超声波协同微波提取丁香挥发油的研究

试验首先优化出了微波提取丁香挥发油的最佳工艺参数,然后在此基础上采用超声波协同微波提取丁香挥发油,最后将超声波协同微波提取和其他提取方法进行了对比。结果表明,微波提取丁香挥发油最佳工艺参数为提取时间155s、液料比12．3以及提取功率301W。在该提取条件下,丁香挥发油的得率为15．87％;有超声波协同时（提取时间145s）,微波提取时闻缩短6．7％;与其他提取方法相比,超声波协同微波提取时间短,得率高。     

一种包装输送线上软包装物重迭姿态的分离方法

针对传统通过停一台包装机方式来消除2台包装机包装物在输送线上重迭姿态的不足，提出了双通道输送分离重达包装袋的设计方法，并介绍如何利用PLC有效地消除软包装物输送线上的包装物重迭姿态，方法简单易行，提高了生产效率。     

PET瓶无菌灌装技术的工艺要求和验证结果

随着饮料生产工艺和工业自动化的发展，无菌灌装在饮料生产中的应用也逐步成熟．对比了无菌灌装的设计思路和无菌灌装线的验证结果。     

浅谈无菌灌装技术

<正> 当今饮料市场愈来愈强调“天然风味”,再加上市场产品趋向多元化发展,使水果饮料、运动饮料在美国和欧洲广泛流行,也使乳品饮料在亚洲崛起。最近几年,全球软饮料市场的整体表现良好,尤其是在新兴市场,其增长更显强劲。事实上,消费者对所有的包装软饮料大感兴趣,因为它们更适合现代忙碌的生活模式。与此同时,生产商正不断创新,他们为市场带来新的产品种类,如即饮茶和咖啡、能量和运动饮料,以及其他营养饮料等。     

日本成功采用无菌PET瓶成型—灌装系统生产咖啡饮料

<正> 对于采用PET瓶进行灌装来说,以往大多是应用于碳酸饮料中。随着无菌灌装技术的迅速发展,时至今日,已有厂家采用PET瓶对中性饮料及低酸性饮料进行无菌灌装。以咖啡及茶饮料为例,日本雀巢公司于1997年年初已引入一套无菌灌装设备生产4种900ml PET瓶装咖啡饮料,包括“Nescafe,Special     

PET瓶无菌灌装生产线

<正> 饮料市场竞争日趋激烈,灌装设备生产商为配合饮料市场也在不断推陈出新,开发崭新的灌装设备,Krones公司创新的PET瓶无菌灌装工艺——三段概念操作,将注射机—冲洗机—灌装机揉合为一体,并采用两道净化室技术,可应用于一次性PET瓶对蒸馏水、果汁和混合饮料进行冷冻无菌灌装。 注射机—冲洗机—灌装机三合一 第一阶段:双管道系统注射机 新开发的注射机操作原理基本上与电气动驱动冲洗机相似,都是使用消毒剂     

饮料无菌灌装工艺

<正> 对于无菌灌装工艺,杀菌处理过程相当重要。因此,德国克朗斯股份公司提出2种有效而可靠的无菌灌装工艺:浸泡式工艺,或称为冷无菌灌装,采用浸泡喷射式消毒机进行杀菌处理;喷瓶式工艺,或称为PET瓶杀菌处理,采用喷瓶机进行杀菌消毒。     

液态奶无菌灌装技术新趋势

多年以来，人们对乳品保鲜包装技术进行了大量探索和研究。人们发现，无菌灌装系统对于超高温产品的生产来讲是不可缺少的。首次应用于商业生产的无菌包装技术出现在1961年，产品是利乐三角形(Tetra Classic)无菌纸盒包装，之后又研制出无菌砖形包装(Tetra Brik)，在随后多年时间里，纸包装是唯一在市场中得到成功发展的无菌包装形式。如今市场上又出现了其他包装形式的冷灌装液态奶，主要是塑料瓶，这种包装形式成本低，携带方便，呈现出快速发展的势头。     

液体饮料无菌灌装技术发展趋势

近年来,消费者对于减糖、无糖、无酒精饮料等健康饮料的广泛需求以及市场对于绿色、环保、循环经济重要性的认识提高,推动了饮料市场的转型及稳健发展,液体饮料的无菌灌装技术也随之不断进步,再生塑料、植物基包装等新型包装,脉冲强光、电子束等新型灭菌技术以及自动化智能化无菌灌装设备开始应用于饮料的无菌灌装.本文对近年来液体饮料无菌...     

