白车身生产过程质量信息系统

基于汽车制造环节众多,工艺复杂,车身质量难于控制的特点,本文建立了白车身生产过程质量信息系统。该系统采用了层次化、结构化的模型框架,方便地实现了质量数据的采集、处理、统计分析、报表生成和存储等功能。该系统运行于服务器/客户端模式的网络环境,易于满足分布式数据管理的要求,保证系统的安全性。本文最后针对某轻型客车白车身生产过程质量信息系统进行了应用开发,结果表明,设计的系统有效的提高了白车身质量管理水平。     

产品技术状态管理系统的设计与实现

以航空机载产品的技术状态管理现状为研究背景,在分析企业业务的基础上,建立了产品技术状态管理系统的体系结构,介绍了技术状态管理的业务模型.系统采用SSH集成框架开发,实现了外部系统数据接口调用、实物数据管理、技术状态管理等一系列业务功能,该系统的实施使企业实现了技术状态管理的信息化,提高了企业技术状态管理能力.     

集成电路封装工艺生产管理系统的设计与实现

针对集成电路封装工艺生产的实际需要,设计和实现了一个基于客户机/服务器模式的集成电路封装工艺生产管理系统.该系统可以采集大量的生产数据信息,并自动完成统计分析,生成各种实时的报表;特别是增加了用户自定义报表编缉功能,使得管理者和工程师能够快速地生成自己所需形式的报表,统计分析生产流水数据,提高生产的工艺管理水平.目前,系统性能已经过测试优化并投入试运行.     

即时通信软件用户状态管理策略与方法

设计并实现了一套即时通信软件,为了实现用户状态的管理,比较了几种实现策略和方法.从性能、效率和复杂度等方面进行分析和比较,最终根据软件的具体情况,选择了一套策略和方法,可以很好地满足软件的需求.     

石化总厂计算机辅助管理及生产过程监测系统

本文从石化总厂计算机辅助管理及生产过程监测系统为主要研究内容出发，深刻讨论了该系统的网络建设、管理方法与思想、系统开发方法、系统实现、系统集成等问题。引言该石化总厂是隶属中国石化总公司的特大型企业。总厂下设：炼油厂、化肥厂、睛纶厂、热电厂、机械厂、物资供应公司和销售公司等单位。1992年我们承接了该厂的“计算机辅助管理及生产过程监测系统”项目建设，本着“投资少、见效快、实用性强”的原则，以提高总厂各部门的经营管理水平和提高全厂经济效益为宗旨，坚持“总体规划、分步实施”的方针，充分考虑到今后的发展，建…     

问题订单如何与知识管理耦合

急CIO之所急,想CIO之所想,做CIO倾述及献计献策之对象。通过对生动的典型场景展现和分析,与业内专家、CIO、企业管理者,共同探讨信息化过程中的管理冲突、思维困境、决策难点、角色尴尬等问题。     

卷烟生产计划排产模型建立与优化

为了对卷烟生产进行自动优化排产,构建出卷烟排产分层递阶优化流程,对流程的关键环节设计了自动优化模型;分别建立了带约束限制的卷烟多点生产任务分配和生产点详细排产数学模型。对两个模型分别设计了改进的遗传优化算法。对多点生产模型,提出了一种基于遗传算法-模式搜索法的任务分配优化算法,改善了单独使用遗传算法局部搜索能力差的缺陷;对详细排产最大完工时间数学模型,设计了相应的算法操作策略,将牌号优先规则、生产约束嵌入到遗传算法中,满足了实际生产限制。通过卷烟生产排产实例,验证了算法的有效性,给出了优化的卷烟精确排产计划,降低了卷烟生产总成本和库存,缩短了总生产流程时间,提高了设备效率。     

单元化制造系统中的生产计划与控制

制造单元是为加工制造一个或几个在结构和工艺上有一定相似性的产品族或组成产品的零件族而建立的生产单位.以制造单元为基础,实施产品或零部件的生产则成为单元化制造,而单元化制造系统是应用单元化制造的理念建立和运行的信息化生产系统的总称.其多采用数控机床和数控加工中心等数控设备,在计算机的统一管理和控制管理之下进行多品种、中小批量产品的加工制造,是目前比较先进的制造系统.实施单元化制造可以简化管理,减少零件流动,缩短生产准备时间,缩短产品制造周期,提高生产率和产品质量.     

