水性冷喷锌涂料的研制及性能研究

以水性树脂为成膜物质,锌粉作为防锈颜料,通过配方设计,研制了双组分水性冷喷锌涂料。重点分析了水性树脂类型、防沉剂类型及用量、缓蚀剂类型及用量对水性冷喷锌涂料性能的影响。结果表明,采用水性聚氨酯分散体作为成膜树脂,添加占质量固体分 0. 3%的水性聚酰胺蜡作为防沉剂及占质量固体分 0. 2%的苯并三氮唑作为缓蚀剂,制备的水性冷喷锌涂料性能优异。     

冷涂烯锌涂料的制备与性能研究

首先研究了不同环氧树脂(E20、E44和E51)对环氧含锌涂层基本性能的影响,其次探究了纯薄石墨烯的添加对涂层防腐蚀性和力学性能的影响,确定了锌质量分数30%涂料体系中纯薄石墨烯的最佳添加量,最后考察了膨润土、聚脲、聚酰胺钠作为防沉体系对冷涂烯锌涂料贮存稳定性的作用。通过中性盐雾试验,并结合扫描电镜、表面电阻率、剩余锌含量和力学性能测试,制备出符合T/CHTS 10105—2023标准要求的冷涂烯锌涂料。结果表明：采用环氧树脂E44所制备的涂层基本性能最佳;加入质量分数0.5%纯薄石墨烯后,涂层的力学性能均有提升,表面电阻率≤10⁶Ω,锌粉利用率超过80%,耐中性盐雾时间可达3 000 h;添加质量分数0.9%膨润土、0.6%聚脲和1%聚酰胺钠防沉体系后,冷涂烯锌涂料可在50℃下稳定贮存60 d。     

锌铝双金属涂层的制备和性能

首先研究了成膜物质(包括改性环氧树脂、聚苯乙烯树脂和丙烯酸树脂)对冷涂锌涂层基本性能的影响,然后考察了膨润土和聚酰胺蜡作为防沉剂对冷涂锌涂料的贮存稳定性,添加特殊聚酯类和磷酸酯类附着力促进剂后的效果,以及防锈填料的组成对涂层耐盐雾性能的影响。结果表明,采用丙烯酸树脂为成膜物质,添加质量分数分别为1.2%和0.3%的膨润土与聚酰胺蜡作为防沉剂,使用0.7%的特殊聚酯类附着力促进剂,由质量比为25∶22∶13的球锌、片锌和片铝组成防锈填料,可以得到一种防腐蚀性能优异的锌铝涂料,其耐中性盐雾性能可达3 000 h。     

冷涂锌的性能和应用

冷涂锌具有优异的防腐性能,可以使用无气喷涂法喷涂,可与环氧、聚氨酯和丙烯酸涂料等配套,不含重金属离子。介绍了冷涂锌的性能,对其应用过程中产生的附着力和配套性问题等进行了分析,提出了以下建议:迅速拟定颁发相应的标准,使冷涂锌市场规范化;加强冷涂锌在重防腐涂装行业中的应用性研究,尤其是冷涂锌产品与其他重防腐涂料产品的配套性研究;进一步扩大冷涂锌产品的使用范围,以逐步替代热浸镀锌和电弧喷锌工艺,应用于桥梁钢结构和建筑钢结构中。     

冷涂锌涂料的制备与性能测试

采用纳米粉体对硅氧烷树脂进行改性,制备了具有独特包裹技术的强黏附性冷涂锌涂料,其物理机械性能十分优异。同时也研究了不同锌含量以及球状锌粉、鳞片状锌粉对漆膜耐盐雾性能的影响,研究结果表明不挥发物中锌含量越高,耐盐雾效果越好;同时也发现在相同锌含量的条件下,鳞片状锌粉由于在漆膜中可以层层重叠,漆膜具有更加优异的抗介质渗透性,因此其耐盐雾性能更好。     

冷涂锌的配套设计探讨

阐述了冷涂锌的技术要求。指出了冷涂锌在产品开发、配套设计中存在的问题。用LCC理念,根据ISO 12944-2017等标准规定,设计正确的冷涂锌配套方案,达到涂层的使用寿命。     

水性涂料

料2003年0303 1 37低温快干的耐溶剂水性涂料组合物及其制法:JPZooZ一322 427[日本专利公开]旧本:NipponShokubai Co.,Ltd.(Saeki,Koichiro等)一2002.11.8一8页一2001/1 3 1 082(2001.4.27);IPCCOgDZOI/00 题述组合物含水溶性阴离子树脂(数均相对分子质量)10()())、阳离子树脂(数均相对分子质量600一5 000 000)、多价金属化合物和颜料。例如,将30%(固体分计,下同)水溶‘}生阴离子苯乙烯一丙烯酸树脂(酸值=195 mg KOH/g、Tg=70 OC·Mw=12 000)31.3份、46%水可分散阴离子苯乙烯一丙烯酸树脂(酸值=55 mg KOH/g、瑰二37℃)9 .2份、5…     

钢结构冷涂锌配套方案

根据某公司的涉外工程和ROVAL冷涂锌材料的特点,设计了钢结构涂装的配套方案和施工工艺,并以此替代热浸镀锌工艺,显示了冷涂锌材料的优良特性.     

