使不纯重晶石还原,制取碳酸鋇的过程

(Ⅰ)导言制取钡化合物大都用重晶石或钡氧(晶石)为原料,在旋转炉中加入炭,使其还原成硫化钡。各种不同的钡化合物都从这个过程所得的粗硫化钡制取。从工业技术的意     

以硫化钡黑灰为原料制备碳酸钡工艺研究

通过实验研究了以硫化钡黑灰为钡源制备碳酸钡工艺的过程特性,用热水浸取硫化钡黑灰制得硫化钡饱和溶液,除去杂质,CO_2气体通入过滤后的滤液中,进行碳化反应;生成物过滤干燥后得到碳酸钡;考察了浸取时间、液固比、黑灰粒径、黑灰物料温度等因素对硫化钡浸出浓度及浸出量的影响。用激光粒度分析仪和扫描电镜(SEM)测试了所合成碳酸钡的晶形和性质,试验结果对产品生产工艺的设计与改进具有指导意义。     

从硫化钡粗渣中回收酸溶钡

我厂氯化钡生产,是以重晶石和煤为原料,在高温下煅烧得硫化钡熔体。水浸后加盐酸处理即可得到氯化钡。水浸过程只能将水溶性硫化钡由固态转化成溶液。然而,重晶石和煤在高温煅烧过程中,除了生成硫化钡外,在硫化钡熔体中还有不溶于水的碳酸钡、亚硫酸钡、硅酸钡、硫代硫酸钡、硫酸钡等。其中除硫酸钡外均能被盐酸分解成氯化钡。在硫化钡熔体中,酸溶钡约含15～20％,加上水浸不完全的硫化钡,用酸浸后可提高产量3.9％。该酸浸过程反应式如下:     

沉淀硫酸钡的生产简介

硫酸钡是钡盐产品中用途较广的一种,随着我国国民经济的高速发展,以及国际市场的需要,它的产量必然迅猛增长,同时在生产硫酸钡的过程中还可以回收大量有经济价值的硫化钠。本文仅就硫酸钡的生产工艺和下脚料的综合利用作简要介绍。一、生产工艺硫化钡溶液的制取:重晶石90％、无烟煤用粉碎机粉碎,按重晶石100份,无烟煤     

硫化钡内螺旋浸取器的设计

1前言我国主要钡盐产品碳酸钡、硫酸钡等均是用硫化钡黑灰经浸取来生产的，因而在生产中，如何简便地、顺利地进行硫化钡黑灰的浸取，是钡盐生产的重点和难点。目前，我国不少钡盐生产厂家仍采用固定槽式浸取，劳动强度大，生产环境恶劣，而且还需用大量的浸取槽和配料槽。也有少量厂家采用绞龙浸取工艺，它是在硫化钡黑灰与浸取液在绞龙叶片的输送搅动下浸取的。虽解决了人工装卸物料的弊端，但其机械传动复杂，故障多，浸取率低，残渣带损高。而且运行中绞龙叶片对黑灰具有很强的研磨作用，使得部分黑灰细泥化，悬浮在钡液中，难以分离，…     

盐酸酸解硫化钡黑灰制备硫化钠和氯化钡工艺的研究

介绍盐酸酸解硫化钡黑灰(重晶石和煤还原煅烧的产物)的工艺,利用氯碱厂的副产盐酸与硫化钡反应制得硫化钠,再用液碱吸收酸解时产生的硫化氢制得氯化钡,还可制得低铁硫化钠。     

提高氯化钡产、质量的探索

我厂是以生产医药中间体为主的工厂,生产过程中需要用硫化氢、氯化钡是副产品。多年来,氯化钡的产、质量一直不稳定。针对市场对氯化钡的要求提高,我们对沿习的旧工艺进行了一系列改革。氯化钡产、质量明显提高,产品大多数均能满足出口标准。我厂生产上用重晶石为原料,重晶石和无烟煤按4:1的比例连续进入直径1.6米,长25米回转炉煅烧,被还原成硫化钡;经“火绞龙”     

钡盐国外动态

一、前言众所周知工业上最重要的钡盐是氯化钡、碳酸钡、硫酸钡及硝酸钡。用途较大的钡盐还有氧化钡、氢氧化钡、过氧化钡、铬酸钡、锰酸钡、氯酸钡等。除此之外,硫化钡是制造其他钡化合物的中间产品。在苏联所有钡化合物中消费量最大的是氯化钡。世界的钡盐生产中美国的碳酸钡是占第一位的。在原料重晶石方面,欧洲、美国及亚洲产量不断增加,特别是德国、意大利、法国等在很多年中一直是出口国。日本近年来由于优质矿脉枯竭了,不足的一部分原料不得不由印度、中国进口,另一方面由精炼     

内螺旋连续浸取硫化钡黑灰中间试验

采用内螺旋无级浸取洗涤技术应用到硫化钡黑灰浸取工业上是完全可行的。这项技术在工艺原理上近似绞龙浸取,但又不研磨物料,残渣带损低,钡渣洗涤效果好等特点。     

钡泥填充聚氯乙烯塑料制品的研究

以重晶石——煤粉生产硫化钡,再用盐酸提取法制氯化钡的生产过程,伴随有大量下脚污泥排出俗(称钡泥)。就年产氯化钡2.5万吨而言,钡泥排量4000吨(干基),既造成赔款30万元排污费损失,又严重污染了环境。     

