糯小麦淀粉高吸水性树脂的结构与性能分析

为掌握在氮气保护条件下,以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵引发糯小麦淀粉与丙烯酸接枝共聚制备的糯小麦淀粉高吸水性树脂的结构及性能.采用红外光谱和扫描电子显微镜法分析了糯小麦淀粉高吸水性树脂的结构,并对其吸水倍率、吸盐水倍率、保水能力、热稳定性、耐酸碱性、贮藏稳定性及反复使用性等进行了系统分析.结果表明:高吸水性树脂为糯小麦淀粉与丙烯酸的接枝共聚物;糯小麦淀粉高吸水性树脂的吸蒸馏水倍率和吸盐水倍率分别达到1169.6 g·g-1和88.6 g·g-1,耐盐性较差;在30、40和60℃条件下,糯小麦淀粉高吸水性树脂的保水性明显优于科翰98商品保水剂.糯小麦淀粉高吸水性树脂的热稳定性、贮存稳定性和反复使用性能较强,但其耐酸碱能力较弱.     

微波辐射制备蔗渣浆纤维素系高吸水性树脂

广西大学轻工与食品工程学院杨富杰等人以蔗渣浆纤维为原料,在微波辐射的作用下,采用自由基引发接枝共聚的方法制备高吸水性树脂,研究了不同单体组合方式及不同实验条件对吸水树脂吸水倍率的影响。结果发现,在较优条件下得到的高吸水性树脂的吸水倍率为553g／g;     

耐盐性糯小麦淀粉树脂的合成与结构分析

以糯小麦淀粉为原料,丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯为单体,过硫酸铵为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备耐盐性高吸水性树脂.研究了在氮气保护的情况下,丙烯酸中和度、丙烯酰胺用量、丙烯酸甲酯用量、反应温度,引发剂用量和交联剂用量对高吸水性树脂吸盐水性能的影响.得到的较优工艺条件为:丙烯酸中和度/pH5.8,丙烯酰胺14g,丙烯酸甲酯1mL,反应温度75℃,引发剂4％过硫酸铵溶液5mL,交联剂2％N,N’-亚甲基双丙烯酰胺溶液0.5mL.此条件下制备的高吸水性树脂吸盐水倍率达到62.1g·g-1.     

聚丙烯酸类高吸水树脂的合成及性能研究

利用聚丙烯酸盐和氢氧化铝反应,制备了金属离子交联的高吸水性树脂．研究了交联剂、氨水及氢氧化钠用量对高吸水性树脂的吸水倍率、水溶性的影响．结果表明,所制备的离子交联聚丙烯酸盐具有较高的吸水倍率（８６０ｍＬ／ｇ）和保水能力,但吸水速率较慢．当氢氧化铝、氨水及氢氧化钠用量分别为４份,２５份和３０份时,高吸水树脂吸水倍率最高．     

微波辐射制备蔗渣浆纤维素系高吸水性树脂的研究

以蔗渣浆纤维为原料,在微波辐射的作用下,采用自由基引发接枝共聚的方法制备高吸水性树脂,研究了不同单体组合方式及不同实验条件对吸水树脂吸水倍率的影响.结果表明,在轻优条件下得到的高吸水性树脂的吸水倍率为553 g/g.通过傅里叶红外光谱仪和X射线对产物的结构特征进行了分析,结果表明,单体与蔗渣浆纤维素发生了接枝共聚反应.     

荞麦淀粉接枝型高吸水性树脂的性能分析

对荞麦淀粉接枝型高吸水性树脂的吸水倍率、吸水速率、重复吸水倍率、吸盐液倍率、自然条件下的失水率以及不同温度下的失水率等吸水和保水性能进行了分析.结果表明:荞麦淀粉-丙烯酸-丙烯酰胺三元接枝共聚物吸水快,且具有较高的吸水倍率,较好的保水性和耐盐性.     

淀粉基高吸水性树脂的制备及性能研究

以交联氧化淀粉为基体,丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为接枝单体,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发剂,采用水溶液聚合法制备交联氧化淀粉基丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂,研究淀粉用量、单体质量比、引发剂用量、淀粉氧化度与交联度对高吸水树脂吸水性能的影响。结果表明,较佳工艺条件是:淀粉基体用量为25%,单体质量比为AA∶AM=5∶1,引发剂用量为1.2%,淀粉溶胀度与羧基含量之比为48∶1,反应温度50℃,反应时间2h。此工艺条件制得的高吸水性树脂吸去离子水倍率2216g/g,吸1%NaCL溶液倍率170g/g,吸1%MgSO_4溶液倍率53g/g,吸1%CaCL_2溶液倍率15g/g,吸1%ALCL_3溶液倍率8g/g。     

