金刚石刀具刀尖圆弧波纹度的测量及评价

为实现金刚石刀具刀尖圆弧波纹度超精密测量,构建了基于原子力显微镜(AFM)和精密回转轴系的刀尖圆弧轮廓测量系统,研究了刀尖圆弧波纹度评价方法和控制测量系统引入误差的策略。提出了评价刀尖圆弧波纹度时截止波长的确定原则和方法,并介绍了刀尖圆弧波纹度测量原理及评价流程。讨论了精密回转轴系径向回转误差的测量和评定、刀具安装偏心和偏角误差的控制和原子力扫描系统Z向非线性误差的校准方法。最后,在构建的测量系统上测量了了金刚石刀具刀尖圆弧波纹度并对测量不确定度进行了分析。实验测量显示:所评价金刚石刀具的刀尖圆弧波纹度为0.106μm,测量不确定度为23.8nm,表明所构建的测量系统基本满足金刚石刀具刀尖圆弧波纹度纳米级测量及评价的需求,测量结果稳定可靠、精度高。     

可燃气体检测报警器示值误差测量不确定度的评定

介绍了可燃气体检测报警器示值误差测量不确定度的评定方法。根据JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》[1],识别测量过程中各输入量的不确定度分量,通过分析数学模型,计算合成不确定度及扩展不确定度。为评定其他气体检测仪器示值误差的测量不确定度提供借鉴经验。     

氢化物发生原子荧光法测定空气中锑的不确定度评定

目的:建立氢化物发生-原子荧光光谱法测定工作场所空气中的锑含量及测量不确定度评定的方法。方法:样品经湿法消解,用原子荧光仪检测,应用检测不确定度评定方法对测量结果进行不确定度分析与评定。结果:该检测方法线性良好,相关系数r=0.9998,相对标准偏差为2.83%～3.63%,加标回收率为95.1%～97.7%,不确定度报告为(0.274±0.009)mg/m~3取k=2。结论:本方法用于工作场所空气中锑的测定,不确定度评定合理,结果令人满意。     

原子荧光法测定奶粉中砷含量不确定度评定

用测量不确定度表示检测结果是当前国际上约定做法,然而如何对测量结果的不确定度进行合理评定,一直是困扰检测实验室的一个难题。作者依据测量不确定度的评定原则,通过实例,简要地阐述了原子荧光法测定奶粉中砷的不确定度评定方法,对检测领域测量不确定度的评定具有借鉴意义。     

小圆心角小圆弧半径精确测量方案研究

采用加工精度为0.05 mm的圆弧类标准件模拟汽车“四门两盖”间隙中小圆弧,提出一套小圆心角小圆弧半径精确测量方案,并取其中理论半径分别为1 mm,2 mm,5 mm的圆弧进行点云数据采集并控制圆弧所对圆心角为30°、45°、60°来验证该方案的有效性,其中5 mm组为对照组。该方案通过限制拍摄角度范围,变换线结构光相机拍摄位姿对标准件圆弧处进行多次拍摄采集并提取圆弧轮廓数据后,进行点云粗配准,通过将多组不同角度拍摄提取得到的小圆心角小圆弧点云进行配准,增加小圆心角小圆弧的点云密度以增多其可用信息点数量,再用将传统拉普拉斯平滑算法与两步平滑算法结合而提出的普拉斯深度平滑算法,将点云进行平滑处理,得到较光滑的圆弧轮廓点云,最后利用最小二乘法进行拟合得到小圆心角小圆弧的半径。对标准件的测量实验验证结果表明,该方案无论在圆心角度数较低时,或者圆心角度数相对较高时,均可提高圆弧半径拟合精度;其改善了小圆弧所对圆心角度数为30°～60°时,可用信息点不够引起的拉普拉斯深度平滑过度拉伸的问题;同时,也改善了当小圆弧所对圆心角度数大于60°时,点云配准带来的较大的点云波动的问题。该方案测量小圆心角小...     

