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快淬钕铁硼永磁合金及粘结磁体 总被引:8,自引:0,他引:8
综述了快淬钕铁硼磁粉、各向同性粘结钕铁硼磁体、各向异性钕铁硼磁粉及粘结磁体、双相纳米复合磁粉及粘结磁体的国内外现状、前景以及粘结NdFeB磁体的应用。 相似文献
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本文着重介绍通过严格控制氧化—歧化—脱氢—再结合(d-HDDR)化学反应过程中的氢气压而得到的各向异性NdFeB磁粉。用此磁粉制备的压制成形粘结磁体最大磁能积高达199 kJ/m3(25MGOe),可稳定地用于150℃温度下。而注塑成形的粘结磁体最大磁能积为119 kJ/m3(15MGOe),显然,此类各向异性粘结磁体是供制备高性能电机的理想材料。 相似文献
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注射成型粘结NdFeB永磁体 总被引:10,自引:0,他引:10
介绍了粘结永磁体的制备工艺,快淬NdFeB磁粉,HDDR磁粉及粘结磁体的磁性.提出了目前注射制备NdFeB磁体的技术开发要点. 相似文献
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粘结NdFeB磁体制备的研究进展 总被引:1,自引:1,他引:0
综述了制备粘结NdFeB磁体的原料、成型工艺和防腐方法;概述了近年来在磁粉和磁体制备、磁体防护等方面的最新研究进展。认为随着粘结NdFeB磁体应用的不断扩展和需求的增长,其研究也将不断深入,产量也将不断扩大。 相似文献
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利用高性能吸氢-歧化-脱氢-再复合(HDDR)NdFeB各向异性磁粉,通过两步法伴温磁场取向工艺制备高性能柔性各向异性NdFeB黏结磁体,重点研究了两步法伴温磁场取向工艺制备出不同成分配比磁体的磁性能和力学性能.结果发现:制备出磁体的取向度有大幅度提高,当成分配比(质量分数)为96.5%磁粉+1%偶联剂+2.5%黏结体系的磁体在120℃加热保温30 min磁场取向后,磁能积达到97 kJ·m-3,而磁体的矫顽力最大降幅只有1.3%,论证了两步法伴温磁场取向工艺制备柔性各向异性NdFeB黏结磁体在实际生产的可行性.环氧树脂润滑剂的加入使得制备出磁体的延伸率和柔性均大幅度下降,并且加入量越多,下降幅度越大,因此环氧树脂润滑剂最大加入量不应超过1%(质量分数). 相似文献
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注射成形钕铁硼粘结磁体研究的现状及前景 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了注射成形钕铁硼粘结磁体的特点及发展趋势,分析了其生产工艺中的4个关键因素,包括磁粉、粘结剂与藕联剂、注射过程、充磁过程,并对这4个关键因素的研究状况作了综合评述,认为今后注射成形钕铁硼粘结磁体的研究开发将主要集中在以下4个方面研究:各向异性粉末和各向异性粘结磁体,研发合适的粘结体系及注射成形工艺参数,开发磁能积更高的磁体,开发耐热钕铁硼粘结磁体。 相似文献
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将烧结NdFeB磁体进行机械破碎,得到粒径大小运用于制备粘结磁体的磁粉,其矫顽力很低.在700~1050℃的温度范围内进行热处理.实验结果表明:适当地选取热处理温度,可以显著地提高磁粉矫顽力,使其成为各向异性的高性能磁粉.用光学显微镜及SEM对热处理前后磁粉的形态进行了观察.未经热处理的机械破碎磁粉,颗粒边缘地区很细碎,并且有很多裂纹,中心区域则相当完整.热处理后,磁粉的边缘区域裂纹明显减少并趋于平整,同时出现明显的稀土及其氧化物的富集区.这表明,热处理过程中磁粉可能发生了氧化,或者是将吸附的氧转化成了稀土氧化物. 相似文献
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肖凯业许海郭志伟郑文郑晓静 《粉末冶金工业》2019,(1):54-59
粘结NdFeB磁体因其优良的磁性能、高的矫顽力,在各行业得到了广泛的应用。对模压成形粘结NdFeB磁体的特性进行了研究,设计了针对粘结磁体加工的专用夹具,结合特殊的负压吸粉装置,解决了修型加工过程中切屑燃烧及堵塞卡盘影响加工精度的问题,并通过分析确定了合理的切削刀具材质和最佳切削参数,得到了一套稳定可靠的粘结NdFeB磁体车削修型工艺。结果表明,该工艺稳定可靠、高效,为深入系统的粘结NdFeB磁体的机加工研究提供了参考。 相似文献
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在粘结NdFeB磁体模压成形过程中存在较大的压力损失,引起磁体密度分布不均匀,致使磁体密度减小。本文研究了压制压强、预压成形和压制方式等对粘结NdFeB磁体结构和磁性能的影响及机理。研究表明:随着压制压强提高,粘结NdFeB磁体的密度和磁性能显著增大;粒度配合、预压成形和双向压制等办法均可增大粘结NdFeB磁体的密度和磁性能;在适当的压制压强下,将粒度配合、预压成形及双向压制工艺结合,制备出密度达到6.5g/cm^3、磁能积达到104kJ/m^3的粘结NdFeB磁体。 相似文献
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快淬NdFeB磁粉的制备过程中有许多因素影响磁粉性能的均匀性 ,致使出现部分低性能的磁粉 ,磁选可把低性能的磁粉分离出来。研究了磁选时辊轮转速、磁选次数以及磁场强度对快淬Nd9.5(FeCoZrAl) 84 .5B6 磁粉分离效果的影响。研究表明 ,选择合适的磁选工艺参数能有效分离低矫顽力的磁粉。与未磁选的Nd9.5(FeCoZrAl) 84 .5B6 磁粉制作的粘结磁体相比 ,磁选后的磁粉制作的粘结磁体磁性能有较大的提高 ,最佳磁性能为 :Br=697.4mT ,Hcb=44 2kA·m- 1 ,Hcj=741kA·m- 1 ,(BH) max=77kJ·m- 3。 相似文献
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采用快淬法和雾化法制得的2种不同形貌的NdFeB磁粉,以尼龙12作粘结剂,研究了注射成形粘结磁体的混炼过程。分析了2种磁粉的形貌与粉末粒度及其分布,对混合料的粉末临界充填率、均匀度、流变特性的影响,以及混炼温度对磁性能的影响。 相似文献