钢板式长线台面

长线台座法生产预应力砼构件是中、小型砼预制厂普遍推广应用的预应力砼构件生产工艺。目前我国绝大部分砼预制厂采用素砼台面,这种台面经长期使用后,表面受气候温差和基础沉降不均匀等因素的影响,使台面产生不规则裂缝和局部表面起壳、脱层以及因机械碰撞、砸伤所造成的损伤现象。在这种有损伤和裂缝的台面上生产砼构件底面就会产生鼓包和棱坎。由于素砼台面须设置横向伸缩缝,当春、秋季节生产时,由于昼夜温差的影响,往往导致跨缝上的砼构件产生表面裂缝,严重地影响了砼构件质量和砼预制     

混凝土台面的温度应力及预应力台面的设计

长线台座是混凝土构件厂的主要生产设施之一。台座由台墩和台面组成,混凝土台面长度一般为数十米到一百多米不等。为防止台面因混凝土收缩及在气温变化时热胀冷缩而破坏,台面需设置伸缩缝,间距一般为6～20m。伸缩缝的存在,给构件生产带来了不利影响,当构件跨越伸缩缝时,由于刚成型的构件混凝土强度很低,抗拉能力极弱,在台面因气温变化伸缩时,伸缩缝上部的构件就可能被拉裂成为废品。为防止构件被拉裂,有的构件厂就避开伸缩缝布置构件,造成台面利用率降低和钢丝的浪费。近几年来有一些构件厂试建了预应力     

带有预应力台面的台座

一九七五年以来,四川省城乡建筑企业大量推广中小型预应力构件,这些构件系在预应力台座上按先张法工艺制作的。台座一般长约100米,台面为素混凝土层,沿台座长度方向每隔13米左右台面留有一条伸缩缝,但在使用时混凝土收缩变形及温度变形受到地面的约束作用,台面     

预应力台座台面试验研究

一、概述 长线台座是生产先张法预应力混凝土构件的主要设备,以往的台面多用素混凝土或钢筋混凝土制作,使用了一段时间后,由于混凝土收缩、徐变及空气温度变化等影响,使台面出现横向裂缝,虽每隔一段留有伸缩缝,但仍无法避免继续开裂。台面有裂缝的地方,该处生产的构件也会出现相应的裂缝,严重者使构件报废。如果在台面开裂处     

预应力台座台面试验研究

<正> 长线台座是生产先张法预应力混凝土构件的主要设备,以往的台面大都用素混凝土或钢筋混凝土制作,使用了一段时间后,由于混凝土收缩、徐变及空气温度变化等影响,使台面出现横向裂缝,虽每隔一段留有伸缩缝,但仍无法避免继续开裂。因此,台面开裂已成为我国各预制厂普遍存在且急待解决的问题。试验研究表明,台面应做成预应力的,并可自     

旧台座混凝土台面改造为预应力台面方法

发展低碳冷拔丝先张法预应力混凝土构件至今已有20年左右时间。早期生产的预应力混凝土构件多数是非标准化、定型化、小批量生产。全部采用木模。为方便固定木模,普通混凝土台柱的台面建造的时候,横向方向每隔1～1.5m距离预埋木条。当时又对台面质量要求重要性认识不足,台面高低不平,表面粗糙,多数采用二次加浆抹面。伸缩缝间距又没有通过计算,只按构件生产布     

寒冷地区预应力混凝土滑移台面的研究与施工

我厂地处寒冷地区,于一九七二年使用长线台座法生产预应力混凝土构件。当时设计施工的是非预应力钢筋混凝土台面,长100m,纵向6m分格设伸缩缝。使用效果表明,这种台面由于受温度变化的影响,产生温度应力。又由于配筋不足,台面局部产生不规则裂缝,进而有害物质由裂缝侵入,以及长时间振动等因素影响,使台面断裂成板块,很快破碎而无法使用。另一方面在生产     

长线台面的改造

采用先张法生产预应力板类构件的长线台面经过长时间使用,表面变得凹凸不平,改加一层素混凝土或采用预应力滑动台面后,由于大多数单位采用简易墩式台座或因预埋螺栓锈蚀严重,仍无法继续使用,需进行台座的改造。选择台座类型既要考虑经济,便于施工,还要考虑几年后台面破损需加厚台面的需求。经过对比,选择了矩形换埋式台座,见图1。埋置深度按下式计算,计算简图见图2。     

处理预应力长线台面伸缩缝处构件裂缝的新方法

长线台面生产预应力混凝土构件,是我国普遍使用的先张法预应力混凝土生产工艺。由于长线台面较长（一般为80～120m）,绝大部分为素混凝土台面,所以沿台面横向每隔10～15m要设置一个伸缩缝,以保证台面不致因气候的影响而破坏。但昼夜气温变化较大时,在混凝土硬化过程中,     