工件圆度误差测量不确定度评定

为了实现工件圆度误差的不确定度评定,对基于三坐标测量机的工件圆度轮廓数据的采样策略、圆度评定方法及不确定度评定方法进行研究。首先,根据工件圆度轮廓特征进行实验测量,获取不同工件的多个样本。接着,基于最小二乘法和微分进化优化算法对样本的圆度误差进行了误差评定。然后,在分析比较误差大小的基础上,说明了采用的采样策略和微分进化评定算法。最后,基于圆度误差评定结果运用了测量不确定度表示指南(GUM)和蒙特卡洛方法(MCM)进行不确定度评定。实验结果表明:微分进化算法与最小二乘法相比均值差最大达到1.1μm, MCM方法比GUM方法得到的标准不确定度均值小0.02μm。合理的采样点数、微分进化算法及MCM不确定度评定方法可以得到更稳定可靠、精度高的评定结果。     

家用燃气灶热工性能测量及不确定度评定

依据GB30720—2014《家用燃气灶具能效限定值及能效等级》中热负荷和热效率的测量方法和步骤,对三个燃气灶的测量结果的不确定度进行GUM法(测量不确定度指南)和MCM法(蒙特卡洛法)两种方法的评定,结果显示用两种方法评定的结果一致。将三个燃气灶评定结果的平均值作为最终评定值,热负荷的相对扩展不确定度为0.76%,热效率为0.74%。此外试验时间的测量不确定度对热负荷测量结果不确定度的影响最大;当量加水量的测量不确定度对热效率测量结果不确定度的影响最大。     

机动车检测专用轴(轮)重仪标准测力仪检定的符合性判定

本文依据JJG1014-2006 《机动车检测专用轴(轮)重仪检定规程》,对各不确定度的分量进行分析与评定,按照机动车检测专用轴(轮)重仪的测量模型对其合成标准不确定度进行评定,结合具体数据对各不确定度分量进行计算并得出合成标准不确定度和扩展不确定度。对照JJF 1059.1-2012测量不确定度评定与表示与JJF 1094-2012测量仪器特性评定的要求进行符合性判定。数据表明:该机动车检测专用轴(轮)重仪符合检定要求。对实际机动车检测专用轴(轮)重仪检定具有一定的参考意义。     

乳粉中汞含量测定的不确定度评定

测量不确定度定义为表征合理地赋予被测量之值的分散性[1]。在ISO/IEC17025-1999中要求检测实验室具有评价不确定度的程序,能够对测量项目的不确定度做出正确的评估,满足客户及监测工作的要求。在这种情况下,实验室应努力找出不确定的所有分量且做出合理评定,确保检验结果不确定度已知度符合要求。作者依据测量不确定度的评定原则,通过实例,简要地阐述了原子荧光法测定乳粉中汞的不确定度评定方法,对检测领域测量不确定度的评定具有借鉴意义。     

圆弧检测结果的优化

介绍用极差函数理论对圆弧测量数据进行优化处理,是圆弧检测中半径值R及圆心位置的又一优化计算方法——极差函数,阐明了圆弧检测数据处理中轮廓度与直线度的相互关系。并提出了评定圆弧的另一概念——作用圆弧半径,作用圆弧圆心位置。用MATLAB编制程序对非连续测量所获得的实验数据进行优化计算。为圆弧检测提供一种数据优化处理方法。     

关于圆弧半径直接测量法的应用与研究

对于圆心角180°的圆弧,特别是30°的圆弧零件,传统的测量圆弧半径的方法是通过测圆法、设计专用量具平台测量法和三坐标测量等方法,必要时需要换算处理,测量误差大。针对上述问题研究设计了一种圆弧半径测量尺(专利号为ZL2014 2 0312792.1),可直接读出圆弧半径值,实现了在线检测和工序间测量,并在生产现场加以实施,为圆弧(含整圆)半径直接测量提供了借鉴。     

基于蒙特卡罗方法的测量不确定度合成

针对<测量不确定度表示指南>(GUM)中不确定度合成的不足之处,提出了基于蒙特卡罗方法的测量不确定度合成,该方法不受直接测量量相关性的限制,同时受问题条件限制的影响小,而且不用区分A类、B类不确定度,使不确定度评定简单化.由于蒙特卡罗方法直接使用的是误差的概率密度函数,而非平均值、标准差及自由度,因此它避免了GUM中的一些近似.     

