用固体山梨醇代替液体册梨醇生产Span—80技术

提出了用液态册梨醇生产的Span-80存在的问题,叙述了改用固态山梨醇作原料生产Span-80的原理、主要工艺条件以及产品在乳化炸药中的使用效果。试验表明,严格按照确定工艺条件生产出的Span-80乳化剂,乳化效果好,制造的乳化炸药贮存期较长,是一项值得关注的适用性生产技术。     

一种新型乳化炸药专用高分子乳化剂的研发与应用

以聚异丁烯丁二酸酐、山梨醇为原料合成聚异丁烯丁二酸山梨醇酯乳化剂,用红外光谱对产物进行结构表征。并通过与Span-80、T152作乳化力、乳胶基质形貌、乳胶基质稳定性的对比实验及该乳化剂在乳化炸药中的热安定性和爆炸性能来考察制备的乳化剂在乳化炸药中的应用情况。结果表明,该乳化剂的乳化力介于Span-80和T152之间,但用该乳化剂制备的乳胶基质的粒径更小、稳定性更高,制备的乳化炸药热安定性好,爆炸性能优异。     

浅谈炸药乳化剂Span-80质量标准的修正

分析了乳化剂Span-80各项性能指标。指出使用该指标指导乳化炸药生产时存在的不足之处，提出了适合于乳化炸药生产的参考指标。     

Span-80示性值对乳化炸药质量的影响

Span-80是目前常用的乳化剂,对它的几个示性指标进行了研究,以期在生产及使用过程中进行质量控制,达到提高乳化炸药质量目的,结果认为,控制Span－80的羟值和粘度是提高乳化炸药稳定性的关键。     

KYS-1乳化炸药在东鞍山铁矿的应用试验研究

分析了乳化剂的作用机理,介绍了东鞍山铁矿爆破现状及工业试验情况,对KYS-1乳化剂炸药与Span-80乳化剂炸药的6次试验结果进行了对比分析,KYS-1乳化剂炸药的炸药爆性能指标优势明显:用于生产爆破,其破碎块度均匀、粒度小,爆堆形状规整,前冲距离和塌落深度等均有明显改善,提高了电铲铲装及破碎效率,是东鞍山铁矿理想的炸药。     

乳化剂含量对乳化炸药减敏程度影响的实验研究

利用水下爆炸测试装置对乳化炸药施加动压作用,分析了乳化剂的含量对乳化炸药减敏程度的影响。实验结果表明,动压作用下乳化剂含量对乳化炸药减敏程度的影响较大,当Span-80从2%增加到3%时,乳化炸药的减敏程度显著降低,当Span-80从3%增加到4%时,减敏程度变化不是很明显,这表明在一定的范围内提高乳化剂的含量可以提高乳化炸药的减敏程度,提高乳化炸药的抗动压性能,但当乳化剂含量达到一定值后,乳化炸药的抗动压性能将基本保持不变。     

乳化炸药中Span-80化学分析法的局限性

ZBG-T3003-88规定的Span-80的质量标准，主要是对化工、纺织、机械加工的应用而制定的。在乳化炸药的生产中，此标准并不十分可靠。我们应当在优选合成工艺的基础上，根据生产实际，确定使用的乳化剂Span-80的各项化学指标，确定最佳的合成工艺路线，从而进一步提高乳化炸药的质量。     

新型敏化剂漂珠在露天乳化炸药中的应用

1 前言 在工业炸药中,60年代后期开始研制推广的含水炸药类,在世界各国主要有3大类,即浆状炸药、水胶炸药、乳化炸药。我国进入70年代在这方面也有较快的发展。我厂从1986年4月开始引进推广岩石型乳化炸药。尽管生产乳化炸药所用水相、油相材料配比各不相同,但其它主要材料还是大同小异。而乳化剂大都采用sPan—80或复合乳化剂。乳化基质制造出来一     

MRB型岩石乳化炸药设计定型鉴定会

由冶金部马鞍山矿山研究院和安徽省宁国江南化工厂共同研制的MRB型岩石乳化炸药,于1992年10月20日至21日,在安徽省宁国江南化工厂通过了安徽省冶金厅主持的鉴定。经专家审议评定认为: MRB型岩石乳化炸药基质的水相采用硝酸铵和水,油相采用微晶蜡及其相匹配的B型乳化剂,是目前商品乳化炸药基质配方最简单的乳化炸药之一。该炸药采用B型乳化剂和常     

