转盘式卷取机高精度张力控制方法

转盘式卷取机是冷连轧生产线最重要的设备之一,其张力控制性能决定了成品钢卷质量,并且对机组稳定运行有重要影响。本文提出了一种适用于冷连轧生产线转盘式卷取机的张力控制方法及其补偿策略,提升了高速转盘式卷取机张力控制的静态性能和动态性能,对机组稳定运行及提升钢卷成品质量有较好的效果。     

高强带钢废边卷取机的设计与研究

废边卷取机是带钢精整机组的重要设备,主要用于将圆盘剪切下的带钢废边卷取成捆,供回收利用。主要论述了高强带钢废边卷取机关键结构的设计研究过程,并提出了废边卷取机压辊装置设计的一种新思路,为今后该类设备的设计和改造提供有价值的参考。     

单机架可逆式冷轧机组卷取机设计

基于卷取机的结构和工作原理,介绍了单机架可逆式冷轧机组中卷取机的卷筒参数确定、电机参数确定和减速器的设计计算。实践证明,该卷取机很好地满足了可逆式冷轧机组大张力、高速度卷取的要求,节约了项目成本。     

缷卷小车低压上升压力的调定方法

1概述年产量20万t的连退机组是鞍钢冷轧硅钢厂的主生产线。卸卷小车是该机组出口的主要设备,其主要作用是将生产线上卷取机卷取完成的钢卷自动卸下,并经称重后运送至过渡鞍座,完成连退线的最后一步工序,从而保证连退线生产的连续性。但是小车在工作过程中(特别是调试初期),往往会出现小车上升,还未触及钢卷时,卷取机卷筒就产生缩径,出现误动作,导致钢卷迅速下坠,对卷取机卷筒产生很大的冲击载荷。或者出现小车触及到钢卷后继续上升的情况,造成卷取机卷筒受到额外向上的推力,一旦推力过大,将造成卷取机底座滑道受损或是卷筒变形等危害。因此,…     

一种带收尾卷功能的钢卷车液压控制回路

平整机的卷取机在收尾时,通常设置压尾辊设备完成收尾功能,在机组空间布置压尾辊困难的情况下,可通过改造现有液压阀台,增加带收尾卷功能,完成工艺要求。     

高速电镀锡机组卷取机电机变基频的参数设计与验证

卷取机作为带钢生产线的末端设备，主要负责钢卷的卷取功能，为了保证带材的卷取质量，在卷取过程中，卷取机需始终保持卷取张力的恒定。随着矢量变频技术的发展，变频电机在卷取机上的应用越发广泛，使用变频电机可以提高生产效率，降低能耗，同时响应国家绿色环保政策，因此对卷取机电机变基频参数的设计至关重要。结合我公司电镀锡机组生产线，通过改变卷取机电机基频参数，经计算结果对比分析得出，额定基频（50Hz）电机功率远大于变基频（17Hz）电机的功率，因此选择变基频（17Hz）电机能够充分发挥电机性能，提高电机利用率，同时降低设备装机容量，减少工厂的一次性投资，能够取得较好的经济效益。     

强力卷取机仿真研究及其与传统卷取机的比较

随着市场对高强度钢材需求的增加,传统卷取机已经越来越不能满足卷取的需求,经常出现设备磨损严重、塌卷甚至设备变形或断裂等问题,这样不仅缩短设备的使用寿命,而且留下很大的安全隐患。以某厂卷取设备卷取某型号带钢为例,借助ANSYS/LS-DYNA显式动力学仿真技术,分别建立了传统卷取机和强力卷取机的有限元模型,通过有限元分析对比带钢上同一点处在不同卷取机上的受力,得出强力卷取机优于传统卷取机的结论。     

带钢清洗机组横梁斜楔式卷取机卷筒的改造设计与计算

本文通过台湾某钢铁公司冷轧酸洗机组卷取机卷筒的改造设计,概述了四棱锥横梁斜楔式卷取机卷筒的主要结构形式和特点,并对卷筒胀缩油缸和弹簧进行了相关计算。     

卷取机卷筒故障及维护分析

卷取机是轧钢生产中的重要设备,在带材和线材的生产中发挥着重要作用,生产实践证明,卷取机顺利工作对提高轧机的生产率有很重要的意义。卷筒是卷取机的重要组成部分,影响着板材成形的好坏,因此保证卷取机卷筒的正常工作十分重要。本文分析了卷取机卷筒扇形板、棱锥轴及钳口机构的故障,并介绍了维护的方法。     