不同树脂体系对冷涂锌涂料性能的影响

通过充分的试验验证了不同树脂体系对冷涂锌涂料漆膜各项性能的影响,从而选择出最适宜制备冷涂锌涂料的树脂.     

冷涂锌知识问答

~~冷涂锌知识问答~~     

用于镀锡钢板的水性脱漆剂的研制

针对用于食品罐的镀锡钢板表面的白涂、金属油墨和罩光清漆样板研制一种水性脱漆剂。当苯甲醇的质量分数为35%、丙二醇碳酸酯质量分数为6%、甲酸质量分数为10%、十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)质量分数为2%、蒸馏水质量分数为47%时,所得脱漆剂脱漆效率最高。该脱漆剂含有一定水组分,挥发性小,不易燃烧。扫描电镜检测表明该脱漆剂对镀锡钢板的腐蚀性较小。     

一种水性漆的漆雾凝聚剂的研制及应用

通过接枝丙烯酰胺、乙二醇,分别对传统漆雾凝聚剂的A剂、B剂进行改性,并探究甲醛与三聚氰胺的摩尔比、pH值、温度对其絮凝效果的影响,以提高A剂的消黏性、稳定性及B剂的凝聚性。所得药剂的对水性漆废水的处理效果与传统的漆雾凝聚剂相比,处理后的水质浊度下降了2.6%、制备成本下降了12%,A剂的消黏性和稳定性等都得到能明显改善,具有明显的经济与环境效益。     

苯丙乳胶漆的制备工艺与性能研究

采用不同晶型、种类、粒径的颜填料,系统考察了乳胶漆颜料浆液细度随时间或搅拌转速的变化规律,优化了苯丙乳胶漆的配伍工艺。结果表明,在相同分散时间内,金红石钛白粉作颜料的浆液细度比锐钛矿型钛白粉颜料浆液细度小;煅烧高岭土作填料的浆液细度比分别以重钙、滑石粉、硅藻土和蒙脱石粉作填料时颜料浆液细度小;浆液细度均随分散时间和搅拌转速的增加而减小,随填料粒径的减小而减小;以金红石型钛白粉和1 250目煅烧高岭土,搅拌转速为1 500 r/min时制备出的乳胶漆颜料浆液细度在分散时间为15 min时为45μm,胶粒粒径主要分布在1～10μm的范围内,粘度稳定性较好。     

水性防腐蚀涂料的配方制定

增稠剂的影响对于分散体（乳液）体系说来，所有类型的添加剂无一例外地都是一个不可或缺的恶魔。它们除少数例外者外，都是水溶性的，因而，它们具有使涂层增加在水中的膨胀性的倾向。从图4可以看出，分散体（乳液）ASI所形成的膜其吸水率为8％，而以这个乳液所制成的底漆和面     

UV-LED水性网印油墨的制备与性能研究

采用单因素分析法,分析了UV-LED水性网印油墨材料组分和用量对油墨性能的影响,并通过正交试验分析,最终得出UV-LED水性网印油墨的配方为:预聚物为80%、光引发剂TPO为5.5%、染料为9%、光活化剂为3%、消泡剂为0.9%、表面活性剂为0.8%以及流平剂为0.8%。研究结果表明:制得的UV-LED水性网印油墨固化速率高,黏度符合标准,固含量和附着力优异,各项性能指标能满足网印的要求。     

水性锈转化涂料的制备及性能

采用苯丙乳液与改性苯丙乳液共混作为成膜物质,以单宁酸为转锈剂,柠檬酸为配位剂,焦性没食子酸为转锈促进剂,再加入成膜助剂、有机胺类缓蚀剂、渗透剂等,制备了一种可应用于带锈钢材的水性锈转化涂料。通过正交试验和单因素试验确定了涂料的最优配方为:成膜物质65%,转锈剂5%,转锈促进剂2%,缓蚀剂0.6%,渗透剂2%,配位剂0.5%,成膜助剂1.6%,蒸馏水余量。采用塔菲尔极化曲线测量、中性盐雾试验和盐水浸泡试验考察了漆膜的耐蚀性。结果表明,所制水性锈转化涂膜可耐盐雾96 h,耐盐水浸泡168 h,且耐酸性较强,在pH为2的3.5%NaCl溶液中有保护作用。与两款市售涂料相比,该自制水性锈转化涂料具有更好的耐蚀性。     

高发光长余辉发光涂料的制备及性能

按化学式Sr0.994Al2O:Eu2+0.002,Dy3+0.004准备原料,并添加碳酸氢铵作为成孔剂,采用高温固相反应法制备了高发光长余辉材料.探究了成孔剂对长余辉材料晶体结构及余辉性能的影响.以高发光长余辉材料、含氟丙烯酸树脂、颜填料和助剂制备出标线涂料.结果表明,成孔剂的加入不改变长余辉材料的晶体结构,但能有效...     

