/g;加氢脱芳段采用HTB-1H为加氢催化剂,反应条件:温度120℃、空速0.5h-1、压力0.6MPa、氢油体积比100。结果表明:产品中芳烃质量分数小于100μg/g,满足了新的C6溶剂油标准。     

两段加氢技术生产低芳溶剂油兼产3号喷气燃料

采用已开发的两段加氢催化剂和工艺成套技术，经对原分子筛脱蜡装置进行技术改造生产低芳（芳烃〈0．5％）溶剂油兼产3号喷气燃料。     

芳烃抽余油催化加氢制优质溶剂油

在低压的条件下进行了芳烃抽余油加氢脱不饱和烃制优质溶剂油的试验。改性催化剂Ｐｔ／Ａｌ２Ｏ３在反应中表现出了优良的低压加氢反应活性和反应稳定性。反应条件（温度、压力、液时空速、氢油比以及杂质含量）试验表明,液时空速对加氢反应的影响较大,宜取３．０ｈ－１左右,加氢处理后,芳烃抽余油中的烯烃转化率和芳烃转化率分别可达９９％和９５％以上,经简单蒸馏切割后,可分别得到优质的６＃溶剂油和１２０＃溶剂油。     

从120号溶剂油中提取正庚烷并回收甲基环己烷的研究

总结了国内外正庚烷的生产状况和市场行情，分析了中小型石化企业生产正庚烷的可行件，提出采用萃取精馏分离正庚烷的方法．在间歇精馏塔塔顶温度为91-101℃、塔釜为103-110℃的条件下，可以得到58％以上正庚烷和甲基环己烷的混合液．根据物质相关性质，初步确定有关萃取溶剂，利用单级循环汽液平衡釜对初选的萃取剂进行实验研究，选定乙二醇作为萃取剂，为进一步实验研究提供依据．     

页岩油脱氮新方法的研究

以酸性试剂为萃取剂,碱为反萃取剂,对抚顺页岩原油中氮化物尤其是碱性氮化物的脱除进行了研究.结果表明,增大荆油质量比、提高反应温度、延长反应时间及沉降时间均有利于页岩油中碱性氮化物的脱除,同时油品的质量也得到了一定程度的改善.当以酸性试剂A为萃取荆,剂油质量比为1:1,反应温度为60℃,反应时间为20 min,沉降时间为4 h时,页岩油中的碱氮脱除率可达96.04%,总氮脱除率达38.25%,页岩油的收率为97.18%.     

富蜡褐煤化学脱灰及其对萃取的影响

化学方法可以除去褐煤中的部分灰分,增加煤中有机质与溶剂的接触面积,影响煤的萃取率和萃取物组成.分别用HCl和NaOH溶液对褐煤进行预处理,考察酸、碱处理对富蜡褐煤灰分脱除的影响;采用多种溶剂萃取,研究褐煤化学脱灰对萃取率、萃取物组成的影响机理.结果表明:对于0.2～10mm富蜡褐煤,酸处理脱灰率随粒度增大先减小后增加,变化范围为13.24%～21.95%,粒径为1～3mm时为最小;碱处理脱灰率随粒度增大而减小,变化范围为72.02%～46.12%.酸处理能提高萃取率,溶剂极性越大,萃取率提高越明显,萃取物中直链烃小分子的含量明显增多;碱液处理会降低萃取率,溶剂极性越大,萃取率降低越大,导致萃取物中非直链烃小分子以外的成分流失.     

煤气化高浓度含酚废水萃取/反萃取脱酚技术研究

为实现煤气化高浓度含酚废水的资源化利用,通过研究不同萃取剂浓度、温度、pH值和萃取比(萃取剂与含酚废水的体积比)对萃取脱酚效率的影响,建立了磷酸三丁酯(TBP)-煤油溶液做萃取剂的萃取体系;通过研究NaOH溶液浓度和反萃取比(反萃取剂与含酚废水的体积比)对反萃取回收酚类效果的影响,建立了NaOH反萃取回收酚类的方法体系,并对萃取剂的重复使用进行了实验。结果表明,萃取脱酚率大于97.0%,反萃取脱酚率达93.4%,总的回收酚率达90.0%,且废水经过萃取反萃取脱酚后出水质量浓度由2259.8mg.L-1降到75mg.L-1以下。实验表明30%TBP-煤油溶液是一种可以长期循环使用的工业萃取剂;30%TBP-煤油溶液和NaOH反萃取体系可以成功的回收煤气化高浓度含酚废水中的酚,从而有效的减轻废水后续处理的负担。     

