核电站用大型板式换热器的制造

介绍了核电站大型板式换热器的设计参数、结构特点、选材要求、制造工艺控制及产品检验.     

大型板式换热器运行中的问题及现场检修

板式换热器作为一种新型的热交换器,广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业。中原大化集团公司合成氨装置脱碳系统中的两台二氧化碳冷却器是瑞典ALFALAVAL公司生产的A35-FM型板式换热器。该换热器从1997年下半年开始,换热效果迅速恶化,二氧化碳气体出口温度偏高,且愈来愈严重,采取调整工艺参数和外部喷淋降温的方法也没有效果,给正常生产造成很大的困难。1 问题剖析对两台板式换热器逐片解体后发现存在如下问题和现象。(1) 循环水侧板片表面结垢严重,垢层底部较硬,与板片结合牢固,表层较厚,为灰白色的疏松沉积泥沙,严重处板片波纹槽…     

大型板式换热器运行中的主要问题及检修

介绍了大型板式换热器在运行中存在的主要问题及原因剖析,重点阐述了进行现场解体检修的方法和注意事项。     

大型换热器法兰泄漏问题探讨

对大型换热器法兰泄漏原因进行了分析,对密封结构设计提出了解决方案。     

大型换热器吊耳设置

结合工程中一大型换热器吊耳设置,阐述在换热器设计中除做好换热器本体的设计外,还应选择吊耳最优化的设计方案,确保大型设备吊装安全。经证明该吊耳设计方案,也可以运用到大型塔器设计上,可降低塔器成本。     

大型石墨列管式换热器投放市场

一种应用于石化、冶金等行业的大型石墨列管式换热器在河北深州市天承石墨制品有限公司研制成功。深州市天承石墨制品有限公司推出的600m^2石墨列管式换热器具有换热面积大、阻力小、速度快的优势，且耐温、耐压、耐腐，适用于冷却、冷凝、加热等各种工艺生产过程，也可应用于升、降膜式蒸发工艺。     

大型立式换热器的防振设计

结合设计实例及诱导振动理论，介绍了大型立式换热器防振设计的＂多分法＂振动预测及相应的防振措施。     

大型低温换热器的设计

一台大型低温换热器的直径及管板厚度已超出标准规范允许的最大值,设计及制造的难度较大。本文对该换热器的超厚管板设计及制造中的技术难点进行了详细阐述。该换热器的制造成功,为大型低温换热器的设计制造提供了可供借鉴的经验。     

大型板壳式换热器研制

板壳式换热器是集板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新型换热设备。板壳式换热器样机在兰州炼油化工总厂重整装置上使用 3年 ,效果良好。应用于克拉玛依石化厂重整装置的首台大型板壳式换热器顺利研制成功 ,填补了国内空白 ,同时也标志着我国焊接板式换热器的生产上了一个新台阶。     

国内首创的超长大型换热器研制成功

四川化工总厂年产20万吨合成氨改造工程是国家“七五”规划重点项目,该工程85％的设备由     

大型石墨列管换热器换热管装配技术及问题处理

石墨换热器分为块孔式换热器和列管式换热器.列管换热器的优点是若出现泄漏,能够很快查找到具体位置;缺点是管子强度和刚度都比较低,特别是?32/?22、长度>6 m的换热管,换热管与管板的组装过程难度比较大.文章通过对不透性石墨列管换热器换热管装配原理进行分析,并结合实际工作中遇到的石墨换热管与折流板装配问题及换热管与管板...     

大型焊接板壳式换热器在重整装置中的应用

介绍了国产大型焊接板壳式换热器的结构特点及其在重整装置中的应用情况,总结了焊接板壳式换热器在使用中的优点和经济性。     

大型列管式换热器管板的加工

列管式换热器的日趋大型化,给其制造带来了许多新课题。本文介绍了航天工业用大型列管式换热器φ6220管板现场加工制作的工艺过程及其所用的专用工艺装备。     

大型海水换热器的腐蚀与修复

上海石化股份有限公司热电总厂在生产工艺中有4台大型海水换热器,其管板材质为铜材,列管为钛材。壳程走蒸汽,列管内走海水,管壁温度为45℃。由于二种材质的电位不同,因此引起电化学腐蚀,加上冲刷作用,使管板严重腐蚀。铜材管板上形成许多蚀坑,最深处达12～15mm,腐蚀面积占     

板翅式换热器设计计算中的几个问题

板翅式换热器是空分和自天然气中回收轻烃的一个重要的单元设备,具有举足轻重的地位.文中通过两个已投产运行的实例着重对齿片参数、雷诺数Re的选择、含有未凝气的冷凝、传热温差的计算等几个问题一一作了探讨.     

换热器的结垢问题

本文扼要综述了国外换热器结垢研究工作的一些情况,如结垢分类、影响因素、形成机理及数学模型建立的基本方法等,并说明了结垢研究对换热器设计与操作所具有的重要意义。     

大型列管式换热器动力特性的有限元分析

运用有限单元法分析了大型列管式换热器的振动特性,利用振型叠加法计算了壳程卡门涡流的动力响应,并编制出PDCLHE计算程序,其运算结果与SAP5程序结果吻合。     

大型NEN型立式换热器计算要点分析

目前大型NEN型立式换热器广泛应用于各生产装置,文章结合此类换热器计算方面的发展情况,阐述了几个计算要点：首先计算载荷问题,应考虑重力、压降等换热器标准中易忽略的载荷;其次总结了几种处理此类设备的Ansys有限元模型,包括实体模型、多点约束(MPC)法模型、管板简化为当量实心板等简化模型;最后论述了各种模型的应用场合。基于目前JB/T 4732标准中针对壳体与管板连接处分析评定保守的问题,除了考虑ASME中简化弹塑性方法和一次结构法外,建议采用塑性极限载荷法,分析时还可结合子模型结构以提高效率。最后以1台NEN型反应器为例,对计算结果进行了总结。     

大型LNG换热器结构设计及换热性能模拟

板翅式换热器目前广泛应用于中小型天然气液化工厂,当其应用于大型天然气液化领域时,由于需要多个冷箱及板翅式换热器并联进行作业,由此带来的流体均布问题较难解决,进而导致换热性能显著下降,这一因素制约了板翅式换热器的大型化应用进程。对现有板翅式换热器结构进行了优化设计,开发出一种新型板翅式换热器换热结构,并对其换热性能进行模拟计算,结果表明,新型板翅式换热器在天然气处理规模较大时,具有较好的换热性能,该研究结果可为大型板翅式换热器结构设计提供参考。     

大型换热器折流板的安装方法

对大型换热器折流板的安装方法进行了分析,举出了原有安装方法的不足,设计了一种新的安装方法及工装,新方法使用效果良好并创造了较好的经济效益。