自由口模式下S7-200PLC与上位机的通信

本文结合西门子S7-200PLC,给出了利用高级语言Visual Basic6．0中的MSComm控件实现监控计算机与可编程序控制器（PLC）自由通信的方法。文中着重阐述了S7-200系列PLC的自由口通信模式、MSComm控件的使用、PLC通信程序的设计及自由口模式下的几点注意事项。     

S7-200PLC在蒸汽脱蜡控制系统中的应用

针对高压蒸汽脱蜡釜的智能控制问题,设计并实现了一种基于S7-200 226XP PLC的计算机控制系统。该系统采用组态软件实现上位机程序设计,能够对蒸汽脱蜡设备的运行状态进行监控,并通过西门子模拟量模块EM231对工艺参数进行控制。高压蒸汽脱蜡釜试验结果显示,该控制系统运行效果较好,模壳合格率较高,为蒸汽脱蜡技术的改进提供了有利的技术支持。     

基于PID算法的S7-200 PLC锅炉水温控制系统

设计了以西门子S7-200 PLC为控制核心的锅炉水温控制装置,利用其模拟量通道对温度信号进行采集和处理,采用PID算法实现对锅炉水温的自动控制,取得良好的运行效果。     

基于西门子S7-200系列PLC的除湿机控制系统设计

采用西门子S7-200 PLC为主控制器,配以人机界面TD400C和通信模块EM277,设计了某除湿机控制系统.温度、湿度的采集采用频率输出方式的传感器/变送器,将频率信号接入PLC集成的高速脉冲输入口,通过定时计数从而得到采样值.控制指令可以从数字输入接口、TD400C或上层计算机获得;系统运行状态也可通过数字输出接...     

S7-200 PLC在铝锭双面铣床中的应用

主要对S7-2 0 0PLC和输入输出模块的主要技术指标作了详细介绍 ,并说明PLC和PC之间进行通讯的有关注意事项 ,进一步阐明S7-2 0 0PLC在双面铣床中的应用。     

S7-200 PLC的网络通信及应用

针对S7-200 PLC的工作特点,分析了它的网络通信功能,阐述了它的通信能力。同时以S7-200 PLC温控系统为例,分析了系统的硬件构成,详细讨论了系统中PLC和PC通信程序的设计,说明了这是一种先进的控制技术。     

S7-200型PLC在电镀生产线控制中的应用

本文以电镀生产线的PLC控制为例,对控制系统的设计思路、系统的硬件和PLC程序的设计作了详细的阐述.     

西门子S7-200 PLC在除尘设备改造中的应用

本文介绍的制药厂除尘设备基于精密可靠的机械结构,采用了西门子S7-200可编程序控制器执行现场快速响应,驱动两台风机机构,阐述了系统的改造方案,同时根据设备的控制要求及特点,确定PLC的输入、输出端子分配地址,设计出程序并进行现场调试。     

基于西门子PLC S7-200与变频器在保温辊床中的应用

本文主要介绍了用PLC和变频器的控制,减少故障率并实现电动机的软启动,替代设备原来用继电器控制电机正反转的过程.     

基于S7-200PLC的二自由度气动绢花拾取机械手控制系统设计

设计了一种基于PLC的二自由度气动绢花机械手的控制系统,该系统具有两种控制方式:自动控制与手动控制。用PLC实现了电磁换向阀的控制,完成机械手手爪开合、手臂伸出以及吸盘与手爪下放等功能,并介绍了其硬件与软件的设计。     

基于S7-1200PLC校直机控制系统的设计

针对校直工艺的要求,在传统校直机的基础上设计了一种基于S7-1200PLC自动校直机控制系统.根据控制系统的要求,设计了系统硬件,着重描述了电机控制、压头控制以及数据采集系统.提出了校直机的工艺流程,给出了主从机编程架构,采用工业以太网技术解决了主从机之间的通讯.     