润滑油基础油糠醛精制工艺加助剂脱氮小试研究

为了提高润滑油的氧化安定性,用络合萃取的方法对某厂减三线脱蜡油进行了脱氮精制处理的小试实验。结果表明,糠醛与金属盐的混合溶剂能够有效地脱除脱蜡油中的碱性氮化物,减三线脱腊油的碱氮量由432.32μg/g降至91.99μg/g,其脱氮率为78.12%。减三线脱蜡油糠醛精制工艺实验室的适宜操作条件为：加入助剂6g/kg、精制温度118℃、精制时间20min、剂油体积比2.0、沉降时间30min。白土精制过程最佳操作条件为：白土加入质量分数为2.5%,精制温度150℃,精制时间20min,白土不焙烧。     

天然水沉积物中吸附态多氯芳烃缺氧脱氯生物降解研究进展

在缺氧环境中，多氯代芳烃类化合物一定程度上能够被微生物降解，而还原脱氯，共代谢在此过程中具有重要的作用。物质本身的化学经构，环境外加碳源、能源的不同，环境温度及pH值的差异，都对其降解过程具有很强的影响作用。其中，厌氧－好氧交替处理，共代谢的机制研究以及应用研究将是今后主要的研究趋势。     

焙烧温度对超细镍催化剂加氢脱芳活性的影响

对原位溶胶-凝胶法制备的NiO-MoO3/SiO2-TiO2超细镍催化剂前体进行一组温度的焙烧及预处理,得到各温度条件下焙烧对该催化剂性能影响的数据.催化剂的加氢活性在程序升温还原法(TPR)研究与在航空煤油加氢脱芳烃实验中所得结果是一致的,即焙烧温度为480 ℃和600 ℃的催化剂加氢活性相对较高,在此温度区间或过高温度下焙烧得到的催化剂加氢活性相对较低.     

湿法磷酸脱氟研究

本文用二次回归正交组合设计法,对用硫酸钠从湿法磷酸中脱氟生成氟硅酸钠过程中,MgO、Al_2O_3和Fe_1O_3等杂质及Na_2O对脱氟率的影响进行了研究.通过方差分析,得出数学模型.用文献数据和粗磷酸脱氟的实测数据对此模型进行了检验,脱氟率的计算值与实测值相对误差小于10％。用放置较长时间的湿法磷酸脱氟,可获得结晶粗大、便于过滤、洗涤的滤饼。用5％Na_2SO_4溶液充分洗涤后,所得氟硅酸钠符合二级品要求.     

重整C9芳烃中均三甲苯提取的实验研究

在方法分析和模拟研究的基础上,采用萃取和精馏相结合的装置进行均三甲苯的抽提试验,验证模拟结果,为进一步中试提供可行依据．     

燃煤电厂烟气脱汞技术的研究

基于我国燃煤电厂普遍对常规大气污染物烟尘、SO2和NOx实施超低排放的背景,综述了除尘设备、脱硫系统和脱硝设施对颗粒态汞、氧化态汞和元素态汞协同控制的技术特点和效果。同时比较分析了多种烟气脱汞技术,如氧化吸收法、吸附法和催化氧化法等的国内外研究现状及技术优缺点。研究结果可为我国燃煤电厂实施更为严格的汞排放标准后技术的选择和新型脱汞技术的研发提供有益的参考。     

焙烧温度对超细镍催化剂加氢脱芳活性的影响

对原位溶胶-凝胶法制备的NiO-MoO3/SiO2-TiO2超细镍催化剂前体进行一组温度的焙烧及预处理,得到各温度条件下焙烧对该催化剂性能影响的数据。催化剂的加氢活性在程序升温还原法(TPR)研究与在航空煤油加氢脱芳烃实验中所得结果是一致的,即焙烧温度为480℃和600℃的催化剂加氢活性相对较高,在此温度区间或过高温度下焙烧得到的催化剂加氢活性相对较低。     

尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的制备和性能研究

利用微波加热交换法分 2步将浮选后的天然钠基蒙脱土转变为镍基蒙脱土 ,进而将己内酰胺单体引入层间 ,再利用原位插层复合法制备尼龙 6/蒙脱土纳米复合材料 .X射线荧光分析测定钠基原土、二次交换钠基蒙脱土和二次交换镍基蒙脱土的化学组成 ,求得镍离子的交换度为88.5 6% .x射线衍射结果显示尼龙 6/镍基土的衍射峰 (2θ)分别由镍基蒙脱土的 5 .76(°)移至低于 0 .8(°)的位置 ,即d0 0 1值分别由 1 .5 3nm增至 1 1nm以上 .Molau实验表明镍基土可以稳定地悬浮在尼龙 6的甲酸溶液中 ,说明硅酸盐片层与尼龙 6之间存在较强的化学作用 .原子力显微镜照片显示蒙脱土的硅酸盐片层以纳米尺寸无规则分散在聚合物基体中 .含镍基土为 1 %的尼龙 6/镍基土复合物的拉伸强度较纯尼龙 6提高 2 3 .5 % .