线切割3B程序编程误差最小化研究

减小误差是线切割加工工艺不懈追求的目标，本文介绍在线切割3B程序编制过程中消除累积误差，实现编程误差最小化的方法。     

线切割机床的图形交互自动编程系统

本文提出了线切割机床图形交互自动编程系统流程，重点讨论了图形实体信息提取与处理、间隙补偿、计数长度计算、3B代码误差补偿等关键技术，实现了由AutoCAD绘制的图形到线切割机床3B格式代码的自动转换。     

计算机模拟显示数控线切割加工轨迹

介绍用Basic语言编制国内常见的数控电火花线切割3B格式程序的计算机仿真程序,可实现在计算机上模拟显示线切割加工轨迹,从而可验证所编3B程序的正确性等。     

一种用于线切割的数据转贮器

我国目前的线切割机床虽已普遍使用各种计算机自动编程系统，但究其数据输入方式来说仍有众多的线切割采用传统的纸带传送机（俗称电报头）方式来输入数据。采用纸带传送数据有着较多的缺陷，诸如纸带损耗大，穿孔时容易轧带，遇到梅雨季节重复使用率低，传送速度慢，噪声大，不便于保存等等。鉴于上述情况，笔者设计了一种采用单片机技术的数据转贮器，来替代原有的纸带穿孔机一纸带一电报头三位一体的传统方式，取得了较好的效果。一、主要功能和操作方式由于目前线切割编程中大量使用的是“3B”格式，故本转贮器也仅适用于使用“3B”格…     

电火花线切割机的数控编程

电火花线切割机的数控编程分手工编程和自动编程。1 手工编程 对几何形状简单的工件用手工编程方便灵活。要掌握手工编程方法,首先应了解3B、4B、ISO几种指令格式。1.1 3B指令格式 基本格式:B********B*******     

用VB二次开发CAXA线切割软件

CAXA线切割软件的使用日益普及 ,其Win dows界面较其他线切割编程软件有很大的优势 ,但是它在线切割 3B程序打印输出上存在不足。虽然它有指令校验格式、紧凑指令格式、对齐指令格式、详细效验格式多种输出方式 ,但前 3种输出格式对线切割操作工没有提供圆及圆弧的圆心坐标、半径信息 ,虽然第 4种输出格式提供此类信息 ,但格式烦琐不利于查验 ,且浪费打印纸。另外 ,以上 4种 3B程序格式打印时 ,使用Windows操作系统下的记事本 ,每次打印都需设置页面信息 ,影响工作效率。利用VB二次开发的CAXA线切割软件 ,可打印出类似AUTOP生成的 3…     

基于NURBS插补的线切割开放式数控系统研究

根据电火花线切割与数控加工的特点,设计并开发了一种开放式电火花线切割数控系统,使得开放式体系结构控制(OAC)能够应用于电火花线切割。电火花线切割机床与数控铣床在进给运动方面相似,但在控制策略上存在差异。为了解决OAC与电火花线切割之间的不兼容问题,提出了一种由同步内核和数控功能模块组成的电火花线切割开放式数控模型;设计了一种精确的非均匀有理B样条插值函数,将其应用于现有的商业电火花线切割系统中,并在该系统中加入一个非均匀有理B样条插值器,进行了系统功能的集成测试。试验结果验证了上述方法的有效性。     

数控线切割CAM系统

论述了可接受CAD所产生的图形信息,形成3B程序,并通过专用接口,将加工程序直接送入控制器的数控线切割机床用CAM系统。     

探讨微型机应用于线切割控制装置中的变革和发展

本文论述线切割机床采用微型机控制后带来的几点主要变化。列举了三B格式线切割机床的插补用软件实现的具体方法。     

计算器半自动编制CNC程序

我国产数控线切割机都兼容3B格式程序,因而各厂家和科研单位已开发出众多的微机自动编程软件系统,它能完成3B、4B5B和国际通用的EIA和ISO的自动编程外,至少目前大多数对CNC程序的自动编程还是无能为力。《电加工》90年1期P14介绍一种借用微机先编出3B程序,再通过手动转     