西门子收购Kineo CAM公司

近期,西门子收购了总部位于法国的计算机辅助运动软件领先提供商Kineo CAM公司。Kineo CAM的解决方案现已通过验证,成为西门子产品生命周期管理(PLM)软件产品的组件之一。该解决方案可通过优化运动、避免碰撞和规划路径等功能,帮助不同行业的客户实现生产效率最大化。Kineo CAM公司在全球拥有超过200家客户,这些客户在收购完成后将由Siemens PLM Software(西门子PLM软件事业部)继续服务。Kineo CAM软件     

基于C/S架构订单生产管理系统设计与开发

介绍了信息化发展对制造业带来的影响和要求,提出了信息管理服务于制造过程的重要性;结合企业产品订单化生产管理系统的开发实例,比较分析了C/S和B/S两种架构,介绍了基于C/S架构的生产管理系统的开发设计思路与方法;介绍该架构管理系统给传统生产管理带来的优势;比较和分析了VC 、SQL Server 2000等系统开发技术;在此基础上研究了系统的主要功能、体系结构以及实现方法.     

煤矿采掘衔接生产计划管理系统的研究与开发

随着信息化技术的快速发展,煤矿对数字化的需求也越来越高.作为生产中的衔接计划编制更是矿山生产管理中不可缺少的重要部分,决策是否科学合理,直接关系到企业在市场经济激烈竞争中的前途和命运.而长期以来传统的手工方法进行编制,制约了矿山生产的长足发展.为此文中采用面向对象的方法详细设计了煤矿生产中的衔接计划部分,实现了计算机编制和管理煤矿采掘衔接生产计划,为实现煤矿生产管理的信息化、现代化、科学化提供了有力的技术保障.     

安全生产监督管理信息系统基础组件的设计与实现

解决基于B/S架构安全生产监督管理信息系统软件平台的需求问题,构建安全生产监督管理信息系统基础组件.阐述安全生产监督管理信息系统的模块框架设计及用户管理、权限管理、模块管理基础组件的设计,最后演示在过滤器中使用系统基础组件.     

将设计、工艺数字化延伸到生产加工车间--CAXA网络DNC

一、简介 CAXA网络DNC采用服务器/客户端方式进行数据管理,所有被管理数据均置于服务器数据库中.机床通过智能终端转换器将RS232串口方式改为以太网络的RJ45方式,每台机床具有一个独立的IP地址,实现更灵活、安全、快速以及可靠的机床网络化管理.它在具有机床通信、管理的基础功能上,还具备用户、产品、文档/代码、流程和版本等管理功能,能实现人员负荷、产品进度以及产品BOM表等汇总统计功能,为CAD/CAM/CAPP提供了一个系统集成化的平台.     

PLM国内市场前景广阔，竞争日趋激烈

我们所谈到的PLM并不是一个实际的软件产品,而是一个战略性的框架,它的应用范围极广,涉及CAD、CAE、CAM、PDM等许多领域.PLM以产品为核心,围绕产品生命周期中(即用户需求、订单信息、产品开发、工艺规划、生产制造、使用维护、回收再利用等)各个阶段的产品数据的生成、变化,进行科学而有效的管理,以达到缩短产品上市周期,保证产品质量,降低产品成本等目标.     

机械装调工艺中虚拟装配技术的研究和应用

一、引言
　　计算机的出现和发展,适时地满足了人类社会生产发展快速多样化的需要,在它被广泛应用到生产制造领域后,彻底改变了传统的生产制造模式,从设计到装配成成品的产品生产全生命周期过程都可以在计算机的虚拟环境中模拟仿真。在研究和应用的过程中产生各种各样与计算机辅助相关的概念方法,如：计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机辅助工程等,即人们熟知的“CAD/CAM/CAE”。虚拟现实技术的发展为计算机辅助方法的发展提供了更为便利和实用的条件。     

GAD技术发展趋势与机械制造企业对策

一、引言 并行工程、即时生产、精益生产、敏捷制造和虚拟现实等先进制造技术和系统都与CAD技术的发展与应用密切相关.CAD系统中出现了许多先进技术,如变量化技术、虚拟产品建模技术等.目前,CAD技术的研究热点有计算机辅助概念设计、设计知识的管理及利用、计算机支持的协同设计、新的设计方法和设计理论研究等.随着互联网的普及,集成化、智能化、协同化成为CAD技术新的发展特点,使CAD技术得到更广泛的应用,发展成为支持协同设计、异地设计和信息共享的网络CAD.     

面向产品装配的工艺管理系统研究

一、引言 自上个世纪90年代中期以来,随着新经济时代的到来,国内越来越多的装配型企业开始实行了MRPⅡ系统,这在很大程度上提高了企业的生产效率.但是,由于对软件或硬件环境缺乏足够的认识,早期的MRPⅡ系统目前在技术部门中的不足逐渐暴露出来--产品结构层次不清晰、工艺管理不规范、系统操作不方便等,尤其缺乏专门针对技术部门的计算机辅助管理系统.