干硬性混凝土颜色异常原因

采用干硬性混凝土是提高混凝土强度的最有效途径之一。但干硬性混凝土的室外施工制做要密切注意其颜色的异常变化。我们厂生产预应力混凝土轨枕、桥枕等,使用湖北黄石华新普525~#水泥拌制干硬性混凝土(水灰比0.3左右)。采用蒸汽养护工艺。轨枕等成型后入养护坑,蒸养到设计强度(60MPa)的70％后,出池脱模,正     

干硬性水泥砂浆地面

普通塑性水泥砂浆地面具有容易起砂、起壳,劳动强度大,施工速度慢,不易操作,工程质量不易保证等缺点。其主要原因是砂子中含有泥土,砂浆水灰比过大,致使施工时压光时间长,破坏了水泥颗粒在硬化中相互之间的凝固硬结。水泥浆中泥土、浮砂较多,施工后虽然表面比较光滑,但强度低,使用一段时间后就产生起砂现象。一般塑性水泥砂浆地面施工中,因底层清理不干净,素浆扫得     

干硬性水泥砂浆地面施工

本文介绍了采用干硬性水泥砂浆进行地面施工的施工工艺、质量保证措施及注意事项。     

干硬性水泥砂浆施工法

本文就水泥砂浆地面出现的施工质量问题以及利用干硬性砂浆施工方法可如何避免相关质量问题并提高工效的问题进行了阐述。     

干硬性混凝土质量控制措施

干硬性砼同塑性砼一样,在制品生产中的质量受各种因素的影响。为使砼质量达到规范要求,保证制品质量,几年来,我们在搅拌砼质量方面进行了认真的研究和总结,并积累了一定的经验。干硬性砼质量能不能提高,搅拌工艺起决定性作用。为此,我们采取以下措施: 1.改用二次投料法,提高混凝土质量目前有不少单位,一直沿用一次投料法,该法不适应现行工艺的要求,阻碍着砼质量的提高。如改用二次投料(裹砂法),砼各项指标将有大幅度提高。现将几家圆孔板生产厂的对比试验结果列于表1。     

干硬性混凝土的管道输送

用干硬性混凝土代替流动性混凝土,除了改善其物理力学特性外,还能使许多工艺优点得到保证。尤其是具有较大内聚力的干硬性混凝土,很少产生离析现象,这是混凝土便于输送的基本条件。但是,由于缺乏有效的输送和布料手段,特别是在狭小场地和高空作业时,施工有很大困难,使大规模采用干硬性混凝土受到限制。用管道将拌合物输送到操作地点是最理想的施工方法。但是,现代成批生产的混凝土泵和压送机只能输送坍落度5～15厘米的流动性混凝土。这种塑性混凝土依靠活塞和压缩空气的压力,形成沿管道匀速流动的连续流体,管壁的砂浆成了降低拌合     

半干硬性混凝土成型设备

法国B.I.R公司出售一种生产半干硬性混凝土制品的机器,这种机器主要由高频外振捣器、普通振捣台以及模具组成。模具刚性连接在一根横梁上,横梁可带动模具作上下移动和水平翻转。     

干硬性混凝土预制施工控制

该文从配合比设计、强度试件成型方法和预制施工技巧等几个方面论述干硬性混凝土预制施工问题,抛砖引玉,与各位专家和同行们交流。     

干硬性混凝土制品生产工艺与技术的现状

传统的干硬性混凝土是水泥、集料和水的三组分体系,因此长期以来,人们认为对干硬性混凝土的配合比进行优化设计,好像没有必要。近年来,随着掺合料和外加剂的使用,现代的混凝土逐步演变成能进行配合比设计的五组分体系,而掌握这种体系需对混凝土原材料与性能之间的相互关系有深入了解。本文介绍优化配合比的一些基础知识,因为在进行配方优化时,对干硬性混凝土制品的成型试验特性尤为重要。本文介绍的几种方法,有别于研究普通塑性混凝土所用方法,有些可作为在砌块成型机上测定最佳密实参数的基础。文中还举例说明原材料研究方法和优化设计新型砌块成型机的方法。     

