框架涵下穿营业线顶进施工技术探索与实践

结合铁路项目施工特点,论文对框架涵下穿营业线顶进施工技术进行研究。认识到实际施工中面临的问题,旨在通过各项影响因素的分析,确定完善性的施工技术使用及管理方案,以便提高框架涵下穿营业线顶进施工技术的使用效果,推动行业稳步发展。     

既有线顶进涵施工关键技术

结合金华至温州铁路扩能改造工程第四标段顶进涵施工,介绍了顶进涵施工的关键施工技术,对后背施工及检算、顶进施工、顶进过程中的控制措施进行了阐述,为类似工程顶进施工提供了参考。     

浅谈铁路顶进涵施工技术

结合实践,介绍在铁路复线施工中涵洞顶进的作业程序、施工方案、施工组织等技术。在保证既有线行车的条件下,采用顶（拉）或顶拉相结合的方法,在地基竖固的前提下,把涵洞的箱体顶（拉）入路基就位。节约了人力、物力、财力、达到了施工期短、质量高、效益好的效果。     

化机铁路涵洞拓宽改造工程框架涵顶进施工

结合三明市化机铁路涵洞拓宽改造工程框架涵施工实例,对该框架涵顶进施工及相关设计、计算进行了分析,旨在规范既有线上框架涵顶进技术,为类似工程施工积累了经验。     

武康线顶进框架立交桥施工

介绍了既有线桥涵施工的作业程序,在保证既有线行车的条件下,采用顶（拉）或顶拉相结合的方法,在地基坚固的条件下,把涵洞的箱体顶入路基就位,节约了人力、物力、财力,达到了施工工期短、质量高、效益好的效果。     

钢筋混凝土板涵横向顶进施工

介绍某工程钢筋混凝土板涵横向顶进的施工方法,有效解决了板涵整体移动的问题,为类似工程提供参考。     

顶进涵后背设计

后背是桥涵 顶进施工中重要的临时结构,需要因地制宜地做出既安全又经济合理的方案,我局施工的株六复线K312＋700处1－6m*5m顶进框架涵的后背就是以此原则为基础,进行后背受力计算设计的,并具体分析了其安全,可靠性及经济,合理性。     

顶进涵施工中的高程控制

为维护铁路线正常运输，在公路与铁路、铁路与铁路交叉口增设下穿式立交桥大多采用顶进法施工方案，在桥涵顶进施工过程必须严格地控制高程，其中发生较多的质量问题是“扎头”和“抬头”病害．这种病害直接影响立交桥顶进就位的工程质量，甚至影响到下穿道路纵向坡度、道路给排水结构、上部线路道床厚度等质量问题．进而影响到铁路运输安全。     

顶进框架涵钢轨桩后背墙设计

本文以广茂线K16＋382平交道口改立交工程钢筋混凝土框架涵为例,通过受力分析验算,以废旧钢轨、片石和堆土设计后背,节约了工程成本,确保了施工安全和施工进度,指导了铁路顶进框架涵的后背施工设计。     

斜交框架涵接长顶进施工

既有宁启铁路是运输密度较小的客货共线,既有斜交涵接长需架设便梁拆除原有梯形节顶进施工,过程中申请铁路慢行、时段封锁,确保营业线安全。重点介绍营业线施工的要点及施工工艺流程。     

谈顶进涵施工

结合具体实例,介绍了顶进涵施工工艺,分别阐述了工作坑开挖、滑板施工线路加固及防护、顶进施工等分部工序操作步骤,并提出了发生路基滑坡和塌方时的应急方案,以期指导实践。     

成都铁路枢纽北环线框架桥涵顶进施工

结合成都铁路枢纽北环线框架桥涵顶进施工的实例,简述了框架桥涵顶进施工法在公路下穿铁路线路交叉时的应用及施工技术。     

箱涵下穿高速公路顶进施工关键技术

介绍了南水北调穿京沪高速公路箱涵顶进施工中的关键技术,总结了采取的一些工艺和措施,并进行施工控制,对类似工程的施工具有一定的借鉴意义。     

武康增建二线顶进涵施工工艺

结合武康增建二线顶进涵施工,详细地介绍了顶进涵施工工艺,重点对顶进施工工艺进行了探讨,提出了施工安全保证措施,以完善顶进涵施工工艺,达到保质保量、安全快速完成施工任务的目的。     

铁路营业线框架桥软土地基顶进施工技术

介绍了宣杭铁路营业线环北中路立交桥工程概况,阐述了在软土地基处框架桥地基加固及顶进施工技术,并介绍了既有线路基及工作坑监测和基坑降水的方法,在确保营业线运营安全的情况下,优质高效地完成了立交桥施工。     

湘桂铁路框架涵施工控制与旋喷桩加固技术

结合湘桂铁路扩能改造工程柳南段Ⅰ标段框架涵的施工实例,从基底处理、模板系统、混凝土施工等几方面介绍了框架涵的施工工艺。针对该工程段地基不稳定的情况,采用旋喷桩进行加固,各项质量指标达到了设计要求。     

地基处理内涵洞封堵的施工应用

结合具体工程实例,针对太原市东山灌溉渠处于建筑物基础内,为防止山洪暴雨对建筑物造成破坏,制定了建筑物内涵洞封堵的方案,并作了具体阐述,为今后同类内涵洞封堵施工提供了借鉴。     

高覆盖土大跨度箱涵顶进质量控制

以京九线-穿铁路线排污箱涵工程为背景，详细介绍了影响高覆盖土箱涵顶进质量的原因，通过三个阶段的模型测试，在调整摩擦系数和解决箱涵前方土体塌方的基础上，成功实施了相关质量控制方案，确保了工程的顺利完成。