介绍一种方便可靠的定子吊具

在立式压机上压装重量较重的带绕组的定子铁心时,通常需采用吊具将定子垂直吊入机座,后压入,因而要求吊具夹紧迅速可靠,装拆使用方便,我们采用滑柱斜楔式定心夹紧原理设计制造了一种如图1所示的定子吊具。当拉起滑柱拉杆时,对称分布的三只斜楔沿着斜面张开,在定子内径处张紧,然后手动拨转螺母将滑柱锁住,反之则松开,进行压装时可不必将吊具拆除,使用方便可靠,兹介绍如下。     

介绍一种方便可靠的定子吊装工具

在立式压机上压装重量较重的外压装绕组定子时,通常都采用定子吊具将定子垂直吊入机座,然后拆去吊具再压装定子,因而要求吊具夹紧迅速可靠,装拆使用方便,为此我们根据滑柱斜楔式定心夹紧原理设计制造了一种如图1所示的定子吊具。当拉起滑柱拉杆时,对称分布的三只斜楔沿着斜面张开,在定子内经处涨紧,然后手动拨转螺母将滑柱锁住,反之则松开,进行压装时亦可不必将吊具拆除。     

大中型电机定子压装反转吊具

我厂生产大中型电机定子压入机座一直采用尼龙绳吊装工艺。吊装时地面需垫胶皮,把定子竖起来,用尼龙绳绑扎,导致定子一端线包直接受力容易损坏,如;线包喇叭口变形,线包磕碰损坏匝间和相间绝缘,而且吊装时不安全。由于没有简单可靠的吊装设备,定子压装的合格率仅达92％左右。为解决这个问题,曾与专业吊具厂联系,能吊定子的只有内三爪吊具,但不能反转,吊重的定子时容易打滑。为此,我们设计了一种适合于吊大中型电机定子压装的反转吊具(如图1所示)。 此反转吊具制作简单,除转动部分需车床加工外,其框架均可以用边角料焊接。B部分由轴套与销轴组成,可以转动,主要起反转作用。C部分由销轴及两个半圆卡紧盘组成,     

实用可靠的Y系列电机底脚平面刨削夹具

Y系列电机底脚平面的平面度要求较高，采用我厂原来的刨削夹具，难于保证电机机座底平面的位置度要求。经改进，制成了一种较为理想的刨削夹具（见图），制作方便，效果良好，兹介绍如下。本夹具可加工Y80～Y100三种机座的底平面，其结构特点是在机座的右边装有1只角铁，在左边螺母（连接螺杆用）上、下两边安置了2块定位板，该夹具操作原理介绍如下：装机座：装上待加工的机座后，将左边的角铁B向右推，使止口与机座止口密合，然后装上螺杆5，再用两端的螺母名旅紧螺杆，最后拧紧螺母9，即可刨加工（我厂分二刀加工）．机座夹紧前，用划…     

快速手动取轴承夹具

在大批量生产外转子电机定子铁心时 ,常常由于各种原因 ,造成部分定子击穿、不通及断线等现象。为充分利用定子铁心 ,必须将定子两端轴承取下 ,进行重新嵌线、浸漆。由于轴承与两轴承挡的配合比较紧 ,一般很难取下 ,就是取下 ,也易造成轴承报费、铁心变形 ,达不到预期的目的。为此 ,设计了如图 1所示的快速手动取轴承夹具 ,经生产实践证明 ,该夹具具有结构简单、容易制造、拉力大、不损工件、取下的轴承可继续使用等优点。该夹具采用的是螺旋夹紧机构 ,如图 1所示。使用时 ,首先将哈夫套简 4、5分别卡在轴承的外环下面 ,同时将螺杆 1和螺母 …     

定子并头感应钎焊工艺优化及分析

为了提高牵引电机定子并头感应钎焊质量,对定子并头夹紧方式与钎料填充方式进行工艺优化,并通过试验验证对比分析不同夹紧方式、不同钎料填充方式条件下定子并头感应钎焊的性能,确定质量较优的定子并头感应钎焊工艺。     

