超临界CO2萃取大蒜油的工艺研究

本文研究了影响超临界流体萃取（SFE）技术对大蒜油提取的相关因素，包括萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂用量等。通过正交试验，确定了超临界CO2萃取大蒜油的适宜工艺参数组合：以15％（V／W）无水乙醇为夹带剂，萃取压力为25MPa，萃取温度为40℃，萃取时间为240rain，在上述提取条件下，SFE提取的大蒜油得率达到0．446％。结果表明：超临界流体萃取的大蒜油呈淡黄褐色，半透明状，略有流动性，呈新鲜大蒜风味。     

超临界CO2萃取牡蛎中多不饱和脂肪酸的工艺研究

以牡蛎干粉的提油率及牡蛎粉中三种重要的多不饱和脂肪酸(EPA、DHA及GLA)的提取量(mg/g牡蛎粉)为评价指标,分别研究夹带剂的选择和用量百分比、萃取压力、萃取温度及萃取时间对超,临界CO2流体萃取牡蛎粉中DHA、EPA和GLA提取量的影响.结果表明,超临界CO2流体萃取牡蛎粉中多不饱和脂肪酸最佳条件为:夹带剂为无水乙醇,夹带剂用量百分比为25%,萃取压力20MPa,萃取温度35℃,萃取时间120min,收集压力30MPa,收集温度50℃.在此务件下,牡蛎干粉的提油率为8.14%,三种多不饱和脂肪酸的提取量达到22.26mg/g.     

超临界CO2萃取榛子油工艺条件的研究

本文采用超临界CO2萃取的方法，通过正交试验设计确定了萃取榛子油的合理工艺条件为：萃取压力20MPa，萃取温度50℃，萃取时间2h，在此工艺条件下萃取榛子油提取率为89．7％。     

超临界CO2流体萃取胡椒油工艺条件的研究

建立了超临界流体萃取胡椒油的实验装置，以CO2为萃取剂，考察了萃取压力、操作温度、胡椒颗粒度及CO2流量等因素对胡椒油萃取率的影响，同时考虑设备投资对萃取过程的影响，由此确定了超临界CO2萃取胡椒油的较佳工艺条件：萃取压力22MPa～26MPa，操作温度313K～323K，胡椒颗粒度30目～40目，CO2流量0．3m^3／h～0．4m^3／h，胡椒油累积萃取率为80％～90％。     

超临界CO2萃取姜黄油的工艺研究

本运用均匀试验设计研究了超临界CO2流体萃取姜黄油的工艺条件，试验结果表明：最佳的萃取工艺条件为萃取压力36MPa，萃取温度50℃，CO2流量15kg／h，萃取时间3h。     

超临界CO2流体萃取红花籽油研究

通过超临界CO2流体萃取红花籽油试验,研究物料粉碎度、萃取压力、萃取温度、萃取时间对红花籽油萃取效果影响。结果表明,超临界CO2流体萃取红花籽油最佳工艺条件为:粉碎度30目、萃取压强30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间2 h．     

超临界CO2流体萃取芝麻油工艺的研究

本文分析了萃取压力、温度、时间、CO2流量、粒度等影响超临界CO2流体萃取芝麻油的主要因素,通过正交试验和单因素试验,研究了芝麻油的萃取率与各因素之间的关系,并确定了最佳的试验条件。     

超临界CO2萃取芦柑精油的研究

以永春芦柑皮为试验材料，通过正交试验，研究了超临界CO2流体萃取过程中，原料粒度、萃取压力、萃取温度、萃取时间等因素对精油得率的影响。结果表明：采用二级分离方法，萜烯烃类精油较多的最优工艺组合是：0．35mm，12MPa，36℃，60min，精油得率为1．91％；获得低萜精油的最优工艺组合是：0．35mm，14MPa，40℃，90min，精油得率为3．19％提出了利用柑橘精油处理发泡聚苯乙烯塑料的方法。     

超临界CO2流体萃取沙姜油的工艺研究

沙姜油是一种具有多种生理功能的天然有效成分,在食品、医药等上都有广泛的应用.超临界CO2流体萃取是一种利用CO2在超临界状态下具有高渗透力和高溶解能力,并且对产品无溶剂污染、绿色环保、易于操作的萃取技术.本论文以沙姜为原料,研究了超临界CO2流体萃取沙姜油的工艺条件,考察了原料的颗粒度、萃取压力、萃取时间、萃取温度和CO2流量对沙姜油的率的影响.通过单因素实验和正交实验确定了超临界CO2流体萃取最佳工艺条件:萃取压力为22MPa,萃取温度为50℃,萃取时间为3.5h,CO2流量为40kg/h,沙姜油的得率可达为10.12%.     