内螺旋连续浸聚硫化钡黑灰中间试验

采用内螺旋无级浸取洗涤技术应用硫化钡黑灰浸取工业上是完全可行的，这项技术在工艺原理上近似绞龙浸取，但又不研究磨物料，残渣带损低，钡渣洗涤效果好等特点。     

含钡废渣酸浸法制取硫酸钡

1 前言钡盐是重要的无机盐产品之一,广泛应用于磁性材料、光学玻璃、钢的热处理、陶瓷、油漆、造纸等行业。钡盐生产过程中前半部分大都采用重晶石还原焙烧法,即将重晶石与焦炭按比例混合,在1100～1200℃下还原焙烧得到硫化钡熔体,然后用水浸取、浸取液再分别采用CO_2进行碳化或与芒硝反应制得碳酸钡或硫酸钡。水浸后所排的废渣即为钡渣,渣中含有约15～20％的酸溶钡(以碳酸钡计),1t产     

提高粗钡中硫化钡含量的方法

分析了影响粗钡中硫化钡含量的各因素，阐述了提高钡盐生产中粗钡质量的措施。     

粗钡回转窑余热利用及尾气除尘

1.概况我厂是全国最大的钡盐基地,也是最大的钡盐出口厂家。仅碳酸钡、硫酸钡和硝酸钡三种产品的生产能力达6万吨/年左右。生产这些产品的第一道工序是将粉碎后的重晶石和煤粉在回转窑内进行焙烧,变成粗钡(硫化钡)。我厂现有φ21×32米的粗钡回转窑4座,日处理重晶石300吨,生产过程中每座回     

流态化技术在硫化钡黑灰浸取中的应用

在碳酸钡生产中,硫化钡黑灰的浸取,一直是生产中的薄弱环节,为改变这种落后的状况,我们进行了广泛的调研,确定应用流态化技术连续浸取硫化钡黑灰,并进行了小试,在小试基础上,我们又进行了规模为600公斤/小时(以干渣计)的中间试验。     

利用含钡废渣制取氯化钡和硫酸钡

钡盐是重要的无机产品,广泛用于食盐净化、磁性材料、染料、油漆、造纸等行业。钡盐生产过程中前半部分大都采用重晶石还原焙烧法,即将重晶石与焦炭按一定比例混合,在1100-1200℃下还原焙烧得到硫化钡熔体,然后用水浸取,浸取液再分别采用盐酸或硫酸反应制备氯化钡或硫酸钡。水浸后所排废渣即为钡渣,渣中含有约15%-20%的酸溶钡,1吨产品约排钡渣0.8-1吨,不仅未充分利用,而且还污染环境。用盐酸浸取钡渣,并且将废渣进行二次水洗,循环利用,使最终排放的废渣含氯化钡     

贵州天柱重晶石回转窑还原焙烧生产工艺研究

中国重晶石资源储量丰富,为科学合理利用,避免重晶石开发过程中浪费,采用?3.2 m×60 m回转窑还原焙烧处理贵州天柱重晶石,考察了焙烧温度、抛煤对重晶石还原效果的影响。结果表明,当高温区温度为1 050~1 200 ℃、窑尾温度为500~600 ℃、窑头温度为750~850 ℃、回转窑转速为0.20~0.40 r/min、处理量为15~20 t/h、吨矿耗煤为191.64 kg时,获得粗钡中硫化钡质量分数为70.5%、粗钡浸出率为91.3%的良好指标,焙烧矿石及浸出考核指标均合格,对合理利用中国储量巨大的重晶石矿资源具有重要的现实意义。     

一种痕量钡的高灵敏显色剂

钡的化合物应用较广,例如硫化钡可作荧光粉的组分,过氧化钡可作催化剂,钡基添加剂在柴油机燃料中可抑制烟雾的发生,多硫化钡常用于杀菌,一些钡盐用作填料及照明弹材料等。此外,钡盐有毒,腐蚀皮肤和粘膜并能引起腹部、心脏以及呼吸道病变,所以钡的分析化学近年来很受重视并已有专著。但现有钡的显色剂均欠灵敏,锶、钡的分离亦较难,故研究良好的比色法     

从地下卤水中生产沉淀硫酸钡工艺简介

前言我国工业沉淀硫酸钡主要用于油漆、油墨、颜料、铜板纸、以及橡胶和蓄电池等工业,作为原料和填充剂。目前国内生产的工业沉淀硫酸钡都是以重晶石为原料,经粉碎、煅烧,浸取制成可溶性硫化钡,然后以硫酸钠溶液沉淀制造。这种生产工艺路线长,劳动强度大,成本高。我厂是食盐、盐化工生产的综合性厂。主要原料为地下有钡黄卤和近年新开发的石膏型岩盐卤。有钡黄卤中钡以氯化钡形式存在,它是一种有毒物质,在制盐前必须除     

国外碳酸钡动态

一、世界重晶石资源 1.概况重晶石矿(BaSO_4)和毒重石矿(BaCO_3)是制取元素钡及其化合物的主要来源。虽然以毒重石为原料生产钡产品的方法比较理想,但其储量远不如重晶石丰富。美国由1950年开始不生产毒重石。英国是毒重石的主要生产国,但二次世界大战以后产量也显著减少。 1976年世界重晶石的总产量约达400多万