压圈通用手动卷圆模

图1(a)、图1(b)都是电机定子压圈工作图。其在电机中的应用特点是品种多、数量小。显然采用冲模制造压圈,就显得十分不经济。采用其它结构也不尽人意。为此,设计了压圈通用手动卷圆模。经过长期使用,效果良好。图1　电机定子压圈工作图该模具结构如图2所示。轴通过止转销、固定     

广西省中小型电机行业情报网成员单位技术革新资料简介

一、柳州电机厂 (一) 电动三爪卡盘它是由普通三爪卡盘改装而成。由电机带动夹持和松开工件。同时还有手动夹紧机构,卡盘结构如图所示。     

几种步进电机的驱动电路

步进电机根据其结构可分为三种:(1)PM(永久磁铁)型,其定子上线圈通电流后受到磁化而吸引转子,以确定转子的位置,实际上是一种同步电机;(2)VR(可变磁阻)型,这是一种定子采用软铁的电机;(3)HB 型是 PM 和 VR 型的混合而成的电机。     

开关磁阻电机两种绕组连接方式的铁心损耗

采用有限元方法对比分析了一台三相12/8结构开关磁阻电机在两种绕组连接方式下的动态磁场分布.在(r, θ)坐标系中细致描述了电机定子铁心和转子铁心特征区域(定子齿、定子轭、转子齿、转子轭)的磁密周期性变化规律,并比较了两种绕组连结方案对电机特性不同磁场的谐波含量及其对铁心损耗的影响,从减少铁心损耗的角度为定子绕组的优化设计提供了理论基础.     

电机后端盖风罩固定孔高效钻模

电机后端盖风罩固定孔原来用轴承孔定位，靠自测的方法来钻3孔，效率低，3孔位置度不易保证，往往影响装配的质量与速度。后改用图l结构钻模，保证了3孔位置度，提高了工作效率，观介绍如下：1．底板已定位盘3、螺杆个墙板已导正销6弹簧人钻模板8．钻套9．定位销10后端盖11．开口垫圈12．螺母该钻模采用了l个可单向转动的定位盘2（如图2所示）。加工时，将后端盖止口定位在定位盘上，同时用1定位销9作周向定位，旋转后端盖至导正销5与进入定位孔，装上开口垫圈11，夹紧螺母即可钻孔。钻完1孔，稍松螺母12，并旋转12o”，夹紧螺母即可钻第2孔…     

防爆电机带绕组定子铁心吊具设计

针对原吊具存在的绕组与机座中心线易偏斜,加压后绕组绝缘易破坏,甚至使机座撑裂、失去防爆性能的缺点,介绍了一种用于中型防爆电机带绕组定子铁心内撑式吊具,有效地克服了轴线不易对中、键槽不易对正的缺陷.同时对吊具进行了计算及受力校验,并对设计原理及注意事项进行了叙述.     

基于压电驱动的螺纹式直线电机

提出一种基于压电驱动的螺纹式直线电机。电机由弹性体振子、圆筒、精密螺母和螺杆等构成,结构简单紧凑。电机定子由两只兰杰文振子激励,在圆筒内表面形成周向行波,驱动与螺母啮合的精密螺杆转动,从而实现螺杆的轴向直线运动。通过分析螺纹电机的驱动机理,推导定子圆筒表面质点运动轨迹的椭圆方程,建立了定子的有限元模型,并对定子结构进行了模态分析。根据分析结果,设计制作了样机,并搭建了试验装置,对其输出性能进行了测试,验证了所提方案的可行性。     

用于机座底脚钻孔的新型浮动模板

为机座装卸方便，通常电机机座底脚平面钻孔模，在机座底脚平面与钻模板间留有一定的间隙，间隙太小机座装卸困难，速度慢，间隙太大又难于保证钻孔时不倾斜，钻孔中心距难于保证。有的工厂用2只元宝螺栓在钻孔前顶紧机座底脚两平面，这存在2个问题：一方面影响速度，另一方面又难免因旋紧时用力不均而产生倾斜。本结构（见图）采用上下浮动的钻模板。钻孔前，由机座铁心档定位装上机座后，装上开口夹板10，稍微紧一下螺母11（机座仍可转动），然后旋紧夹紧螺栓7使模板与机座底平面密合，最后旋紧螺母11即可钻孔。模板上、下移动时有两根导…     

