人造板热压机框架、油缸等的简易设计计算

介绍人造板热压机的框架、油缸、液压系统的实用简易设计计算方法。     

单层热压机柱塞油缸计算机辅助设计与测试分析

我厂单层热压机系列的主油缸,均采用靠缸底支承的柱塞油缸,计算测试分析柱塞油缸的强度和刚度,对热压机和油缸的合理设计、制造和使用等均有重要的现实意义,为此对柱塞油缸的不同安装情况和在不同压力下的使用情况进行了有限元计算,并对组装在热压机上的油缸进行电测,计算和测试情况分析如下.     

热压机中油缸合理位置的分析计算

该文系本刊一九八四年第二、三期合刊发表的《热压机中油缸合理位置的初探一兼评“BISON”热压机油缸位置》一文的续文。     

谈人造板热压机附属液压升降机的设计

我国大型人造板热压机都采用配套装卸板机入板、出板,而中小型人造板热压机附属的液压升降机,尚无定型配套产品,一般人造板厂家都采用单缸液压升降机。此机由于单缸起升,因液压冲击使工作台面平稳性不好,油缸承受压力负载过大,磨损较严重,寿命短。(油缸平稳性如图1)我厂于82年购置了一台大连红旗机械厂生产的七     

框板式热压机计算机辅助设计系统简介

《框板式热压机计算机辅助设计系统》全部采用AutoCAD内嵌的Visuallisp编程语言,DCL对话框界面编制。本系统的开发成功,是计算机辅助设计技术应用于人造板设备设计的良好开端,从而推动计算机辅助设计技术在人造板设备设计应用的发展和深入。适用于多层热压机框板、活动横梁、油缸、热油管道、同时闭合等装置的设计,其中框板、活动横梁、油缸的设计也适用于单层热压机和连续压机。     

QD试验热压机电气控制系统的改进

上海人造板机器厂生产的QD试验热压机,其性能良好,但美中不足电气控制系统不能自动按照各类人造板对热压曲线的要求进行热压试验,热压曲线完全由人工控制。作为科研单位和木材加工行业试验室做各种人造板的热压试验之用,所得的试验结果显然是不够科学的,因此有必要对其电气控制系统进行革新,使其能实现自动化控制热压曲线。     

胶合板热压机的热压板腐蚀及其防治对策探讨

热压机是胶合板生产中的关键性设备之一,通过热压板对板坯加热和加压来制得成品胶合板,热压板是热压机的一个关键部件。热压板的传热性能、加热的均匀性、热容量、机械强度与刚度以及板面的平直度和粗糙度等对胶合板的质量和产量都有不同程度的影响。使用一段时间之后,热压板四周距边部约     

KUSTERS连续式热压机

西德EDUARD KüSTERS机器制造厂研制的连续式热压机,可用于生产各种平板。 第一台连续式热压机于1977年在比利时投产,日产刨花板400m~3。产品板宽为2.7m,因连续式加压,没有空载时间,各种厚度的板日产量均可达650m~3,板厚精度可达±0.1mm。 连续式热压工艺,避免了表层胶料的预固化,板面没有因热压造成的缺陷,坚硬密     

SY型热压机液压系统原理分析及故障排除

1引言热压机在人造板行业中有着广泛的用途。是对胶合板、纤维板、刨花板等人造板加热同时加压成型的生产生机。本文将以SY型热压机为例进行分析。SY型热压机是湿法生产纤维板的主机,热压机中的热压板间层数为15层,每块热压板的尺寸为2250×1150×50mm,相邻热压板间距为90mm,热压板内钻有苦干长孔,孔口与高层蒸气或过热水管连接。由木材纤维浆料制成的纤维板板坯平铺在热层板板面上,加压时使热压板间距迅速缩小闭合,对纤维板板坯,边进行加热,边进行加压。一般采用三段（排水、蒸发和塑压）加压法,热压板温度保持在200℃左右,热…     

热压机框架的设计理论修正初探

热压机是人造板生产中的关键设备.框架是热压机的主要承载部件,框架在巨大载荷作用下出现强度破坏,将导致长期停产.框架的刚度和精度直接影响热压机的正常工作和产品的质量.     

连续平压热压机的发展

人造板生产规模大型化的关键设备是热压机与热磨机。连续平压热压机的发展为人造板生产提供了先进的大型化的关键设备。它的优势是产量大、生产连续化、节能降耗,与多层压机和单层热压机鼎足而三。     

连续平压热压机的发展

人造板生产规模大型化的关键设备是热压机与热磨机.连续平压热压机的发展为人造板生产提供了先进的大型化的关键设备.它的优势是产量大、生产连续化、节能降耗，与多层压机和单层热压机鼎足而三。     

人造板热压机现场工艺参数的设定方法

人造板热压机现场工艺参数的设定方法（信阳木工机械厂信阳市４６４０００）袁书明吴英豪在人造板设备中，热压机是最关键的设备之一，热压机的一些工艺参数如时间、压力、温度等直接影响着人造板的生产工艺过程和产品的质量。用户随时需要在现场进行调整。这就要求生产设...     

棉秆板热压机的设计特点及参数控制

棉秆板热压机的设计特点 棉秆板热压机虽然与刨花板热压机有共性。但是,就棉秆本身的特性和目前采用的常规热压控制手段下如何改善板材质量,还要对棉秆板热压机的设计及其热压时温度、时间、压力等参数的控制进行深入的探讨。 因此,我们在棉秆板热压机设计过程中把温度、压力、时间对板材质量的影响做了定量试验,结果证明热压机采用高速同时闭合机构能增加板的静曲强度和弹性模量,     

大型热压机主油缸液压系统设计与改进

针对大型热压机在主油缸回程时产生强烈冲击及巨大声响等现象,对其液压系统设计原理进行分析与探讨,提出了相应的改进措施。     

大型热压机主油缸液压系统设计与改进

针对大型热压机在主油缸回程时产生强烈冲击及巨大声响等现象,对其液压系统设计原理进行分析与探讨,提出了相应的改进措施。     

我国低压短周期贴面生产线现状与发展趋势(续)

正6国产夹钳式贴面生产线主要设备6.1单层热压机单层热压机(见图3)是下压式结构,即热压机上热压板自上而下运动实现闭合加压。热压机液压系统采用高低位油箱,大通径充液阀实现热压机快速闭合,缩短了浸渍胶膜纸的无压受热时间;油箱上装有液位油标显示油位高度。低位油箱的高压系统由轴向柱塞泵和阀组、管路组成,提供主油缸的升压、保压、补压以及提升缸的压力油,从而完成整个热压工艺循环。框架板     

连续平压热压机技术与发展（之二）——压制系统的结构与改进

介绍连续平压热压机压制系统的进入口结构、热压板热膨胀应力的消除方式、超长热压板的连接形式以及各种油缸组合的压力调节等机构的构成以及相关改进应用。     

中密度纤维板多层热压机的热压过程分析

简要讨论中密度纤维板多层热压机热压过程的3大因素(压力、温度和时间),结合实例对热压曲线进行说明,分析预固化层产生的原因,并提出减小预固化层厚度的措施.     

中密度纤维板热压机的液压系统

福州人造板厂由美国引进的日产150吨中密度纤维板的热压机液压系统,具有某些特点,现介绍如下。 热压机生产素板幅面规格为4′×16′,共12层。能生产8、10、12、16、19、25mm几种厚度规格的中密度纤维板,最近还成功地试制了6mm板。压机总压力为4,320吨,有三个直径为35.25英寸的主轴缸,四个直径为10.25英寸的快速闭合油缸(以下简称