优质水泥的生产技术

随着我国水泥产业结构的调整,新型干法窑生产线已逐步成为水泥生产工艺的主体。但由于各新型干法窑企业之间在设备选型、工艺配置及技术人员对质量的认识等方面(如无烟煤煅烧、分解炉炉型、生料磨     

预热器和分解炉的发展(一)

预热器和分解炉是新型干法水泥生产技术的核心设备.在预热器诞生后的70年里,出现了形体各异、技术性能各具特色的预热器和分解炉,主导着新型干法水泥生产技术的发展.     

预热器和分解炉的发展

预热器和分解炉是新型干法水泥生产技术的核心设备。在预热器诞生后的70年里，出现了形体各异、技术性能各具特色的预热器和分解炉，主导着新型干法水泥生产技术的发展。     

模糊控制技术在分解炉温度控制中的应用

<正>1分解炉温度及其控制分解炉是新型干法水泥生产中的一个重要组成部分,主要承担煤粉燃烧、气固换热和碳酸盐分解的任务。入窑生料分解率的稳定性直接影响着水泥熟料的产量和质量,而分解率的稳定性本身又受分解炉温度的控制。根据水泥生产工艺要求,分解炉温度一般控制在850℃到900℃之间。温度过高会使碳酸钙在分解炉内的过度分解产生液相,易造成分解炉及预热器堵塞;温度过低则会使碳酸钙在分解炉内分解不     

预分解水泥熟料生产线烘窑和投料方案

新型干法预分解(以下简称NSP)水泥生产线采用的分解炉型多种多样,使用燃料各不相同,造成烧成系统生产操作或多或少也不同,但烧成系统生产操作基本原理是相似的。笔者根据多条NSP水泥生产线的调试经验,总结出试生产操作方案,供参考。本文以6000t/d带PSMC型分解炉(RSP改进型)生产线为例加以说明。     

PSMC预热器分解炉的设计及运行

预热器分解炉是水泥新型干法生产线最重要设备之一，也是水泥新型干法预分解生产线的核心和标志设备。RSP预热器分解炉是众多预热器分解炉中极具特色的一种，其具有燃料燃烧速度快、燃烧完全、入窑生料分解率高、结皮堵塞现象少等优点，但原型的RSP预热器分解炉系统也存在一些缺点，如系统较复杂、系统阻力较大等。合肥院的工程研究人员通过20多年的研究和实践．完成了对RSP预热器分解炉的技术改进．改进后的RSP预热器分解炉称为PSMC预热器分解炉，实施后取得了较佳的运行效果。     

失效布袋除尘器的成功改造

<正>浙江某水泥厂采用先进的新型干法工艺生产,拥有一条2500t/d熟料新型干法生产线,采用五级旋风预热器带CDC分解炉的水泥生产技     

水泥生产过程中有害气体的防治措施

在新型干法水泥生产程中，50％～60％的燃料是在温度较低的分解炉中燃烧的，据估计，我国水泥工业每年排放的NOx约为100万吨左右。因此，本文将对水泥生产过程中产生的有害气体的危害及其防治措施进行综述，仅供参考。     

高温气体分析装置在新型干法水泥生产线中的应用

使用高温气体分析装置,分析旋窑窑尾烟室、分解炉出口的排气成分,解析窑内、分解炉的煅烧状况,从而达到优化操作、节省燃料、提高熟料质量、稳定高产、控制NOX的生成量、保护环境的目的。目前,该装置是和新型干法水泥生产技术同时引进并得到应用。高温气体分析仪在新型干法水泥生产线的应用主要是采样问题。窑尾烟室、分解炉出口是监测排气成分最佳的测点。可是窑尾烟室的温度高达1000℃3～1300℃,粉尘含量达2000g/Nm3;分解炉出口温度达860℃～900℃,粉尘含量在1000g/Nm3左右,何连续不断的从这两处测点采集供分析的试样气,是新型干法水泥…     

转子秤控制装置的开发研制

0 引言。广东省塔牌集团蕉岭鑫达旋窑水泥有限公司(以下简称鑫达公司15000t／d新型干法旋窑水泥生产线，窑头和分解炉燃煤计量秤由国外某公司供货。该转子秤在世界上处于领先地位，目前广泛应用于新型干法旋窑水泥生产线。然而，其控制系统硬件配置繁琐，运行中需要大量备品配件的支持，加之价格昂贵、供货周期长，给企业生产带来不便。     

NST分解炉鹅颈管的改进

山东申丰集团水泥有限公司的两条日产5000吨的熟料新型干法水泥生产线是由中材国际南京水泥工业设计研究院设计。预热器为NST型在线分解炉，其中一条2006年10月生产，生产初期产量在50006d时，分解炉出口的负压在-700Pa左右，到2007年10月份产量在5000t/d时分解炉出口的负压达-1100Pa.     