基于S7-1500PLC的平整机延伸率控制系统

平整是冷轧产品生产的最后一道工序,直接关系到产品的质量和性能。恒延伸率控制是平整机组的主要控制方式。介绍了基于西门子最新一代S7-1500PLC的延伸率控制系统设计、延伸率的计算方法及控制策略。以该系统为核心的平整机延伸率控制系统在实际应用中取得了良好的效果。     

基于S7-200PLC的高压调节阀控制器设计

针对适合高压的电控调节阀非常少且价格昂贵,并且不能实时自动调节等题,以PLC结合模数转换模块作为数据采集控制器,并通过RS485传输实现了数据自动采集、阀门控制与阀门故障紧急处理;根据监控中心需要完成的监控功能指标,利用组态软件结合数据库软件实现远程状态监控,可操作远程端的所有功能和实时显示远程端阀门的工作状态,并具有数据自动保存和自动报警功能。     

基于S7-200PLC的锅炉燃烧自动控制系统设计

燃烧过程控制是锅炉运行过程中的重要控制系统之一。本文采用S7-200系列PLC设计了锅炉燃烧过程的自动控制系统。整个燃烧自动控制系统包括3个子系统,分别为蒸汽压力自动控制系统、含氧量自动控制系统和炉膛负压自动控制系统。通过对燃烧过程被控变量的分析,给出了各个控制方案,并对控制系统进行了详细的硬件设计和软件设计。     

基于S7-200PLC的PWM变频调速控制

本文叙述了一种用S7-200 PLC产生PWM波的控制方法,并介绍了系统的工作原理、硬件配置与软件设计方法。     

基于S7-200 PLC的小锯片连续烧结炉温度控制系统的设计

本文介绍了以SiemensS7-200 PLC组成金刚石小锯片连续烧结炉的温度控制系统,该系统采用CPU226主机、热电偶模块EM231和模拟量输出模块EM232和晶闸管电压调整器TG-G3A实现了温度的PID控制方式。试验表明,系统自动化程度高,控温精确,温差小,热稳定性好,温度跟踪误差在±3℃范围内,具有良好的市场前景和推广应用价值。     

S7-200系列PLC在塑料注塑成型机上的应用

本文对西门子S7-200系列可编程控制器应用于塑料注塑成型机电气控制系统的设计思想作了介绍,对系统的硬件组成和软件设计作了较为详细的阐述。     

基于S7-200的电动螺旋压力机控制系统研究

控制电机温升和提高系统的稳定性是电动螺旋压力机稳定运行的关键.本文提出了一种基于可编程控制器S7-200的电动螺旋压力机控制系统方案,并对控制系统的硬件组成、软件体系及其实现方法做了详细介绍和分析.系统采用KEB变频器和伺服电机结合的传动方式,运用直接转矩控制电机调速技术.位置控制误差±21mm以内,能量控制相对误差不超过3%,长期运行电机温度不超过85℃.     

基于S7-300 PLC的真空退火炉控制系统设计

针对真空退火炉容积大、温控精度高和多温区差异性小的特点,提出了一种基于S7-300 PLC、PROFINET工业以太网总线、双冗余监控计算机的退火炉控制系统。采用PLC编程软件的闭环连续PID控制器FB41功能块实现了9段炉体恒温控制。通过组态王6.55软件编写的上位监控系统,实现了现场工况监控、趋势曲线显示和数据存储等功能。利用WinCC flexible软件开发了现场触摸屏控制程序,通过工业以太网与上位工控机通讯。生产应用效果表明,控制系统在控温精度和多温区恒温性方面效果显著。     

基于S7-300PLC的中频熔炼控制系统的设计

针对大功率中频熔炼炉生产现场环境的具体情况和铸造车问柔性生产的管理要求，设计了一种基于西门子S7-300PLC的熔炼生产控制系统，克服了普通逻辑电路在复杂控制环境中稳定性差的缺点，提高了系统运行的可靠性及生产安全性。软件算法采用先进的拓扑优化结构，使得生产流水线更加科学合理，改善了工人劳动强度大、生产环境差、铸件质量不稳定等问题。最大限度地发挥各个工部的生产潜力提高了整个铸造车间生产的开工率，具有很好的经济效益和社会效益。