乐意成功开发PET瓶无菌冷灌装生产线

乐惠集团在比较和借鉴国外最新PET瓶无菌灌装技术的基础上，凭借丰富的加工经验与先进的加工技术，投入科研经费1000多万元，成功开发出具有世界领先水平的采用无菌隔离技术的中国第一条PET瓶冷无菌灌装生产线。该PET瓶无菌冷灌装生产线可适于350～2500mL的PET瓶装酸性及中性的果蔬汁、茶和各种饮料。     

PET饮料无菌灌装生产线的灭菌处理和无菌保持

PET瓶无菌灌装技术已成为中国饮料包装行业的趋势,并被越来越多的企业所接受.探讨了无菌灌装生产线的灭菌处理和无菌保持,旨在为PET瓶饮料无菌灌装生产线的设计者和使用者提供一些指导意见.     

液体饮料PET无菌灌装工艺与装备研发进展

文章对目前液体饮料PET无菌灌装工艺与装备进行了归纳与总结,并对其研发趋势进行了展望,以期为液体饮料生产中PET无菌灌装技术的应用及优化提供相关依据.     

PET瓶无菌线培养基灌装测试

生产区的设计及其设备布局、生产时的环境状况、所有与生产相关的设备及物料的污染状况、人员操作和卫生状况等,每一个环节对无菌生产工艺最终产品的质量都至关重要。为了确保无菌生产工艺系统无菌的可靠性和适应性,各项国内外法规及指导文件均要求通过一定的方法来对其进行验证。目前,多数厂家采用培养基灌装试验来证明其无菌工艺的可靠性。     

阻隔涂层PET瓶可使饮料无菌灌装

芝加哥的Tenaya,LLC推出了MADE饮料,该饮料瓶采用了Ball Corporation出品的16盎司PET瓶（其阻隔涂层是KHS的Plasmax）,其灌装工序是在堪萨斯州阿肯色市的Kan—Pak,LLC完成的。     

PET瓶饮料无菌灌装生产线的灭菌处理和无菌保持

PET瓶无菌灌装技术已成为中国饮料包装行业的趋势,并被越来越多的企业所接受。探讨了无菌灌装生产线的灭菌处理和无菌保持,旨在为PET瓶饮料无菌灌装生产线的设计者和使用者提供一些指导意见。     

三种PET瓶灌装技术在果汁／茶饮料生产中的应用

针对国内近年来PET瓶装技术在果汁/茶饮料生产中不可抵挡的优势,江苏美星顺峰机械有限公司在吸收、引进相应技术的基础上,前后开发出三代果汁/茶饮料灌装工艺及三大系列PET瓶灌装生产线,使之投入生产应用。     

带果肉纤维的含气饮料无菌灌装技术

江苏新美星新开发的PET瓶带果肉纤维含气饮料无菌灌装设备,集PET瓶杀菌、无菌水冲洗、含气混合饮料一次性灌装和封盖为一体,可适用于各种带果肉纤维的含气及不含气混合饮料的灌装。     

无菌PET瓶包装饮料

<正> 早在1940年,Whinfield & Dickinson创造了聚丁二醇对苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate),简称为PET的包装材料,直至1954年美国Dupont及英国ICI两家公司才开始正式生产PET,PET是一种耐压性胶体聚酯,经熔化和固定两个阶段制成,初时主要为合成纤维的专用原料,其后研究者不续,发展至1974年始才用作制瓶。 PET瓶面世后率先被美国百事饮料公司采用为碳酸瓶,接着可口可乐公司亦不甘示弱,鉴于当时大