糯玉米淀粉高吸水性树脂制备及结构表征

为掌握糯性淀粉高吸水性树脂的制备条件及吸附性能,以糯玉米淀粉为原料,采用水溶液聚合法制备了糯玉米淀粉高吸水性树脂,系统分析了淀粉用量、引发剂用量、交联剂用量、单体中和度、反应温度等因素对树脂吸水倍率的影响,并对其结构进行表征。结果表明,糯玉米淀粉高吸水性树脂的适宜制备条件为:反应温度75℃,以单体质量计,单体与淀粉用量质量比为15∶1,单体丙烯酸中和度为pH4.8,引发剂过硫酸铵用量为0.15%,交联剂丙三醇用量为0.11‰,此时所得树脂的吸水倍率为1 641.78 g.g-1。红外光谱扫描结果表明,糯玉米淀粉与丙烯酸发生了接枝共聚反应。     

吸水树脂吸液性能研究

为探究吸水树脂吸液性能的影响因素,首先借助扫描电子显微镜、红外光谱仪对吸水树脂的结构进行分析,然后研究了时间、温度对吸水树脂在水和模拟酸、碱汗液中吸液倍率、保水性能的影响,最后探讨了吸水树脂的重复吸液能力。结果表明:吸水树脂表面有大量凸起结构,具有较大比表面积,从而加快了其吸液速率;吸水树脂中含有亲水性酰胺基,其在去离子水和模拟酸、碱汗液中的最大吸液倍率分别约为265、50、50 g/g;影响吸水树脂吸液能力的主要因素是模拟汗液中钠离子的浓度,钠离子浓度越高其吸液能力越差,酸碱性、温度对最大吸液倍率影响较小,但温度对吸水树脂的吸液速率有影响,温度越高吸液速率越快;循环使用10次后,吸水树脂在模拟酸、碱汗液中的吸液率仍可达到87%以上。     

响应面优化微波法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂工艺

研究响应曲面优化微波法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究单体用量、引发剂用量和单体中和度对树脂吸水倍率的影响,并对共聚物结构进行分析。结果表明,微波法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的最佳工艺为单体丙烯酸与干淀粉比8.2:1(mL/g)、引发剂用量为干淀粉质量的2.8%、单体丙烯酸中和度80.1%时,此时树脂的吸水倍率为769g/g。红外扫描吸收谱表明,接枝共聚物中存在着羧基、酰胺基等特征性亲水性基团。     

桉木浆CLS-AA-SPS互穿网络型高吸水树脂的制备研究

桉木浆品质好、纤维素含量高是一种优良的天然纤维素来源。利用桉木纤维素制备可生物降解的高吸水树脂可提升桉木纸浆的经济附加值,拓展桉木纸浆的应用领域。纤维素系吸水树脂产品耐盐性好、pH易调节,易于生物降解、无毒性残留,不会成为新的环境污染源,使用范围日益广泛,成为近年来研究的热点。本论文使用酶预处理桉木浆,再经NaOH/尿素溶液低温预处理,与丙烯酸(AA)及聚乙烯醇硫酸钠(SPS)反应,通过接枝共聚制备具有互穿网络结构的吸水倍率高、耐盐性好的纤维素-丙烯酸-聚乙烯醇硫酸钠(CLS-AA-SPS)高吸水树脂。通过单因素试验,运用Minitab软件和Box-Behnken实验设计对影响接枝共聚的主要影响因子SPS用量(X_1)、交联温度(X_2)、丙烯酸中和度(X_3)的最佳条件进行了优化,得到该响应值的多元回归二次拟合模型为:Y=-50338.00+3781.50X_1+1070.73X_2+647.59X_3-3216.67X_1~2-9.07X_2~2-6.17X_3~2+X_1X_2+0.50X_1X_3+0.54X_2X_3。优化后的反应条件为,SPS加入量为丙烯酸单体质量的2%,交联温度60.1℃,中和度55.2%。制备的吸水树脂的吸水倍率为1126g/g,吸生理盐水倍率为143.2g/g,吸尿液倍率为83.9g/g,与纤维素-丙烯酸(CLS-AA)吸水树脂相比,其吸水倍率提高128g/g,吸生理盐水倍率提高24g/g,吸人工尿液倍率提高了15g/g。桉木浆、CLS-AA吸水树脂和CLS-AA-SPS吸水树脂的热稳定分析的最后残留灰分达到了13%,22.3%和30.2%,CLS-AA-SPS互穿网络型树脂具有更好的热稳定性。红外图谱、扫描电镜和热重定分析结果均表明,合成的桉木浆CLS-AA-SPS互穿网络吸水树脂存在互穿网络结构。     

高吸水性树脂发泡材料吸附盐溶液性能研究

研究了高吸水性树脂发泡材料对无机盐溶液的吸收倍率及吸液后的状态。通过3种不同密度的高吸水性树脂发泡材料在相同浓度的无机盐溶液中吸收无机盐溶液倍率、吸收后残液含固物状态及在不同浓度的溶液里树脂硬化情况实验研究,获得了高吸水性材料吸收盐分后一些重要的物理性能,为进一步研究布基-塑料混生复合防火材料提供参考。     

