Q235B钢板表面色差成因分析

Q235B钢是中厚板生产中常见的钢种,本文结合中板厂的生产实际,分析了中板厂Q235B钢板表面色差产生的原因。     

中厚板生产计划优化的实践

本文结合重钢中板厂的生产实际．系统分析了中厚板生产计划的优化对生产的影响以及如何优化生产计划，从而最大限度的发挥设备潜力。     

中国金属学会赴欧洲考察报告——萨尔茨吉特宽厚板厂、奥钢联林茨宽厚板厂考察概况

详细介绍了萨尔茨吉特宽厚板厂和奥钢联在林茨的宽厚板厂的产品、设备和工艺流程情况。两个中板厂的主要设备并不是最先进的，尤其林茨中板厂的主轧机等主要设备还很落后．但两个厂的产品都是高附加值的产品．产品质量都是第一流的。     

计划优化同产能提高

小批量多规格的生产模式是各中板厂普遍面临的不利于产量提高的重要因素。通过合理地安排作业计划，充分的发挥现有主要设备的能力是出路之一。笔者针对中板厂的设备状况对计划的合理性加以分析，以求得获取最优化计划的方法。     

太钢信息

太钢二钢厂新炼钢成功开发生产高版号管线 太钢不锈冷轧厂信息化项目投运效果良好 太钢硅钢厂改造工程已经进入设备安装阶段 临钢中板生产线改造热处理工程常化炉点火烘炉     

提高工艺装备水平 优化中厚板产品结构

结合国内中厚板厂生产装备水平和产品结构以及济钢中厚板生产的工艺水平和主要技术装备，指出济钢应完善冶炼技术，对２５００ｍｍ中板轧机进行技术改造，实现中板厂与宽厚板厂产品的合理分工与优化，从而增加济钢中厚板产品的规格和品种，提高经济效益。     

中板计划兑现率的影响因素及对策

酒钢中板厂是一条中厚板材生产线．主要设备有：两座推钢式加热炉、高压水除鳞系统、单机架可逆式四辊轧机、汽雾式快速冷却装置、下切式热分段剪、十一辊强力矫直机、两台辊盘式冷床、双边剪、定尺剪等。整套设备装备水平在国内处于领先地位，每年可生产约80万吨中厚板。     

济钢中板厂生产工艺的优化

本文介绍了济钢中板厂为实现与新建中厚板厂产品结构的互补，加速产品的低成本生产与升级、增强产品的竞争力，在对本厂的技术装备、工艺条件进行系统分析后，采用超级钢开发的先进技术思想，结合本厂控轧控冷系统的不断完善，着重进行了以四辊轧机为中心、机前机后控温为手段、轧后加速冷却为保障的多种生产模式的工艺完善与优化。     

超大型化学品船用S32205双相不锈钢中板生产实践

介绍了太钢集团临钢中板厂生产超大型化学品船用S32205双相不锈钢板的技术要求,通过分析船用双相不锈钢板在性能、表面质量、板型等方面的控制难点,结合生产工艺及主要生产设备情况,研究制定了相应的技术措施。产品的力学性能、显微组织、表面质量、外形尺寸等指标均满足世界最新型49 000吨级双相不锈钢化学品船的使用需求。     

中板表面麻点产生的原因及预防措施

简述了氧化铁皮的成因，结合中板厂的生产实际，分析了中板厂氧化铁皮产生的原因及采取的措施。     

宝钢1780 mm热连轧机及不锈钢轧制工艺

用于生产热轧不锈带钢的1780mm热连轧机设备功能强，工艺技术先进。该轧机的建成投产标志中国不锈热轧带钢装备达到国际先进水平。通过热轧工艺的研究，在达到轧机设计能力的同时，使热轧不锈带钢性能不断提高。实际生产表明1780mm热连轧机在生产不锈带钢方面正在发挥越来越重要的作用。     