陶瓷纤维板——干法水泥窑的新型耐火、隔热材料

目前．国内大型干法水泥窑的在建或拟建项目很多,有些在进行旧设备的升级：同时,干法水泥窑多采用无烟煤或石油焦进行煅烧;设备的更新、产量的增加、燃料的改进等因素,致使干法水泥生产线中分解炉、三次风管、窑门罩等设备的烟气温度有了较大幅度提升,这都促使企业应用先进设备、改进原落后工艺、更换高档次的耐高温筑炉材料。     

LLH水泥厂TSD型分解炉性能分析与评议

1 LIH—TSD分解炉的结构及特点 LLHTK泥厂第二期技术改造工程(即2 500t/d新型干法水泥生产线)分解炉和预热器采用天津水泥工业设计研究院开发的带TSD型分解炉五级预热器单系列系统。它结合了RSP和DD炉的特点。所谓RSP是强化悬浮预热器的英文名称Reinfored Suspensinon Preheater     

预分解技术在硫铝酸盐水泥生产中的应用

硫铝酸盐水泥的生产除少数厂家采用预热器煅烧工艺,大部分企业仍采用干法中空窑生产工艺,煤耗高,排放超标,污染大,加上管理落后,生产质量不稳定。采用预分解技术改造硫铝酸盐水泥生产线时,必须结合硫铝酸盐生产工艺参数设计分解炉、预热器,应重视冷却机、煤粉计量秤和燃烧器的选型。实践证明,预分解技术的应用,使硫铝酸盐水泥的生产环境、质量和能耗都得到了较大的改善。     

当前水泥工业技术开发热点综述

70年代初期,水泥工业完成了以干法替代湿法、生产规模大型化、生产过程综合化及自动化为基本特征的技术现代化,适于规模生产的带预分解炉、旋风预热器系统的回转窑烧成工艺和与之相配套的原燃料及水泥成品制备工艺(即所谓的新型干法水泥生产技术)成了现代水泥生产的主流技术。     

2×2500t/d新型干法生产线烧劣质煤的技术改造

1概述九江南方水泥有限公司现有两条2500t/d水泥熟料新型干法生产线,均系天津水泥工业设计研究院有限公司开发设计,预分解系统为带TDF炉的五级双列悬浮预热器系统,     

预分解窑结圈的有效预防

0 前言 河南省七里岗水泥厂700t/d预分解干法线是由天津水泥设计院设计的,窑规格Φ3×48m,预热器为五级低压损旋风筒结构,分解炉为NSF炉。1998年天津水泥设计院对分解炉系统进行技改,增加一台NMFC炉,可100％使用低挥发份煤,运行成功。技改后窑尾工艺如图1。我厂采用四组份配料:石灰石、砂岩、粉煤灰、铁粉,熟料三率值控制:KH=     

水泥窑炉污染物的排放和控制

水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺过程.随着科学技术的发展,水泥熟料煅烧工艺技术也取得了长足的进步.目前广泛采用的新型干法生产技术,是将煅烧过程中碳酸盐矿物分解移至回转窑外的分解炉中进行,进而显著改善了回转窑中的煅烧状况,大大提高了窑炉的热效率和产能.     

窑尾预热器与分解炉的功能及操作

新型干法新在哪里,好在何处,是值得众多水泥工作者认真研究和探讨的问题.与传统回转窑不同,新型干法水泥生产工艺新在设置了由预热器与分解炉组成的窑尾系统,实现了碳酸钙在窑外的分解;从此实现了水泥熟料生产的规模化、现代化、设备的大型化、管理的科学化,是水泥工业落实科学发展观、实现循环发展、可持续发展的关键技术,是现代水泥工业的标志性技术.     

信息简讯

为进一步抓好新型干法水泥窑达产达标工作。1996年3月21～23日,国家建材局在广东云浮水泥厂召开了“NSC—B型分解炉技术在云浮水泥厂预分解窑开发应用”技术鉴定会暨新型干法水泥企业达产达标座谈会。两会分别由技术发展司谢泽司长和生产协调司谭仲明司长主持。黄书谋副局长到会并代表局党组就达产达标工作作了重要讲话。局科技委、科技中心、直属水泥研究设计院所、中国建材机械标准化委员会的专家及部分新型干法水泥企业的领导共70多人出席了会议。