STL型复合乳化剂在乳化炸药中的应用

文中简要介绍了S-80和丁二酰亚胺类乳化剂的特点，并进行了复合乳化剂的应用试验，确定了STL型复合乳化剂的合理配比。生产表明，在乳化炸药的生产工艺和爆炸性能基本不变的前提下，采用STL型复合乳化剂可克服单一乳化剂的不足，提高炸药的贮存稳定性，降低生产成本。     

抗冲击钝化乳化炸药的研究

文中从理论上分析了提高乳化炸药抗冲击钝化能力的技术途径,认为通过改性与复合Span-80、采用适当的化学敏化方式可以达到目的。并据此设计了三种抗冲击钝化乳化炸药配方,实测其抗冲击钝化能力是普通乳化炸药的3．0-3．5倍,能够满足延期爆破炸药的抗冲击钝化要求。     

超硬度岩石爆破乳化炸药的研制

通过优化调整乳化炸药配方,使炸药中的基本组分达到零氧平衡,大大提高了乳化炸药的性能。试验结果显示:爆速大于4 500 m/s、作功能力大于290 mL、猛度大于16 mm、适用于f≥20的超硬度岩石的爆破,能提高爆孔利用率,降低单耗;相对于普通的M型乳化炸药,该炸药可节约50~80元/t。     

LK型露天矿用乳化药生产工艺的研究

本文作者通过对LK型矿用乳化炸药的配方、工艺的研究、系统地加以总结，提出了LK型浮化炸药的最佳配方和最佳工艺，通过大量试验和生产实践得以验证，这对指导乳化炸药的生产有着重要的指导意义。     

SM-Y型乳化炸药的研究

在SM-1、2号乳化炸药基础上研制成功的SM-Y型乳化炸药,解决了包装冒药、胀破药卷和贮存稳定性等问题。一、配方与加工工艺1.配方.SM-Y型乳化炸药由硝酸铵、硝酸钠、硝酸甲铵、尿素、水、司盘-80、沥清、复合油脂、化学发泡剂等组成。原文列举了各自的含量百分比及其在炸药中的功用。     

爆研所研制成功“双子型非离子乳化剂”

由煤炭科学研究总院爆破技术研究所宋家良等人研制的“双子型非离子乳化剂”日前通过鉴定。该项成果所要解决的技术问题是,提供一种既能够提高乳化炸药的稳定性,同时又能够提高其抗剪切能力的双子型乳化剂及其制作方法。技术要点在于,双子型乳化剂的原料组分及其质量份数为乙二胺1．5～10．5、油酸40～80、丙烯酸甲酯10～35和山梨醇20～45。     

如何确定乳化炸药的最佳生产工艺

文中分析了使用化学分析法定性乳化剂斯盘-80(span-80)的局限性及其原因，从而指出在乳化炸药的生产中如何选择最佳生产工艺，提高乳化炸药的质量。     

AE型高爆速高稳定性乳化炸药的研究

本文介绍一种高爆速高稳定性的雷管感度的AE型乳化炸药的配方和制造工艺。该炸药具有配方简单新颖,原料来源广泛,制造工艺简单,成本低廉,爆轰性能良好以及贮存稳定等特点。因此生产该类型炸药可获得较显著的技术效果和经济效益。     

乳化炸药基质游离硝酸铵析出量的测试

乳化炸药基质的质量检测手段虽多,但效率普遍较低.为了更便捷有效地检测乳化炸药基质的质量,选取了乳化炸药基质游离硝酸铵析出量与析出溶液电导率关系的测定方法进行试验,并通过大量的检测数据分析了乳化炸药基质游离硝酸铵析出量与电导率的关系.通过对比不同浸泡温度下乳化基质游离硝酸铵的析出量的差异,分析了不同乳化剂生产的乳化炸药基...     

配方简单的MRB乳化炸药

本文叙述了ＭＲＢ型乳化炸药的配方、工艺和性能，并着重介绍了其配方特点是使用单一的硝酸铵作氧化剂、单一的专用蜡作燃烧剂和Ｂ型乳化剂的应用情况。     

KYS-1乳化剂的研制

介绍了乳化剂的设计原理和KYS-1乳化炸药的制备过程,提出了乳化炸药爆速威力的测定方法,围绕用KYS．1乳化剂生产的乳化炸药爆速、威力、感度、保质期、抗水性能、密度、炸药传爆、抗冻性能等指标进行了分析。