耐高温低伤害清洁水性稠化剂的制备及性能

针对高温储层压裂需求,以丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）、十八烷基二甲基烯丙基氯化铵（ODAAC）和十八烷基甲基丙烯酸酯（SMA）为原料制备了一种疏水缔合聚合物（AAOS）,再使用低分子醇（乙二醇、丙三醇、正丙醇）、表面活性剂（椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和十二烷基硫酸钠）和AAOS配制开发一种“自交联”耐高温清洁水性稠化剂（FPM-1）。SEM结果表明,质量分数为0.30 %的FPM-1水溶液能显著增强AAOS聚合物分子间的疏水缔合交联作用,增大聚合物的流体力学体积。通过对FPM-1的溶解性、表观黏度、耐盐性、流变学测试表明,FPM-1溶液为高黏弹性流体,悬砂性能好;质量分数为0.27 %的AAOS在水中的溶解时间为7 min,最终黏度为90 mPa·s,质量分数为0.60 %的FPM-1（具有等效聚合物含量）在水中的溶解时间仅需3 min,且最终黏度为165 mPa·s,表明FPM-1体系能显著提高聚合物的黏度和溶解速度。在90℃,170 s-1条件下剪切1 h后,质量分数为0.27 %的AAOS水溶液的黏度为51 mPa·s,质量分数为0.60 %的FPM-1水溶液黏度为77 mPa·s;质量分数为1.40 %的FPM-1水溶液在180℃,170 s-1条件下剪切1 h,最终黏度为53 mPa·s;质量分数为0.60 %的FPM-1在5×104 mg/L矿化度盐水中黏度保持率为60 %,因此,FPM-1水溶液具有优异的耐盐、耐高温、耐剪切性能。通过对破胶液的表/界面张力测试表明,FPM-1体系破胶液具有低的表/界面张力,有利于破胶液的返排和回收再利用。     

Characterization of a water-based paint for corrosion protection

Corrosion of steel rebars in reinforced concrete is one of the major problems in the construction industry. Carbonation reactions of concrete with carbon dioxide and, mainly, the chloride salts action are the main causes responsible for concrete degradation. Protective coatings help to improve the durability of concrete structures by acting as a physical barrier against the corrosion agents. Waterborne paints are usually used for concrete protection rather than solvent-based paints since they are less pollutant. The aim of this work is to investigate the influence of the pore size and porosity on the permeability of the paints films toward sodium chloride. Three characterization methods from membrane science were implemented to characterize paint coatings. The time-lag method was used to determine the permeability toward the sodium chloride and toward helium and argon, these for approximately 100% relative humidity. From the seven waterborne paints formulated, only one was found to be suitable for surface protection of reinforced concrete, since its permeability toward NaCl was smaller than 10⁻¹⁴ m² s⁻¹, the threshold value required by National Laboratory of Civil Engineering (LNEC) in Portugal. For the formulated paints, it was observed that the average pore size correlates well with the permeability toward sodium chloride. This is an important result since obtaining the permeability toward sodium chloride of corrosion protective paints is very time consuming, while the average pore size can be obtained in a much shorter time.     

水性苯丙共聚物改性醇酸树脂的制备及性能

以油酸、季戊四醇、邻苯二甲酸酐、苯甲酸为原料,采用丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）为溶剂合成了基体醇酸树脂;用过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯双引发剂、分步引发烯类单体共聚,制备了一种苯丙烯树脂,并对醇酸树脂改性制得了水性醇酸树脂。考察了不同油度对水性醇酸树脂结构与性能的影响。通过FTIR、TGA、DLS分别对树脂的结构、稳定性和乳液性能进行了表征。测定了树脂的漆膜性能,包括耐水性、表干时间、硬度、电化学性能。结果表明,n（油酸）∶n（季戊四醇）∶n(邻苯二甲酸酐)∶n（苯甲酸）=1∶1∶1∶0.3,油度为47%时,聚合物乳液粒径为74.4 nm,PDI为0.262,胶膜的吸水率为14.5%,接触角为70.87?,有较好的耐水性。改性醇酸树脂的表干时间缩短为0.5 h,实干时间缩短为24 h,硬度达HB。