一种基于选择性激光烧结的快速成型新方法构想

介绍了选择性激光烧结的工作原理和特点;基于选择性激光烧结,提出了密排电阻丝烧结这种新型快速成型方法构想;介绍了密排电阻丝烧结方法的工作原理、成型材料以及成型设备;通过对成型设备和工作原理的分析,总结了密排电阻丝烧结的优缺点;基于以上探讨,指出了密排电阻丝烧结快速成型方法的发展前景与趋势。     

变长线扫描激光烧结快速成型机控制系统

介绍了变长线扫描激光烧结快速成型技术原理,对自行开发的变长线扫描激光烧结快速成型机控制系统的硬件组成、软件组成及其工作原理、激光功率与线长的匹配技术进行了分析.     

基于激光快速成型的快捷制造技术

介绍了几种可以大幅度缩短产品制造周期的快捷制造技术。论述了激光快速成型技术的原理和方法,重点介绍了光固化成型SLA、选择性激光烧结SLS、熔化沉积成型FDM、逐层物体制造技术LOM、固体基础固化SGC方法。对利用激光快速成型技术为基础发展起来并已成熟的快速模具工装制造技术、快速精铸技术、快速金属粉末烧结技术的原理和技术途径进行了说明。     

国内外主要SLS成型材料及应用现状

简要概述了选择性激光快速成型的原理与特点,比较和分析了选择性激光烧结成型所用烧结材料的种类、特点及国内外应用现状,并对其今后的发展研究方向提出了建议。     

激光烧结快速成形设备的开发和工艺试验

介绍了激光烧结快速成形设备的组成和原理,阐述了激光器和激光电源、光学扫描系统、分层切片软片和计算机控制系统等几项关键技术,对金属粉末的激光烧结成形工艺进行了初步研究和分析。     

快速成形技术在新产品开发中的应用

本文介绍快速成形技术的原理和特点 ,简述选择性激光烧结技术的工作原理 ,举例分析公司引进快速成形技术后的产品开发模式     

激光选区快速成型件后处理工艺的试验研究

快速成型技术就是直接根据CAD模型,快速生产样件或零件的成组技术总称[1],它是先进制造技术的重要组成部分.本文主要介绍了激光选区粉末烧结(SLS)技术的原理,并结合工业生产,研究了SLS快速成型件的后处理工艺,为激光选区粉末烧结快速成型技术的进一步应用打下了良好的基础.     

基于选区激光烧结技术的金属粉末成型工艺研究

介绍了选择性激光烧结的工作原理,分析了选择性激光烧结法区别于其他传统机械加工方法和其他快速成型技术的特点.对316L不锈钢粉末进行了激光烧结实验,并在一系列工艺参数连续变化的条件下,研究了烧结试样的显微组织,以此探讨工艺参数对金属粉末选区激光烧结孔隙率的影响规律.     

选择性激光烧结技术的研究现状与展望

选择性激光加工是20世纪80年代末出现的一种新的快速成型工艺,它利用激光束烧结粉末材料制造原型,具有原料广泛、制作工艺简单、周期短等特点,在诸多领域得到了广泛的应用.介绍了选择性激光烧结技术的原理、特点及实际应用,综述了选择性激光烧结技术发展状况、存在的问题及研究热点.     

变长线快速成形机的结构设计

介绍一种选择性激光烧结变长线快速成形机的结构设计。阐述变长线激光扫描快速成形机的工作原理，主要结构组成，结构设计的主要特点，激光变长线扫描快速成形机具有成形尺寸大，效率高的优点。烧结实验证明，变长线快速成形的结构设计合理，具有较好的应用前景。     

微波烧结技术的应用与进展

综述了微波烧结的基本原理、技术特点、设备与工艺以及微波加速烧结进程的机理等 ,介绍了国内外微波烧结技术的研究成果与进展 ,展望了微波烧结技术在材料领域的应用前景。     

铜基结合剂金刚石节块的烧结和性能研究

采用热压烧结的方法得到了铜基结合剂金刚石节块,研究了烧结温度和压力对节块性能的影响.实验结果表明:烧结温度对铜基结合剂金刚石节块的硬度和抗弯强度等力学性能影响显著;而烧结压力的影响则不是很明显;当烧结温度为700℃和烧结压力为20MPa时,节块有最佳的硬度和抗弯强度.此外,节块的应力应变关系表现出与金属和陶瓷不同的应力...     