定子Delta接线在大电机中的应用

定子delta接线易在定子绕组中产生三次谐波环流,增加损耗,并引起发热,电机学经典理论均不推荐在大电机中采用定子delta接线。但定子delta接线在保证电机相电压不变的前提下,可有效降低供电电源电压。且通过改变定子接线的星/角方式,可实现同电机适应于不同电压等级。可见,在大功率电机,定子绕组的delta接线仍有一定应用前景。本文以7200k W电机为例,论证定子delta接线应用的关注点,并通过工业应用证明其在大电机应用中的可行性。     

船用永磁同步电机定子模态与振动研究

船用电机往往对振动具有很高的要求,对电机进行优化设计是非常必要的。由于目前对电机振动的研究大多基于薄壳理论,无法考虑定子铁心叠片结构、定子齿槽结构和电枢绕组对电机振动造成的影响。针对上述问题,首先通过试验对有限元仿真模型进行修正,然后采用修正后的有限元模型对三种不同槽型的定子结构进行仿真分析,分别计算了在不同轭厚、齿长、齿宽的结构参数下电机的模态参数和振动情况,并得出了一系列的结论,为类似电机的振动优化设计提供参考。     

压圈成型机简介

该机为我厂自制的滚压成型5号以下电机定子铁心压圈之专用设备。可滚压0.5～3毫米厚的薄钢板。使用时根据压圈规格之不同,只要更换胎具,调整滚压轮距离即可。效率比手工制压圈提高工效20倍,而能保证质量、节约原材料和减轻劳动强度。该机结构见图。它由夹紧、转动两部份结构组成。电机22通过蜗杆21、蜗轮20带动     

高压变频电机定子绝缘系统电场分布特性

针对变频电机定子绝缘在脉冲电压作用下过早失效问题,基于某变频电机定子绝缘及所接电缆结构,建立电缆与定子线圈联合高频等效电路,研究不同电缆长度下定子线圈各匝对地电压幅值分布特性.之后,基于实际电缆长度下定子线圈各匝对地电压分布,进一步研究电机槽部及端部电场分布特性.     

电机故障判断简法

风扇电机正常运行时,响声很均匀,无杂声和特殊响声。如果出了毛病,就会发出不同的噪声。本文结合实际检修经验,从不同的噪声来判断属于何种故障。供维修参考。 (1)电机在运转时出现阵阵“咕噜,咕噜”声,说明轴承损坏,应更换新轴承。 (2)风扇运转时发出连续的“咝咝”声,说明轴承润滑油不足,需要给轴承加油。 (3)如果风扇出现周期性摩擦声(扫膛声),应检查转动部分,即转子与定子、风扇叶与机壳、电机转子与绝缘是否相互接触。 (4)如果在定子外壳上能听到“嘶嘶”声,而且比较特别,说明定子铁心叠片过松,应拆开电机重新夹紧,仔细修复。 (5)在电机运转时,听到连续的“吱吱”放电声,应检查绕组与接地是否短路,找出短路点。必要时,应用“兆欧表”检查绕组的绝缘情况。 (6)如果电机运行时,听到特别大的“嗡嗡”声,说明电机在超负荷运行,电流     

拼接成型对非晶定子铁心的磁性能影响

采用热处理后浸漆、固化、切割的方法,将非晶态合金带材制作成电机定子铁心,研究了尺寸相同的不同块数拼接成型的非晶合金定子铁心和整块的非晶定子铁心的磁性能。结果表明,非晶定子铁心的损耗值随着拼接块数的增加依次增加,当拼接块数增加到4块时,在800 Hz,1. 0 T下的损耗与整块相比增加了67. 39%。但是与硅钢相比,其损耗降低了61. 16%,用在电机中仍然有明显的低损耗优势。在同样的激磁条件下,非晶定子铁心的Bm值随着拼接块数的增加而减小。因此,当非晶定子铁心在用拼接方式成型时,拼接的块数越少越好。