我国白炭黑生产现状

白炭黑根据其原料结构及生产工艺的不同，分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑两种。气相法白炭黑在国内主要由沈阳永新化工生产500t／a，上海氯碱总厂生产20t／a。美国卡博特与中国蓝星公司共同投资的5000t／a气相法白炭黑装置也在江西永修开始建设。本文主要介绍沉淀白炭黑的情况(以下简称白炭黑)。     

气相法白炭黑脱酸机理研究

为了研究气相法白炭黑的脱酸机理及工艺,对不同比表面积的未脱酸样品进行热重分析和测定pH,得出了室温至400 ℃范围内经流化床处理30 min后气相法纳米白炭黑表面水含量与氯化氢含量间的关系.结果表明:未脱酸白炭黑中吸附水含量远大于吸附氯化氢含量.室温至250 ℃范围内,脱附掉的水与氯化氢成一定比例,250 ℃时氯化氢和物理吸附水基本完全脱附掉,且开始脱附化学吸附水.总之,氯化氢和大部分水是以物理吸附的形式吸附在白炭黑表面,较易脱附;250～400 ℃白炭黑的pH有微小变化,是由于温度不同,白炭黑纳米粒子表面结构不同所导致.     

红外光谱和拉曼光谱法研究白炭黑的微观结构

用红外光谱和拉曼光谱分析沉淀法白炭黑和气相法白炭黑的微观结构。结果表明：与气相法白炭黑相比,沉淀法白炭黑表面羟基含量相对较高;未经热处理的沉淀法白炭黑表面覆盖结合水分子,随着处理温度的升高,沉淀法白炭黑表面先失去羟基结合水分子,然后发生羟基缩合反应,直至最后失去所有羟基,形成Si—O—Si网络结构;气相法白炭黑未经热处理时即可明显观察到羟基的存在,且处理温度对其结构影响不明显,这可能是沉淀法白炭黑与气相法白炭黑生产工艺不同造成的。     

粉煤灰气相-水解法制备纳米白炭黑

以粉煤灰为主要原料，采用气相水解法制备纳米白炭黑，并对所得产品进行微观结构分析。先将粉煤灰按常规沉淀法制得白炭黑，再将白炭黑与氟化钙和浓硫酸混合加热生成四氟化硅气体，将该气体通入由氨水和分散剂组成的溶液中进行水解而制得纳米白炭黑。TEM和FTIR分析表明，采用分散剂SDS或CTAB制备的纳米白炭黑粒径较小，球形规整，未出现团聚现象，且具有较高的纯度。     

气相白炭黑对氟橡胶／硅橡胶共混胶性能的影响

采用气相白炭黑补强氟橡胶／硅橡胶共混胶。研究了气相白炭黑的用量和比表面积对氟橡胶／硅橡胶共混胶的力学性能、耐热老化性能和耐油性能的影响,并采用SEM观察了共混硫化胶的拉伸断面形貌。研究表明,随着气相白炭黑的用量从0份增加到50份,气相白炭黑的比表面积从120m^2·g^-1增大到380m^2·g^-1,共混胶的力学性能和耐油性能提高,而耐热老化性能下降;当气相白炭黑用量为40份,且比表面积为220m^2·g^-1时,共混硫化胶具有较好的综合性能。SEM照片表明,随着气相白炭黑用量增大,其在氟橡胶／硅橡胶共混胶中的分散均匀性下降;当气相白炭黑比表面积为220m^2·g^-1时,气相白炭黑的分散性较好。     

气相白炭黑表面积对硅橡胶补强的影响

气相白炭黑是硅橡胶（高粘度橡胶,HCR）制品的主要成分。由于它具有提高物理性能的独特能力,到目前为止是这种聚合物最为活跃的补强剂。从化学性质来看,气相白炭黑是一种无定形材料,由高纯度的二氧化硅（SiO2）组成,呈四面体结合成不大完美的三维结构,这样的结构中仅存在短程有序性。在其表面上有硅氧烷基团和一定浓度的硅烷醇基团,它们又可分为孤立基团、连位基团和孪位基团。     

沉淀白炭黑在脱酸型硅酮密封胶中的应用研究

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为主粘料、气相白炭黑和沉淀白炭黑为补强填料、配合醋酸型交联剂、催化剂制备出单组分脱酸型硅酮密封胶。考查了不同规格的沉淀法白炭黑及其加入量对密封胶综合性能的影响。结果表明,随沉淀白炭黑比表面积的增大,密封胶的性能提高、应力发白现象减弱,在配方中的质量分数可增加。     