数控线切割机自动编程系统的开发

介绍注塑模CAD／CAM系统中实现数控线切割自动编程的方法。包括二维轮廓的定义、二维半零件加工面的定义、编程模型的生成、钼丝坐标计算以及3B／4B格式指令、G指令的自动生成。     

AZ31B镁合金线切割

通过对AZ31B镁合金挤压棒料线切割(WEDM)的操作实践,试验结果表明影响镁合金线切割面质量的主要因素是钼丝进给速度、线切割电参数,即随钼丝进给速度的增大,切割表面粗糙度增加.当电压为5V,电流为2.2A时,切割面质量最好.     

SSX-Ⅱ线切割步进功放电路的改进

SSX-Ⅱ型数控线切割机床加工效率较高,但在加工较薄的工件或自动空走时常有失步现象。我们经过一段时间的摸索,对步进电机的功放电路进行了改进,使用证明,效果很好,基本杜绝了上述的失步现象。 SSX-Ⅱ型线切割机床原步进功放电路推动级用3AX81B,这类锗管的I_(ceo)较大。     

APPLEⅡ微机自动编程系统3B指令的误差分析及补偿

本文分析了3B指令线切割加工由编程影响产生加工误差的各种原因,针对逐点比较法插补计算,提出了一种圆弧终点插补误差的补偿算法,解决了多圆弧复杂零件编程加工回零较差的问题。     

冲裁模线切割的计算机辅助编程

1.概述冲裁模中凸模、凹模、固定板和卸料板等的工作部位外形都是两维图形,一般都用线切割加工。这是因为线切割具有加工精度和光洁度高,生产效率较高,操作方便和成本低等优点。但用线切割加工需进行数控编程,计算出3B 数控指令。以往,用手工编制3B 指令很繁     

微机编制齿轮数控加工程序

一、程序适用范围和使用方法 1)适用范围:本程序适用于圆柱齿轮(包括各种变位齿轮)数控线切割3B格式程序的编制。所用微型计算机为TRS—80机。采用BASIC语言,各种十六K以上内存的微机都可使用。     

消除线切割加工塌角现象简法

《电加工》1991年第4期上“高速走丝电火花线切割拐角加工”一文，阐明了高速走丝电火花线切割加工中塌角产生的原因，总结出克服塌角现象的几种切割工艺方法，其中一种是切割路径安排法。在长期的数控电火花线切割编程工作中，我对精度要求较高的零件在凸拐角处的切割工艺方法是：顺着拐角初始边的切割方向，越过拐角多切割出0．3m的长度，然后再顺着原路返回拐角处，接着按原程序切割，如图1。     

提高合金工具钢模具线切割精度的探讨

提高合金工具钢模具线切割精度的探讨汤原压铸厂尹振秀，刘德平目前，模具线切割加工使用广泛．但如何提高模具线切割加工精度，保证模具的高质量，这与机床精度、线切割加工工艺，完善的热处理等都有很重要的关系。合金工具钢属于莱氏体型钢，此类钢中碳化物的分布极不均...     

螺旋型工件的线切割加工

普通线切割机床是一种应用广泛的二轴联动型数控机床，一般只能用作各种二维图形的切割加工，其加工工艺范围较为狭窄。螺旋型工件的线切割加工的实现大大拓宽了普通线切割机床的加工工艺范围，从而使普通线切割机床能更好地满足实际生产的需要。本基于作多年的实践工作经验，具体介绍螺旋型工件的线切割加工方法。     

微小齿轮模具的微细电火花线切割加工研究

介绍了微细电火花线切割加工微小齿轮模具的方法，其关键技术包括：晶体管可控微能量RC脉冲电源、间隙放电状态检测系统、基于压电陶瓷电机驱动的精密伺服机构和偏开路加工控制策略。使用微细电火花线切割加工机可一次切割出厚度为1mm、模数为0．04和厚度为3、5mm、模数为0．1的微小齿轮模具，表明由微细电火花线切割加工出的微小齿轮模具能满足微成形加工的技术要求。