圆弧轮廓圆度的评定与误差分析

为了提高圆弧轮廓的测评精度和效率,本文提出圆弧的圆度误差评定方法,基于最小二乘圆法研究圆弧的轮廓误差,建立模型目标函数并得到被测圆弧曲线半径与圆心误差的不确定度。最后通过模拟实验验证此方法测量精度较高,更符合圆弧误差的分布情况。     

分光光度法测定阿司匹林片剂中乙酰水杨酸含量的不确定度评定

采用分光光度法测定阿司匹林片剂中乙酰水杨酸的含量,按照测量不确定度的传播规律建立数学模式,讨论了不确定度分量的来源及评定,通过对各相对不确定度分量分析计算,求出合成不确定度(uc)和扩展不确定度(U).建立一种仪器分析实验室不确定度的评定方法.     

基于QMC的齿轮测量中心测量不确定度评定方法

为评定齿轮测量中心测量不确定度,提出了一种基于拟蒙特卡罗法(quasi Monte-Carlo method,QMC)的齿轮测量不确定度评定方法。研究了齿轮测量中心的几何误差源,应用坐标变换法建立了齿轮测量中心精密测量模型,采用拟蒙特卡罗仿真法对齿轮测量中心测量不确定度进行了评定,并分析了评定的稳定性。评定实验表明,该方法可准确评定齿轮测量中心测量不确定度,评定结果最大偏差为2.35%,评定方法稳定。     

基于蒙特卡罗方法的测量不确定度合成

针对<测量不确定度表示指南>(GUM)中不确定度合成的不足之处,提出了基于蒙特卡罗方法的测量不确定度合成,该方法不受直接测量量相关性的限制,同时受问题条件限制的影响小,而且不用区分A类、B类不确定度,使不确定度评定简单化.由于蒙特卡罗方法直接使用的是误差的概率密度函数,而非平均值、标准差及自由度,因此它避免了GUM中的一些近似.     

高效液相色谱法测定胡椒中胡椒碱的不确定度评定

进行高效液相色谱法测定胡椒中胡椒碱的不确定度评定,详细介绍进行不确定度评定的方法和步骤,得出胡椒中胡椒碱含量的相对不确定度为0.41%,扩展不确定度为0.8%。根据不确定度评定结果可以得出标准品溶液对不确定度的贡献最大,其次是测量重复性误差,样品称量引起的不确定度最小。该评定方法在实际工作中可用于高效液色谱法检测类型不确定度评定的参考。     

圆度误差不确定度的PDF优化估计评定

针对现有工件圆度误差的不确定度评定国标方法不能兼顾简化计算和避免分布假设的问题,对以圆度误差评定为基础的不确定度评定新方法进行研究。首先,基于最小二乘拟合圆法进行误差评定。然后,利用最大熵原理结合粒子群算法求解圆度误差概率密度函数(PDF)的优化估值。最后,利用数值积分对圆度误差不确定度进行评定,并与测量不确定度表示指南(GUM)和蒙特卡罗法(MCM)进行对比验证。结果表明,PDF估计法可实现小样本数据、无分布假设下的圆度误差不确定度评定,算法收敛性好、估值稳定。     

直流电位差计示值误差结果的不确定度评定

本文依据《JJG123—2004直流电位差计检定规程》和《测量不确定度的评定与表示》,用UJ25型直流电位差计作标准器,准确度等级为0.01级,量程为0~1.911110V,采用的计量单位是伏特(毫伏、微伏),对0.05级直流电位差计进行了测量和不确定度的评定。根据不确定度的评定方法,应用被测仪器引入的标准不确定度(2项)和引入的标准装置不确定度(4项)进行了数据处理及不确定度的评定,并做了扩展不确定度的评定。     

坐标测量机动态测量不确定度评定研究

目前人们对三坐标测量机动态测鼍小确定度仍采用静态测量理论来评定,与其实际使用情况不符,带来一定的评定误差.本文分析了触发模式下三坐标测量机测头的主要动态误差源,通过改变测量速度和逼近距离对测头(Renishaw MH20i)动态误差的影响进行了实验测试,采用Monte Carlo方法对三坐标测量机测头动态测量不确定度进行评定,与使州传统的测量小确定度A类和B类评定结果相比较,本方法不受直接测量量相关性的限制,受问题条件限制小,评定更符合实际情况.