双减速比减速机对双卷筒卷取机主电机选型的影响

双卷筒卷取机是酸洗轧机联合机组中最常用的卷取设备,由于酸洗轧机联合机组产品规格上的多样性,双卷筒卷取机的主电机选型时既要兼顾卷取薄规格带钢时最高卷取速度的要求,又要满足卷取厚规格带钢时最大卷取扭矩的要求。在不改变现有卷取机结构的情况下,只能在满足最高卷取速度的同时,通过增大电机功率来满足最大卷取扭矩的需求,这容易导致所选电机功率偏大,在卷取大部分薄规格带钢时电机功率利用率不高,电机能力浪费严重。文中针对国内某冷轧厂1450mm酸洗轧机联合组的实际生产情况,提出了在双卷筒卷取机中采用双减速比减速机的设想,通过对比分析可知,采用双减速比减速机能有效地解决最大卷取速度与最大卷取扭矩之间的矛盾,降低了对电机功率的要求,有利于充分发挥电机的性能。     

热镀锌连续处理线中的带钢冷却

介绍了热镀锌连续带钢处理线中的卧式热处理炉中的冷却段以及镀后冷却塔和化学处理塔的带钢冷却的原理及形式,并分析讨论了这几种冷却形式的优缺点。     

Mixed Lubrication of Strip Rolling

An analytical model for strip rolling operating in the mixed regime is developed. The model combines analysis for the influence of bulk plastic deformation on the effective hardness of the strip asperities with an approach to allow for the influence of roughness on lubricant flow. An approximate correction for thermal effects is also included. The predictions of the model are compared with experimental measurements of film thickness and slip.     

四辊轧机滚动轴承偏载与板形影响因素分析

为了分析板带轧机滚动轴承列间偏载和板形的变化规律,利用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立了耦合轧件、工作辊、支撑辊及其轴承座的轧制过程整体变形分析模型,分析了辊径、摩擦系数、变形抗力及张力对轴承载荷分布和板凸度的影响。研究结果表明,轴承偏载程度和板凸度随轧辊半径和张力的增大而减小,随变形抗力的增大而增大;轴承偏载程度随摩擦系数的增大而增大,板凸度随摩擦系数的增大略有减小;轴承偏载程度与板凸度的变化呈显著正相关。研究结果可为板带轧机滚动轴承的使用和板形控制提供有益参考。     

20辊轧机轧件截面形状与边部减薄预报软件开发

利用接触元双坐标法（CEM）建立了双AS—U—Roll系统森吉米尔轧机轧制过程中轧件及辊系变形行为的CEM函数矩阵,并开发了SM4SM软件。该软件能够很好地预报各种轧制条件下轧件截面形状、轧件边部减薄、轧制力、轧辊挠曲等功能。文中应用SM4SM,分析了第一中间辊锥角、锥度长度和窜辊长度对轧件截面形状和轧件边部减薄控制的影响。研究结果对冷轧过程控制轧件板形和边部减薄具有重要的参考价值。     

冷连轧带材跟踪

介绍冷连轧机组钢卷信息跟踪及焊缝跟踪的电气实现方法。     

冷轧带钢的平整轧制

论述了冷轧带钢平整的目的,平整主机机型及适用性。重点介绍了平整轧制对带钢性能的作用及影响。     

激光热轧带钢平直度测量仪

本文介绍了一种新的激光热轧带钢平直度测量系统,系统采用多束激光作光源,无需分光扫描和传感器定位装置;优化设计图象检测系统,保证了系统的响应速度;改进平直度计算模型,提高系统测量精度和灵敏度;配合有效的防护措施,成功地研制了ＬＦ—１００型激光板形仪。近十个月的在线测量结果表明,静态测量精度达±０．６５ｍｍ ,带宽５点测量时间达８７ｍ ｓ／次。