水性凹印油墨在PET薄膜表面附着力的研究

油墨附着力是评价水性凹印油墨的重要性能指标之一,主要与油墨组分中颜基比、成膜树脂以及助剂有关.为了提高水性凹印油墨在PET薄膜表面的附着力,采用不同颜基比制备不同的油墨样品,测试其粒径分布,探究水性凹印油墨的颜基比对其附着力的影响;选用5种不同种类的成膜树脂配制不同的油墨样品并添加2种不同助剂分别制备性能不同的油墨样品,通过IGT F1印刷适性仪在PET薄膜表面打样,并测试样张附着力,探究成膜树脂和助剂对水性凹印油墨附着力的影响.研究结果表明：合适的颜基比是水性凹印油墨有较强附着力的前提;水性凹印油墨的分散性、水性成膜树脂对油墨在PET薄膜表面的附着力有很大的影响;加入流平剂和聚乙烯醇等助剂可有效提高油墨在PET薄膜表面的附着力.     

水性凹印油墨是市场发展方向

中国塑料凹印油墨市场仍处于一个稳定增长期。由于在塑料薄膜印刷上，凹印的独到之处是柔印所无法比拟的，很多油墨厂商都看好塑料凹印油墨、尤其是水性凹印油墨的发展前景。     

环保型水性凹印油墨项目落户房山

国内印刷业在推进绿色环保印刷、绿色环保油墨产业化方面取得新突破。由北京印刷学院研制的环保型水性凹印油墨，填补了我国在水性塑料凹印油墨及水性水松纸凹印油墨领域的空白，可提高我国塑料包装产品及香烟的安全性。目前，该技术已经进入产业化进程，预计2014年底投产。2015年达产后，年产值可达1．5亿元。     

塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项

水性油墨以水为溶剂,不含有毒有害的苯类物质,属于环保型油墨,适用于对安全环保性能要求较高的食品包装印刷。多年以来,尽管水性凹印油墨在纸张上已经得到了广泛应用,却始终很难在塑料薄膜上获得完美的印刷效果。这主要是因为塑料薄膜的表面能远低于水,水性油墨在薄膜表面的润湿性差、附着力小。另外,水性凹印油墨干燥时间较长影响印刷速度、光泽度和色彩鲜艳度低于溶剂型凹印油墨等缺点,也影响了水性凹印油墨在软包装行业的推广和普及。     

颜料分散性对水性塑料凹印油墨性能的影响

油墨颜料分散性一直是高档水性油墨研发中一个至关重要的性能指标,本实验采用合适的颜基比和助剂制备水性塑料凹印油墨基墨,再用与基墨有良好相容性的调稀树脂和助溶剂进行调稀,通过改变油墨研磨时间来改变油墨分散效果,制备出粒径大小及粒径分布不同的油墨样品,从而研究油墨颜料的分散性对水性塑料凹印油墨性能的影响.结果表明:随着油墨颜料分散性变好,即粒径变小、粒径分布变窄,油墨黏度呈现逐渐升高的趋势.此外,油墨颜料分散性较好时,水性油墨在塑料表面的附着力较高,且颜料分散性对油墨印刷样张的光泽度以及高密度区域和低密度区域色密度值也有一定影响.     

薄膜水性凹印油墨,在路上

水性油墨是为解决溶剂型油墨造成的VOC排放等问题应运而生的,具有突出的环保优势,被业界认为是极具市场潜力的环保油墨之一。在欧美等发达国家和地区,水性油墨已经得到稳步发展,更有国家还专门针对薄膜印刷成功研制出了水性油墨。近年来,我国软包装行业也对薄膜水性凹印油墨投入了更多的关注,研发新品不断涌现,相关标准陆续出台,部分软包装企业也开始尝试应用。然而,薄膜水性凹印油墨虽备受关注,却也争议颇多。本期,让我们将目光聚焦于薄膜水性凹印油墨,与行业专家共同寻找其持续探索的绿色发展之路。     

碳系水性导电油墨及导电性能研究

本文以水性丙烯酸树脂和导电碳粉为基本原料,制备水性导电油墨.利用油墨进行涂布并检测样品,并分析了水性导电油墨的导电性能与印刷性能,包括导电油墨的电阻率、油墨的黏度、油墨的干燥性及油墨附着力等.结果表明,本研究已成功制备出导电性能良好、附着性能优良和具有环保型的水性导电油墨.     

薄膜水性凹印油墨的应用探究

目前,绿色、环保、低碳的生活方式在全球范围内广为倡导,印刷领域也不可避免地会迎来一场绿色革命的洗礼。水性油墨因其不含挥发性有机溶剂、不可燃、环保性好以及价格便宜等诸多优点,被业界普遍认为是一种极具前途的环保型油墨。目前,在欧美以及日本等发达国家和地区,水性油墨早已成为主流印刷用油墨,有些国家甚至通过立法等方式来大力倡导水性油墨的研发与应用。然而在我国,其推广应用受到了附着力不好、耐摩擦和耐划伤性差、颜色不够鲜艳、光泽度低、干燥太慢等缺点的限制尚未普及,尤其是用于塑料薄膜印刷的水性凹印油墨,由于其溶剂是水,树脂也是水溶性的,再加上凹印速度快以及薄膜表面能低等特点,水性凹印油墨在软包装中的应用更加举步维艰。在此,笔者简要分析一下薄膜水性凹印油墨生产和使用时的注意事项。     

