新型碳纤维复合材料孔加工刀具——电镀金刚石复合钻

１．前言碳纤维增强复合材料（简称ＣＦＲＰ）具有比强度高、比模量高、减振性好等优点,在航空航天领域得到了广泛应用,在汽车、医疗器械、体育器械等行业的应用也日益增多。随着ＣＦＲＰ应用领域的扩大,解决ＣＦＲＰ的高精度、高效加工问题也日益迫切。为此,笔者开发...     

孔位置度超差检查方法与解决步骤

汽车轮毂的螺栓孔位置度是一个非常重要的装配尺寸,文中重点分析了影响位置度尺寸的几种主要原因及相应的解决办法.     

微孔钻削扭矩特性

微孔器件在机械、仪表、航空航天、电子和纺织工业中应用越来越广泛。汽车发动机的喷油嘴和火箭发动机的喷注器都是典型的微孔器件。对这种φ0.1～φ0.5mm微孔常用的加工方法有:钻孔、磨孔、电火花打孔、激光打孔、超声波打孔等。为了提高微孔的加工精度,多采用几种方法组合成多工序加工或两种方法组合成复合加工。但从金属去除量多、生产率高和孔组孔径一致考虑,钻削仍然是最基本的加工方法。但是钻孔时最大的问题是钻头刚度低,手动进给凭“手感”不易控制,往往钻头引偏或扭断,影响孔的位置精度及正常切削,甚至造成工件报废。本文对φ0.1～φ0.5mm微孔在微机控制钻削时,分析了钻削的扭矩特性。     

加工斜孔的钻夹头

这是一种柔性钻头,它兼有柔性和高效率,用一根钻头可以加工不同角度的孔,钻夹头可以在0°～40°之间自由转弯,所以称为变方向钻夹头。它由瑞典阀门生产厂开发,用于本厂的自制设备上。它适用于要求完成各种角度钻孔零件,诸如发动机体和阀门等。 简介 柔性钻夹头(FLEX O DRILL)具有万向联轴节机构,刀具夹持部分可在任意角度内弯转。既可加工垂直     

钻锪孔刀具

我们在加工潜水电泵铸件的注放水螺孔时,经常遇到在一个平面或一个圆弧面上,既钻底孔又锪平的情况。特别是有的零件在一个圆弧面上,成45°钻锪两个以上形状和尺寸相同的孔(如图1、2)给加工带来不便。     

细长孔的钻削

细长孔的钻削唐山冶金矿山机械厂研究所朱满平我厂在加工图１所示工件时，采用了如下方法，取得了很好的效果。１．钻头支承架为了提高深孔钻的钻杆纵向稳定性，我们设计了移动导管式结构的支承架（图２）。它由伸缩式移动管体２、５、８相接而成，里面均匀地装着导向管４...     

小直径内排屑深孔振动钻削试验研究

振动钻削是解决小直径深孔加工难题的有效工艺方法之一。其钻削效果主要取决于振动系统的性能、钻头的设计和振动钻削工艺参数的选择。本文介绍了我们设计的新型振动系统和ＤＦ钻头,并对孔径φ６ｍｍ和φ８ｍｍ的深孔进行了振动钻削实验,效果良好。     

简易自动化钻模

我厂生产加工的一种工件如图1所示,需在轴的径向方向钻Φ6mm孔,根据本厂的设备情况,采用普通台钻加工,鉴于该零件的生产批量大,我们设计了一种高效率的自动化钻模。     

钢球式万能角度钻模

在机械零件的钻削加工中,经常会遇到钻削一些与平面或曲面成某种角度的孔,为了使所加工的孔符合设计要求,并且又能满足一定批量生产的需要,往往要设计制造角度垫板钻模。但一种角度垫板只能加工与该角度垫板的角度相同的孔,一旦角度改变了就需要重新设计制造新的角度垫板,这样不仅制造成本高,而且对一些三维空间孔,仅靠一块角度垫板还无法加工。针对这一问题,我设计了钢球式万能角度钻模,扩     

正六边形上铅封孔通用钻模

我厂现在生产的产品上有许多如图1所示的正六边形上的铅封孔,而且正六边形的大小规格都不一样.其实在其它一些产品上也有许多类似于图1所示的六边形上的铅封孔.如果每一种零件都设计一套钻模,那将是很不经济的做法.只要我们认真分析,就不难发现它们的共同之处:无论其正六边形的大小规格如何,它们的夹角120°是不变的.如图2所示,一般的铅封孔孔径φ1.5及尺寸L_2是一样的,所不同的是尺寸L_1.我们找到了它们相同的和不相同的地方,就能设计出六边形上铅封孔的通用钻模.     

振动深孔钻削技术的应用

在振动钻削工艺研究的基础上,针对生产上的实际需要,把振动钻削技术与深孔加工方法结合起来对机床进行改造,形成了多种不甘落后振动钻镗床及通用的振动钻镗附件。通过实践证明,经改造的新型钻镗床不仅能实现切屑的自主控制,而且加工稳定、质量好、效率高。     

小直径内孔钻削

多年来,人们一直在摸索解决小直径内孔钻削问题的新方法。我就钻削1Cr18Ni9Ti不锈钢1mm以下小径内孔谈一些体会和经验。小钻头的刚性差,抗扭强度也低。因此,除考虑切屑的形状和排除之外,如何增加钻头的刚性及进刀量和冷却方法这三个方面也非常重要,选择要慎之。 1.切削速度为防止钻孔时切屑堵塞,影响散热条件,钻孔时所用的切削速度一般宜低。对于钻1Cr18Ni9Ti不锈钢小孔内径也一样,但不是无极限地低速,因为切削速度和进刀量之间是成正比的。一般情况下,高速钢钻头切削速度选1500mm/min,进给置则选0.1～0.15mm/r较宜。     

中心孔和中心钻的型式及其使用

中心孔和中心钻的使用面广量大，问题较多，介绍中心孔和中心钻的型式及其合理使用方法。     

不锈钢细长孔钻削

我厂在钻削不锈钢小孔方面,作了一些摸索改进,现介绍如下。 一、工件加工要求 我厂的工件如图1所示,材料为1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢,加工硬化现象较严重,断屑困难。孔径为φ10mm,孔长400mm,长径比l/d>30,表面粗糙度为R_α0.8。圆柱度误差为0.050mm。     

加工径向孔的典型钻模结构

在机械加工中,常见有对轴、套类零件的径向孔加工,由于被加工工件的几何形状不同,所加工孔的分布位置不同,因此,所采用的钻模结构也就有所不同。我     

深孔钻削工艺及深孔钻床

所谓深孔,目前尚没有一个确切的定义。一般认为孔深与孔径之比大于5～10,甚至到100或100以上的孔叫深孔。 一、麻花钻加工深孔的缺点 深孔钻削在很久以前以至于现在还没有使用深孔加工专用机床的厂家,都是用麻花钻进行钻削,这种加工方法存在下列缺点:     

加工箱体零件孔的通用可调简单钻模

介绍了在美国柔性化加工中应用的加工箱体零件孔通用的可调简单钻模,其特点是结构简单,制造容易,成本低廉,一模通用,使用方便,产品改型、更新换代不作废,可以继续使用。     

同轴双位导向钻模的应用

我院工厂加工图1所示工件(材料为QT500-7)时,在其底面及底面四孔加工后,以底面及其对角两孔定位,再加工两侧板上的两组同轴孔Φ19.5_0~(+0.21),孔的同轴度和位置精度要求并不高。原使用图2所示的回转钻模,不能很好保