配矿烧结中试平台双工位烧结杯系统的研发

宝钢研究院为了适应宝钢烧结试验的需要,于2013年新增配矿烧结中试平台双工位烧结杯系统一套,采用双工位烧结大大提高了烧结杯试验的次数和效率。点火系统实时监测,对传统混料进行技术突破和新技术研发,烧结自动化水平提高,检测手段更加先进,这些使烧结试验能更好地指导现实生产。     

覆膜钼粉激光烧结成型件的高温烧结工艺研究

高温烧结是选择性激光烧结后处理工艺的关键问题之一，传统上高体积质量的合金烧结采用单一液相烧结法，但这种烧结方法不适用于保形性差的激光烧结件。通过对覆膜钼粉脱脂预烧结件进行真空固相烧结与还原气氛二步烧结，研究2种高温烧结件的组织及性能后发现，还原气氛对改善烧结体组织具有显著作用，二步烧结可以实现保持制件形状的液相烧结。     

烧结工艺对铁基金刚石圆锯磨块磨损特性的影响

研究了烧结工艺方法与烧结工艺参数对铁基金刚石圆锯磨块机械性能的影响,并对不同的烧结工艺方法、烧结工艺参数条件下的铁基金刚石圆锯磨块对花岗岩的磨损特性及其磨损机理进行了研究。试验结果表明,在切削硬石材时,热压烧结的铁基金刚石圆锯磨块其磨耗比小于冷压烧结的铁基金刚石圆锯磨块,热压烧结的铁基金刚石圆锯磨块的机械性能与其耐磨性能之间存在一个最佳匹配,当磨块胎体的磨损略快于金刚石的磨损时磨损特性最好。     

用硅灰低温制备莫来石晶须

以硅灰和硫酸铝为原料,以硫酸钠为反应介质用反应烧结法制备了莫来石晶须,研究了烧结温度和时间对其物相的影响。结果表明:制备莫来石晶须的最佳烧结温度为900℃时,烧结时间为1～2h;当烧结时间为3h或烧结温度高于900℃时,有氧化铝和硅铝酸钠生成;在900℃烧结2h制备出直径为0.03～0.6μm、最大长度大于6μm的莫来石晶须。     

选择性激光烧结陶瓷粉末机理初探

综述了烧结过程、烧结原动力,研究了选区激光烧结复合陶瓷粉末的烧结性能。结果表明,通过合理控制激光工艺参数（特别是激光功率和扫描速度）,能顺利实现粉末烧结成形,且无明显的“球化”效应和翘曲变形。扫描电镜分析证实,此复合粉末体系的激光烧结是基于液相烧结机制,表面自由能的改变是其烧结的原动力。     

激光烧结金属粉末制造微型机械的研究

采用激光直接烧结微细金属粉末技术制造3维微型机械。分析了采用不同激光器进行烧结的优缺点,总结了多种工艺参数,包括激光功率密度、扫描速度、离焦量对烧结精度的影响,并给出部分烧结样件以及多种材料集成的扫描电镜显微照片,同时提出采用电子束烧结亚微米级粉末成形微米级3维微型机械的设想。     

高效太阳能电池快速烧结设备的系统与工艺研究

在太阳能电池片的制作过程中,“烧结”是一道很重要的工序,其制作的过程就要用到快速烧结炉。其作用就是把印刷到硅片上的电极在高温下烧结成电池片,最终使电极和硅片本身形成欧姆接触,从而提高电池片的开路电压和填充因子2个关键参数,使电极的接触具有电阻特性,达到生产出高转换效率电池片的目的。故快速烧结炉的结构设计及工艺运行状态的好坏直接影响到电池片的质量,所以好的烧结设备的设计和烧结工艺是密不可分的。本文详述了高效太阳能电池快速烧结设备的部件设置,并对设备进行剖析,说明设计精良的烧结设备是工艺提升的基础。     

钛酸镁基介电陶瓷的微波烧结

首先采用固相反应法分别合成了Mg2TiO4和CaTiO3粉体,然后在其混合物(质量比0.95:0.05)加入质量分数为1.5%的CuO作为烧结助剂进行微波烧结;用排水法、阻抗分析、XRD、SEM等方法对烧结体的密度、电容及介电损耗、晶相组成、微观形貌进行了分析.结果表明:微波烧结明显缩短了烧结周期,并且烧结体的烧结性能和介电性能良好,在1 310℃保温45 min获得烧结体的介电性能优异,在10 kHz下介电常数为19.19,介电损耗为0.002 2;烧结体主晶相为MgzTiO4,次晶相为CaTiO3,同时含有少量的MgTiO3,微波烧结材料中的次晶相发育不完整.