赢创上调白炭黑价格

正从2014年6月1日起,赢创工业集团的Aerosil气相法白炭黑和Aeroxide金属氧化物以及商品名为Ultrasil,Sipernat,Sident Acematt的沉淀法白炭黑价格将上调,涨幅最高可达8%,合同另有约定的     

白炭黑市场需求预测与投资建议

白炭黑是橡胶工业重要的补强原材料,白炭黑的成分是水合二氧化硅,因其微观结构和聚集体形态和炭黑类似,并在橡胶中有相近的补强性能,故被称为白炭黑。白炭黑按其生产方法可分为两类,即气相法白炭黑和沉淀法白炭黑。气相法白炭黑是硅橡胶的补强材料,也被用于涂料、油墨和塑料工业做分散剂、抗沉降剂或消光剂,还可在许多行业做流动剂、吸附剂或载体等等,但是由于价格昂贵,总的用量不多,只有沉淀法白炭黑的约1/10。沉淀法白炭黑作为橡胶补强原材料主要用于鞋类、轮胎和其它浅色橡胶制品。其他的用途是:在农药、饲料等行业中用做载体或流动剂;在…     

高分散性白炭黑的性能特征和生产工艺

白炭黑是橡胶工业重要的补强原材料，因其微观结构和聚集体形态和炭黑类似，并在橡胶中有相近的补强性能，故被称为白炭黑。白炭黑按照其生产方法可分为两类，即沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。沉淀法白炭黑作为橡胶补强原材料，主要用于轮胎、鞋类、和其它浅色橡胶制品。本文只讨论沉淀法白炭黑（以下简称为白炭黑）。     

白炭黑市场需求预测与投资建议

白炭黑是橡胶工业重要的补强原材料，白炭黑的成份是水合二氧化硅，因其微观结构和聚集体形态和炭黑类似，并在橡胶中有相近的补强性能，故被称为白炭黑。白炭黑按其生产方法可分为两类，即气相法白炭黑和沉淀法白炭黑。气相法白炭黑是硅橡胶的补强材料，也被用于涂料、油墨和塑料工业做分散剂、抗沉降剂或消光剂，还可在许多行业做流动剂、吸附剂或载体等等，但是由于价格昂贵，总的用量不多，只有沉淀法白炭黑的约十分之一。沉淀法白炭黑作为橡胶补强原材料主要用于鞋类、轮胎和其它浅色橡胶制     

气相白炭黑对尼龙6性能的影响

采用偶联剂(3-氨丙基三乙氧基硅烷)对气相白炭黑进行表面处理,利用熔融共混法制备了尼龙6/气相白炭黑复合材料,并用透射电子显微镜(TEM)观察复合材料的微观结构,研究了气相白炭黑用量对复合材料的力学性能和耐热性的影响.结果表明,硅烷偶联剂可较好提高气相白炭黑和尼龙6的相容性,随着气相白炭黑的加入,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和热变形温度等都有较大的提高,即使少量气相白炭黑也对尼龙6具有明显的增强和增韧作用.     

白炭黑在橡胶工业中的应用

介绍了白炭黑的品种、在橡胶工业中的应用及其发展。白炭黑分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑 ,广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、电线电缆等橡胶制品中。白炭黑与硅烷偶联剂并用于轮胎胎面胶中 ,在降低轮胎滚动阻力的同时可改善轮胎的耐磨性和抗湿滑性。使用白炭黑的胶料拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等均有提高 ,在透明和彩色橡胶制品中更有其优势。随着人们环境意识的增强、轮胎工业的发展及白炭黑品质的不断提高 ,其应用范围还将进一步扩大。     

我国白炭黑工业的现状与发展

白炭黑的成份是水合二氧化硅,英文名称为Silica（二氧化硅、无水硅酸）,是橡胶工业重要的补强原材料,因其微观结构和聚集体形态和炭黑类似,并在橡胶中有相近的补强性能,故被称为白炭黑。工业生产的白炭黑主要有沉淀法白炭黑（PrecipitatedSilica）和气相法白炭黑（Pyrogenic Silica或Fumed Silica）两类。白炭黑表面存在有两种官能团：硅烷官能团和硅氧烷官能团,这两种官能团对白炭黑的物理性能和应用性能具有重要的影响,白炭黑的广泛应用都与此相关。     