新型喷墨印刷水性UV油墨

<正>本文介绍的是一种实现新型喷墨印刷水性UV油墨的最新专利(申请号:201510324290.X),该发明主要是关于一种新型喷墨印刷水性UV油墨及其制备方法。喷墨印刷水性UV油墨包括以下组分:水性聚氨酯、聚乙烯醇、光引发剂、色料、稀释剂、助剂,其中助剂为消泡剂、表面活性剂、光稳定剂、流平剂、光增感剂组成的混合物。制备的喷墨印刷水性UV油墨解决了现有喷墨油墨的干燥速度慢、附着牢度低、稳定性差和环保性能不好的问题,满足高档印刷品的印刷。该专利喷墨印刷水性UV油墨安全性能好、无污染、固化速度快、固化温度低、印品干燥时间且质量较好、墨头易清洗、能源消耗低。     

水性凹版,凸版油墨的特点及应用

水墨在纸张印刷中的应用已有多年,而在塑料薄膜包装印刷中的应用还刚刚开始。据1999年9月在深圳召开的全国油墨行业年会上的介绍,目前国内生产纯水墨的厂家寥寥无几,而当前水性塑料油墨在世界范围内的应用却在迅速增长,并在很大程度上夺取了纸品包装的市场份额。塑料包装具有良好的防潮、防擦伤性     

富林特集团推出水性白色油墨

最近，富林特集团推出了EkoCure系列油墨产品中的最新款水性白色油墨——EkoCure ShrinkWhites。该产品采用UV-LED固化技术，可以用于收缩膜套标的印刷，用于70％以上的收缩膜材料，具有出色的柔韧性、黏着力和良好的印刷适性。     

浅谈水性凹印变色油墨

变色油墨作为特种油墨在防伪技术中的应用十分广泛,其良好的装饰效果也具有很强的市场竞争力。水性油墨VOC排放量低,是一种环保性油墨,本文将主要探讨水性变色油墨在凹版印刷中的应用及其一般印刷适性。     

水性光固化油墨脱墨性能的研究

对用水性光固化油墨所印刷的新闻纸的脱墨性能进行了初步研究。实验结果表明,在常规的碱法脱墨工艺中,水性光固化油墨印刷的新闻纸的脱墨效果接近于油基油墨印刷的新闻纸的脱墨效果,远优于普通水性柔性版油墨印刷的新闻纸的脱墨效果。     

浅谈水性凹印油墨在烟标印刷上的应用

本文从水性凹印油墨的组成、生产工艺和技术要求;深入分析了水性凹印油墨的印刷特性、印刷工艺参数,提出了水性凹印油墨在烟标印刷中存在的问题和解决方法以及使用操作要求。对从事烟标印刷行业的工作人员具有一定的指导和借鉴作用。     

浅色水性凹印变色油墨

变色油墨作为特种油墨在防伪技术中的应用十分广泛,其良好的装饰效果也具有很强的市场竞争力.水性油墨VOC排放量低,是一种环保性油墨,本文将主要探讨水性变色油墨在凹版印刷中的应用及其一般印刷适性.     

新型水性凸版油墨

常州市南洋油墨化工厂新推出的水性凸版油墨是由最新型的两种合成树脂与高级有机颜料、染料、溶剂、助剂经充分研磨制成。该产品具有良好的流动性、稳定性和印刷适应性,印刷干燥性能良好,印件清晰饱满,并具有耐水特性,该产品可用水调节粘度,降低生产成本。该油     

环保印刷话油墨

印刷常用油墨，按照其特点、用途和印刷方式的不同分类，可谓五花八门。如根据油墨主要成分划分，有卷筒纸及纸板印刷油墨、醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨；根据油墨用途划分，有纸张印刷油墨、塑料油墨等：根据印刷领域划分，有普通油墨、特种油墨、防伪油墨等；根据印刷版型划分，有柔性凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和网孔版印刷油墨及滚涂印刷油墨。     

水性凹印油墨的特性及工艺控制

<正>水性凹印油墨是一种绿色印刷材料,其开发应用大大减少了挥发性有机化合物的排放,减轻了大气污染,改善了生产环境。我公司目前在烟包印刷环节已基本使用水性凹印油墨,下面就水性凹印油墨的特性及在烟包印刷中的工艺控制与业内同仁共同交流探讨。水性凹印油墨的特性1.耐水性水性凹印油墨在干燥过程中伴有脱氨反应,油墨p H值逐步下降,由于     

水性UV油墨浅析

UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多，当进行网点多色印刷时，就会由于承印物表面不平而造成网点扩大，从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂，采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程，其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥，得到可指触的干膜，然后进行UV光辐射，实现UV油墨的交联固化。[第一段]     

油墨技术的革新

油墨一般有三种分类方式。根据印刷版型分类,有柔性凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和网孔版印刷油墨及滚涂印刷油墨。根据油墨主要组份分类,有卷筒纸及纸板印刷油墨、醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨。根据油墨用途分类,有纸张印刷油墨、塑料油墨等。油墨技术发展到今天,呈现出环