干硬性水泥砂浆地面处理法

<正>一、施工准备水泥采用不低于32.5普通水泥或矿渣水泥。冬期施工水泥等级必须提高到42.5级以上。砂子为天然中、粗砂,含泥量小于或等于3%,且过筛。室内门框安装完毕,并验收合格,木门框钉好保护铁皮或板条,避免后安     

干硬性混凝土成型的密实度对比

本文介绍了利用径向挤压以及高频震动成型工艺所生产的管道的混凝土吸水率试验情况,以此对混凝土的密实度进行分析,同时简述了这两种生产工艺成型的优缺点。     

干硬性混凝土制品生产工艺与技术的现状解析

干硬性混凝土是建筑施工中一种比较常用的混凝土,主要由水泥、骨料和水共同组戍。干硬性混凝土制品最为重要的生产工艺是如何实现对用水量的合理控制。因为当水添加过少,就会导致制品强度不够;如果加水过多,就会导致制品的稳定性不够。这两种情况下的成品不符合技术标准要求,为此需要有关人员加强对干硬性混凝土制品生产工艺与技术应用的研究。     

用干硬性混凝土成型大型干垒挡墙砌块

<正>对于"干垒砌块+土工格栅+回填土"形式的挡土墙结构,挡墙背面的土工格栅水平拉接深度——也就是回填土的工程量,除与挡土墙的高度、墙面倾角大小有关外,也与干垒砌块本身的块体大小相关。受混凝土砌块成型机的能力限制,一般的干垒挡墙砌块,它的成型高度——块体在挡墙结构上的使用高度,基本未超过250mm。这也造成绝大多数干垒砌块挡墙结构,挡墙背面都需要有较大的开挖工程量,以便于放置土工格栅和回填土。     

干硬性混凝土抗压强度的影响因素研究

研究了水灰比、掺合料和砂率对干硬性混凝土抗压强度的影响规律。结果表明,从抗压强度方面考虑进行干硬性混凝土配合比设计时需保证水灰比不宜大于0.4;粉煤灰掺量宜在10%~20%之间;最优砂率为32%~37%。此外,还应充分搅拌原材料,控制单位体积水用量。     

干硬性混凝土配合比及力学性能研究

为设计出抗压强度为C25的干硬性混凝土配合比,文章用石子、石粉、天然砂、水泥等材料研究了砂率、水灰比、养护条件等对混凝土抗压强度的影响规律。结果表明,适宜的砂率可提高干硬性混凝土的工作性能和抗压强度,砂率为25%时,混凝土的抗压强度最大。干硬性混凝土的抗压强度随着水灰比的增加而显著降低。干硬性混凝土抗压强度随着实验振动压力的增加而显著提高,振动压力较大时,能够改变混凝土内部的密实度,提高抗压强度。养护条件的变化能够影响抗压强度,标准养护条件比湿养和室内养护对干硬性混凝土强度的提高更明显。     

干硬性水泥混凝土路面施工技术

介绍了干硬性混凝土的生产及施工控制要点，从改善水泥混凝土混合料的路用性能、改进模板结构，JM117混凝土嵌缝板等方面进行了论述，可使备项合格率达到优良水平，并取得显著的经济效益和社会效益。     

用干硬性水泥砂浆封堵脚手眼

用干硬性水泥砂浆封堵脚手眼，经济实用，操作简便，我单位曾在８万m２民用住宅中推广应用，未发现一处因脚手眼封堵不当而造成的外墙渗漏现象。现将具体操作方法介绍如下。１．在内墙抹灰时，脚手眼应用半砖塞填，外半砖部位留作填干硬性砂浆。２．在外墙抹灰之前，应把脚手眼清理干净。３．在水泥中掺入少量细砂，加水搅拌均匀，制成干硬性水泥砂浆。水泥与细砂的比例以１∶０．２为宜，水的用量以手攥成团、落地即散为佳。４．用干硬性水泥砂浆将脚手眼填满（约半砖空间），并用小方木捣实。５．干硬性水泥砂浆在洞内吸潮或遇水后开始膨…