白炭黑／硅烷填料体系的化学与橡胶补强性

1 橡胶用沉淀法白炭黑 1．1沉淀法白炭黑的形态 合成白炭黑根据其生产工艺和特性有各种不同的种类，但沉淀法白炭黑在橡胶行业应用最为广泛。沉淀法白炭黑是采用在硅酸钠水溶液中添加酸的分批式沉淀工艺合成的。在这一沉淀工序中形成的是白炭黑一次粒子及其聚集结构，而且通过控制反应时间、温度、pH等参数，其比表面积、结构等白炭黑的主要特性已经在该阶段确定。     

气相法白炭黑补强加成型RTV硅橡胶的研究

采用气相法白炭黑作补强剂填充加成型RTV硅橡胶,研究了白炭黑含量对硅橡胶黏度、力学性能、介电性能以及硫化时间的影响,并通过SEM考察了白炭黑在硅橡胶中的分散效果.结果表明,白炭黑能显著地增强硅橡胶的力学性能,当白炭黑用量为5%时,硅橡胶的拉伸强度提高了近4倍,其综合力学性能达到最佳,同时能使硅橡胶具有更低的介电常数,且介电损耗变化不大.     

气相法白炭黑的生产现状及发展前景

气相法白炭黑是硅的卤化物在氢氧火焰中高温水解生成的纳米级白色粉末,学名叫气相二氧化硅或气溶胶二氧化硅,是一种多功能的添加剂,可起到补强、增稠、触变、抗沉淀、消光等作用。它是一种在世界范围内真正工业化的纳米材料。气相法白炭黑耐高温、不燃烧,具有极高的电绝缘性、巨大的比表面积及高分散性能,可广泛应用于有机硅弹性体、涂料、胶粘剂、油墨、造纸、食品、化妆品、化学机械抛光等领域。在汽车制造业和建筑业有着十分广阔的应用和市场前景,其最大用途是作为硅橡胶及其密封胶的补强剂。1生产和发展现状气相法白炭黑在国外已有60多…     

黄磷渣制备改性白炭黑

用硝酸酸浸黄磷渣制备高纯度粗品白炭黑,精制后用PEG、KH570进行有机湿法改性,检测DBP吸着率,采用XRD、SEM、FTIR对改性前后白炭黑表面结构、分散性、疏水性表征。结果表明,当硝酸量13.8 m L,粒径120目,时间4 h,温度75℃,液固比10∶1时,粗品白炭黑纯度达90.27%,进一步精制,其纯度提高为99.35%,32%PEG600和8%KH570改性白炭黑的DBP吸着率分别为2.91 m L/g和1.63 m L/g,复合改性改善了白炭黑的分散性,且具有优异的疏水性。     

白炭黑中添加微量氯化铁对热硫化硅橡胶性能影响

通过外加氯化铁到气相法白炭黑中模拟气相法白炭黑中微量氯化铁(FeCl3)的含量变化,研究了其对热硫化硅橡胶混炼、返炼、硫化、力学性能的影响。结果表明,气相法白炭黑中添加微量FeCl3会对热硫化硅橡胶的混炼、返炼性能产生影响;当气相法白炭黑中添加的FeCl3的质量分数超过60×10-6时,对混炼胶结构化和返炼影响显著,硅橡胶混炼胶出现明显结构化现象;同时,微量FeCl3的存在也对混炼胶的色泽带来较大影响,使混炼胶发生黄变。气相法白炭黑中添加微量FeCl3也会对热硫化硅橡胶的机械性能产生影响;当FeCl3的质量分数超过60×10-6时,硅橡胶的200%定伸应力下降了28%、拉伸强度和扯断伸长率分别下降17%和15%,邵尔A硬度也有所下降。     

白炭黑和硅烷偶联剂就地补强的丁腈橡胶

利用乙二胺催化四乙氧基硅烷（ＴＥＯＳ）溶液－凝胶反应的方法制备了白炭黑就地补强的丁腈橡胶（ＮＢＲ）硫化胶。丁腈橡胶中预混入传统白炭黑（ＶＮ－３）和γ－巯基丙基三甲氧基硅烷（γ－ＭＰＳ）。发现,就地补强效果随预混入的传统白炭黑量的增加而增大。由透射电子显微镜和扫描电子显微镜照片可看出,ＶＮ－３与γ－ＭＰＳ并用能促进ＴＥＯＳ在ＮＢＲ硫化胶中溶胶－胶反应生成大的白炭黑粒子和粒团,且分散良好。滞后试验结果