反相悬浮法红薯淀粉/丙烯酸接枝反应工艺研究

采用反相悬浮法以淀粉接枝丙烯酸合成吸水性树脂;探讨单体与淀粉质量配比、交联剂、引发剂、油水体积比、单体中和度等因素对树脂吸水率影响,通过单因素和正交实验得到最优工艺条件:单体与淀粉质量配比5∶1、交联剂用量0.122 g、引发剂用量1.3 g、油水体积比1.3∶1、单体中和度70%;聚合物在自来水中最大吸液倍率为95 g/g,且产品具有良好吸水速率。     

柚子皮纤维素基高吸水性树脂的合成与应用

高吸水树脂因其优良的吸水性和保水性,近年来受到广泛关注与研究。为实现柚子皮的废物利用,优化高吸水树脂的生产工艺,研究以天然无毒的柚子皮粉为接枝骨架,丙烯酸为接枝单体,司班-80为分散剂,环己烷为油相,过硫酸钾为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用反相悬浮聚合法制备了吸水性和吸生理盐水性能良好的纤维素基高吸水树脂。探讨了司班-80用量、引发剂用量、柚皮粉用量、交联剂用量、丙烯酸中和度、反应温度、油水质量比对树脂在蒸馏水和生理盐水中的吸液倍率的影响。结果表明,在司班-80用量为单体的6.7%,引发剂用量为单体的0.5%,柚皮粉:丙烯酸为1:5,交联剂为单体的0.67%,丙烯酸中和度40%,油水比2:1,反应温度80℃条件下,树脂对蒸馏水和生理盐水最大吸液倍率可达362.29 g/g和42.49 g/g。     

微波催化玉米淀粉基高吸水树脂制备工艺的研究

以玉米淀粉为基质、丙烯酸为单体、硝酸铈铵为引发剂、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,通过微波辐射的方法合成高吸水性树脂.考察丙烯酸中和度、引发剂用量、交联剂用量、淀粉与丙烯酸单体的配比等因素对树脂吸水能力的影响.通过正交试验得到最佳工艺条件为:玉米淀粉3.0 g、丙烯酸7.5 mL、去离子水18.0 mL、丙烯酸pH 6.5、硝酸铈铵0.15 g、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺3.0 mL及120 W微波反应5 min.所制备的淀粉基高吸水性树脂对去离子水的吸倍率可达659.3 g/g.     

高吸水性树脂制备及其发展

论述了高吸水性树脂(SAR)的吸水、保水原理、分类和制备方法,讨论了改进高吸水性树脂性能的方法,指出了目前我国的主要研究方向。     

马铃薯淀粉耐盐性树脂的合成工艺研究

在不通氮气条件下,以马铃薯淀粉、丙烯酸和丙烯酰胺为原料,过硫酸铵为引发剂,甘油为交联剂,采用水溶液聚合法进行接枝共聚制备耐盐性树脂,优化了马铃薯淀粉耐盐性树脂合成工艺。结果表明,当马铃薯淀粉与单体(g/mL)比例为1∶7,丙烯酸与丙烯酰胺摩尔比为0.5∶1,丙烯酸中和度为70%,反应温度60℃,引发剂、交联剂用量分别为单体的0.25%,0.6%(相对于单体的wt%)时,交联时间为1.5h。此条件下制备的高吸水性树脂吸0.9%NaCl倍率达到76g/g,吸蒸馏水倍率达到786g/g。     

丙烯酸钠与醋酸乙烯酯共聚生产高强度高吸水性树脂

采用反相悬浮聚合法合成交联聚丙烯酸钠与醋酸乙烯酯的共聚高强度高吸水性树脂.具体研究了丙烯酸浓度、醋酸乙烯酯浓度、中和度、引发剂及交联剂用量对树脂性能的影响,制得的树脂较一般高吸水性树脂强度高,吸水量可达树脂质量的700～1000倍.     

黄原胶/玉米淀粉型农用保水剂的制备与性能研究

为开发一种可降解、具备优良吸水抗盐性能的绿色环保型农用保水剂,此次研究以黄原胶、玉米淀粉为主要原料,制备农用保水剂,并着重考察黄原胶/玉米淀粉糊化时间、海藻酸钠用量、反应温度、丙烯酸用量、发泡剂用量等因素对产物保水剂保水性能的影响。结果表明,当玉米淀粉7.5 g、黄原胶7.5 g、糊化时间1 h、海藻酸钠4.5 g、反应温度80℃、丙烯酸用量7.5 g、发泡剂用量1.4 g时,其产物农用保水剂在土壤中用量为2%,其对去离子水的吸水性可达875 g,对自来水吸水可达686 g,吸盐水可达205 g。     

高吸水性树脂最新进展

高吸水性树脂是一种新型功能高分子材料,具有优异的性能和广　泛的用途,本文综述了高吸水性树脂的制备及其国内外发展状况,并介绍高吸水性树脂的吸　水保水机理和应用,讨论了其研究方向和发展前景。