安钢炉卷轧机轧制质量控制

分析了影响优质碳素钢质量的主要因素,提出了炉卷轧机生产过程中板厚、板型控制和质量控制模式及加强生产过程控制的措施。     

中国轧钢近年来的技术进步

简要总结介绍了国内近年来轧钢技术进步的情况,其中包括:热轧宽带钢、宽厚板、大型冷连轧、三辊连轧管机组生产线的技术集成与开发,以及薄板坯连铸连轧生产线等轧钢装备现代化的发展;半无头轧制、薄规格轧制、100 m长尺钢轨轧制,新一代控制冷却技术等轧钢工艺技术的进步;轧制过程组织性能控制研究与应用,高性能高强度带钢、中厚板、冷轧带钢、长材及管材等生产技术与品种开发;钢坯无氧化、少氧化加热装备和技术等轧钢生产中的节能减排与绿色化技术开发。     

不锈钢冷轧机的选择及应用

二次精炼、连铸和多辊轧机是促进世界不锈钢生产快速发展的三大重要技术。针对不锈钢变形 特点和对冷轧机的基本要求,重点介绍了当前不锈钢板带生产中普遍选用的森吉米尔 ZR轧机,SUNDWIG 四 立柱轧机和 SMS-SB双机架轧机等几种单机架可逆式冷轧机和冷连轧机,并对它们的近代发展作了描述。     

钛及钛合金热轧中厚板轧机选择及高效使用

目前国内钛及钛合金热轧中厚板主要依靠钢铁加工设备进行生产,介绍并对比了二辊式、三辊劳特式及四辊式热轧机。提出了使用一台四辊可逆式粗轧机和一台宽板炉卷轧机用于热轧的配置建议,并设计了相关辅助设备,该生产线同时能兼容碳钢板、钛钢复合板的生产,为建设专业钛及钛合金热轧中厚板生产线提供了新思路。     

特宽厚板轧机的发展与重机制造业的任务

概要介绍近期特宽厚板轧机的发展 ,及为满足控轧新工艺要求和提高钢板轧制精度 ,主机和辅机的技术进步。对我国建设第一套 50 0 0mm特宽厚板轧机提出了初步设想     

窄带钢冷轧边鼓产生原因及预防

根据半连续窄带钢生产车间生产工艺特点,结合已有窄钢带断面厚度控制研究成果,针对唐山国丰钢铁有限公司轧钢厂具体工艺控制及设备装备情况,调整加热制度、修改精轧机立轧孔型、提高精轧机轧辊耐磨度、改善轧辊冷却条件,消除了热轧窄钢带边部局部高点。     

连续棒材生产线生产型钢产品的实践

为了优化现有棒材生产线产品结构,增强企业适应市场的能力,在某小型连续棒材生产线保留原有产品和产能的情况下,通过对部分设备和孔型系统的改造,增加了角钢和槽钢产品生产,具体介绍了确定新增型钢产品大纲、选择利用现有轧机、配置型钢孔型系统的方法,利旧的轧机主电机参数校核计算的方法,以及主要设备改造的方案。仅通过局部设备和生产工具的改造即可使得连续棒材生产线同时具备棒材和型钢产品的生产能力,为新建设和已建成的棒材生产线开拓了一条产品优化升级的新思路。目前,该结构优化改造项目已圆满完成并稳定运行,提高了企业的经济效益。     

八钢棒材轧机底板的改造

文章介绍了八钢棒材自制工装,制定轧机底板返修加工工艺方案.完成了18架轧机底板改造加工.满足了轧钢生产的要求.     

WinCC组态穿孔机组监控画面的研究

以轧钢生产线中的主要设备穿孔机为研究对象,详细介绍工业组态软件WinCC在设计过程中,如何使穿孔机在日常生产中高质量、高效率的轧制出无缝钢管产品,并且为电气维护人员提供最直观的画面进行故障的检查和排除。