超临界CO2萃取在中药的有效成分提取中的应用

本文综述了超临界流体萃取技术及其近年来该技术在中药生物碱、黄酮类、皂甙类及挥发油等有效成分提取中的应用,并对超临界流体萃取技术的应用前景进行了展望。     

超临界二氧化碳萃取熊果酸工艺的可视化分析

采用超临界二氧化碳流体技术萃取枇杷叶中熊果酸进行了较为系统的研究。选择萃取压力、萃取温度、萃取时间及分离温度4个影响因素,运用多因素多水平法安排试验,以高效液相色谱测定熊果酸的含量。选择萃取物中熊果酸含量为试验指标,用自主提出的多因素多水平试验可视化分析方法对多维空间试验数据进行分析。找出最佳工艺范围为:萃取压力为22～30MPa,分离温度为33～37℃,萃取时间为75～80min,萃取温度影响较为复杂,可以在20～38℃内进一步试验选优确定。研究证明多因素多水平可视化分析法对于多维空间多水平试验结果分析正确,应用成功。     

番茄红素超临界二氧化碳萃取研究

通过单因素和正交试验对番茄红素超临界CO2萃取工艺进行了优化,研究表明,最佳工艺条件为：萃取压力25MPa,萃取时间3h,萃取温度50℃,CO2流量40L／h。     

超临界CO2萃取蛋黄粉中蛋黄油的研究

采用超临界CO2 流体萃取技术 ,运用均匀试验设计 ,通过回归分析 ,建立了回归方程 ,较为系统地研究了从蛋黄粉中萃取蛋黄油的工艺。结果表明 ,萃取蛋黄油的理论最佳工艺参数为 :萃取压力41 0MPa ,萃取温度 49 1℃ ,分离温度 2 8 0℃ ,萃取时间 3 0h ,CO2 流量 14 0kg/h ,萃取率 >97%。     

超临界CO2萃取八角茴香油的初步研究

研究了萃取压力、萃取温度和CO2流量对超临界CO2萃取八角茴香油的影响;并采用均匀设计方法,进行了萃取压力、萃取温度和CO2流量3因素5水平的实验,初步确定了超临界CO2萃取八角茴香油最佳条件为:萃取压力35MPa,萃取温度55℃,CO2的流量为21kg/h,在此条件下萃取2h,萃取得油率在13.48g/100g。     

超临界CO2流体萃取米糠油研究

通过超临界CO2流体萃取米糠油研究,总结萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料水分含量对米糠出油率影响。结果表明,最适宜萃取条件为:萃取压力30 MPa、萃取温度45℃、萃取时间80 min、物料水分含量为5％～6％,出油率达14．32％;同时测定超临界CO2流体萃取米糠油中脂肪酸甘油酯组成,得出油酸甘油酯、亚油酸甘油酯和棕榈酸甘油酯占总脂肪酸甘油酯90％以上,其中,油酸甘油酯和亚油酸甘油酯占总脂肪酸甘油酯70％以上;通过超临界CO2法与压榨法比较,超临界CO2流体法萃取米糠油不饱和脂肪酸含量较高,理化指标也优于压榨法,因萃取温度低,防止提取过程中油脂氧化,因此超临界CO2流体萃取是一种较好提取米糠油方法。     

超临界CO_2萃取黑加仑籽油研究

利用超临界CO2萃取技术,对影响黑加仑油萃取工艺条件进行研究,得出最佳工艺条件:投料量300g、萃取温度30℃、萃取压力25MPa,粉碎度50目、萃取时间3.5h;在此条件下黑加仑提油率为90.78%。超临界CO2法得到黑加仑籽油不饱和脂肪酸含量达90%以上,其中γ-亚麻酸含量为15.2%,品质优于溶剂萃取。     

超临界CO2萃取大蒜提取物的研究

研究了超临界二氧化碳萃取大蒜精油的可行性，其最佳的提取工艺条件为15MPa，40℃;若只需得到蒜素可采用发酵醇提法预处理，这样所得蒜素得率最高，可达44.57%；若要得到大蒜精油还必须进一步利用有机溶剂萃取，每千克大蒜可得大蒜精油1.8克。本文还对制得的大蒜精油进行了红外吸收光谱定性分析。     

超临界CO2萃取大蒜提取物的研究

研究了超临界二氧化碳萃取大蒜精油的可行性,其最佳的提取工艺条件为15MPa,40℃;若只需得到蒜素可采用发酵醇提法预处理,这样所得蒜素得率最高,可达44.57%;若要得到大蒜精油还必须进一步利用有机溶剂萃取,得率为1.8 g/kg.     

超临界CO2提取辣椒油树脂工艺的研究

以红辣椒粉为原料,采用超临界CO2萃取法提取辣椒油树脂。以辣椒油树脂的收率为评价指标,确定最佳工艺条件为:萃取压力25MPa,萃取温度30℃,萃取时间3h,此条件下辣椒油树脂收率为10.09%±0.29%。对比实验结果显示:超临界CO2法所得的辣椒油树脂的色价为303±5,辣椒素质量浓度为3.7%±0.7%,均明显优于传统的索氏提取法。对超临界CO2法所得的辣椒油树脂进行二次超临界萃取,可将辣椒红色素和辣椒素进行初步分离。