防止预应力混凝土台面出现裂缝的几种措施

预应力混凝土台面已被越来越多的构件生产厂所采用。其主要优点是解决了素混凝土台面必须预留伸缩缝的问题。避免了空心板跨越伸缩缝而造成断裂,提高了台面的利用率。但是,由于种种原因,不少预应力台面仍存在开裂现象,有的开裂严重影响了生     

预应力混凝土水磨石台面施工

随着我国预应力混凝土技术的发展,采用露天长线台座生产工艺生产预制构件已十分普遍.但是这种台座经长期使用后,由于温差作用、基础沉降不均等因素的影响,使台面局部沉降开裂或产生不规则裂缝,严重影响到建筑构件的质量。为了解决这一问题,我公司于1986年11月设计建造了预应力钢筋混凝土水磨石整体滑动台面生产线.该生产线     

长线台座的台面伸缩缝对构件质量的影响

采用长线台座生产预应力构件,一般都要求台面沿其纵向每隔10～15米留一条伸缩缝。这是为了避免因温度变化,引起混凝土台面变形并产生通长裂缝,致使构件产生裂缝或断裂而采取的一项技术措施。从目前生产情况看,虽有不少生产厂采取了留伸缩缝     

《预应力台座台面》通过技术鉴定

预应力长线法生产台座,过去采用素混凝土台面,普遍存在横向开裂现象,构件损耗率为2～4‰,严重影响预应力混凝土构件的质量。四川省建筑科研所从1983年开始研究预应力台座台面,较好地解决了长线法的台面存在的裂缝问题。今年8     

长线台座预应力台面的施工

近年，我们对国内长线台座普通混凝土台面生产预制构件所存在的问题以及国内已建造的预应力滑动台面的使用性能进行了调研，对在温差作用下混凝土台面的受力状况进行了分析。为解决混凝土台面的开裂问题，设计出了预应力滑动台面，并建造了一批预应力台面的试点工程。     

预应力台面实用计算方法

一、前言 长线台座是生产先张法预应力混凝土构件的重要设备,以往沿用的台面多为素混凝土或钢筋混凝土,使用数年之后,常会出现裂缝,从而影响构件质量,严重者造成构件报废,因此台面裂缝问题就成为当前急待解决的问题。     

无伸缩缝预应力长线整体台座

<正> 目前,全国预制混凝土构件厂,生产预应力混凝土构件,大都采用露天长线台座生产。台模长度一般在80～100m左右,为了防止热胀冷缩损坏混凝土台面,通常每隔8～10m设置一条伸缩缝。这样实际上是由数块短块组合而成的台模给混凝土构件生产带来一些问题。当构件跨越伸缩缝布置,昼夜温度差变化较大时,使制作不久的构件,随着台     

一种防止钢筋混凝土台面开裂的方法

目前,大部分构件生产台面采用素混凝土,面层抹1:2砂浆,长期使用后,由于温差影响、基础沉降不均等原因,使台面局部沉降,产生不规则裂缝,严重影响构件质量。近年来我厂对几个台面进行改造,做成预应力钢筋混凝土台面,使用至今,未发现台面沉降、开裂,证明预应力钢筋混凝土台而能承受常规温度应力,使台面保持较高的平整度。     

对长线台座预应力台面的改造

我厂一块143米长的的老台座,因台面产生沉降开裂,影响预应力空心板的底面质量。而且,为了避让台面裂缝,拉大板与板间的生产距离,浪费钢丝。1990年初,我厂对老台座进行了改造,新台座是预应力台面。经过一年来的生产使用,未见台面裂缝出现,效果较好。预应力台面的混凝土厚度70mm,300号混凝土,原浆粉抹面层。预应力筋为φ_4~b低碳冷拔钢丝,单排中心配     

预应力混凝土滑动台面在严寒地区的应用研究

预应力砼台面,是国家推荐的长线台面,但由于气候原因至今在北方地区未能推广使用。本课题着重研究预应力砼台面的工作原理,越冬和解冻后的工作性能,为该台面在北方地区推广应用提供科学依据。     

预应力梁砼裂缝分析

1、工程概况 深圳市长城花园由三栋塔楼、三层裙房及三层地下室组成。建筑高度100m,建筑面积96000m~2,受层高限制功能需要,地下室及裙房均采用预应力梁板,其中地下室局部设有5根预应力梁为5跨连续框架梁,每跨13m,总长65m,未设伸缩缝,梁截面尺寸800×800,其中高800包括现浇板厚250mm,梁间距8.5m,砼强度等级C45,梁板砼采用输入泵一次浇捣。施工期为五月份,室外温度32℃。砼凝结七天后拆梁侧模,14天拆梁底模,预应力筋未张拉,拆底模时砼试块强度48.6MPa,达到设计强度100%,边拆钢管支撑边顶方木。 2、裂缝情况及产生裂缝原因