韶钢石灰竖窑改用高炉煤气烧活性石灰通过技术鉴定

韶钢石灰竖窑改用高炉煤气烧活性石灰通过技术鉴定韶钢集团公司的西座１５０ｍ３石灰竖窑将烧焦炭改为烧高炉煤气获得成功，于１９９４年１２月１日通过了省级技术鉴定。该项技术具有以下特点：１．窑体的高径比合理，高炉煤气在炉内燃烧形成理想的热工条件；２．窑炉系统...     

转炉污泥作焦炉煤气脱硫剂的应用

转炉污泥作焦炉煤气脱硫剂的应用韶钢集团公司邓茂忠一、前言韶钢集团公司２００００ｍ３焦炉煤气柜自１９８５年投产以来，原是采用大宝山褐铁矿作脱硫剂，深箱干法脱硫，但由于褐铁矿中Ｆｅ２Ｏ３的活性较差，颗粒粗，比表面积小，矿石表面光滑，水的附着力小，在运行中...     

双预热工艺在韶钢新石灰窑中的应用

韶钢焙烧厂原有3座烧高炉煤气的石灰窑,随着韶钢生产规模的扩大,石灰用量不断增加,为满足生产需要,2000年新建了3座石灰窑.新3×150m3石灰窑自2000年12月28日投产以来,经过调试、攻关,很快实现达产、稳产.相对旧窑而言,新窑的产量明显提高,很重要的一点是新窑采用了高炉煤气、空气双预热工艺,充分回收利用了烟气中的热量,收到了增产节能的效果.     

表面过滤技术在石灰窑气上的应用

韶钢石灰窑气中的粉尘80％以上为氧化钙、氧化镁，该粉尘附着力很强．遇水会产生板结或结垢。选用性能优良的微孔薄膜复合滤料过滤，把入口烟气控制在78℃～200℃之间，过滤风速小于2．50m／min以内，可确保净化后的窑气含尘浓度＜20mg／Nm3，达到综合利用的目标。     

MXL集散系统在6000m~3n／h制氧机中的应用

ＭＸＬ集散系统在６０００ｍ~３ｎ／ｈ制氧机中的应用韶钢集团公司杨建军本文介绍日本横河公司生产的ＭＸＬ集散系统在韶钢制氧分厂６０００ｍ３ｎ／ｈ制氧机组中的应用及使用过程中应注意的问题。１系统硬件的组成本集散控制系统为日本横河公司生产的ＭＸＬ型，由ＭＯＰ?..     

韶钢3~＃烧结机建成投产

韶钢３~＃烧结机建成投产韶钢集团公司老区改造重点项目之一，３号烧结机工程经过建设者们两年多的辛勤努力于８月２９日建成投产。韶钢３号烧结机工程的建成投产，标志着韶钢铁前原料系统已完善，韶钢已具备年产烧结矿１００万吨以上的能力。这项投资５０００多万元的工?..     

活性石灰套筒窑废气除尘设计

首钢第二耐火材料厂活性石灰套筒窑（500m^3）废气除尘设计，采用原料及窑底出料除尘的风量作为窑顶废气的兑冷风源，节省了另上一套除尘设施的占地和投资，也解决了高温窑气冷却问题，通过对该工程窑顶废气混风温度的计算和耐高温布袋除尘器滤料的选择，总结和探讨石灰窑窑气除尘设计，对如何做好高温窑气除尘设计提出了有针对性的见解。     

韶钢10万m~3煤气柜开始动工

韶钢１０万ｍ~３煤气柜开始动工韶钢老区系统改造重点工程──１０万ｍ３煤气柜，目前已经动工。配套设施三层综合楼，１月５日开始打桩。据了解，主要用于平衡生产单位煤气供应的１０万ｍ３煤气柜，将投资４０００多万元，主体由重庆钢铁设计研究院设计，配套设施如综合?..     

韶钢气烧石灰竖窑提质增产实践

针对高炉煤气热值大幅度降低的现状,韶钢焙烧厂对气烧石灰竖窑进行了一系列工艺设备改造和工艺制度改进,提高了产品质量和产量,降低了生产成本,取得了令人满意的效果。通过窑顶加高和改进炉顶结构,明显降低了窑顶温度,保护了窑顶设施,改善了窑炉的热工特性;同时,对供风工艺技术和风路系统设备进行改进,提高了空气和高煤煤气入窑压力,加快了煤气与空气混合燃烧速度;双预热工艺技术的应用大大提高了窑内温度;另外,通过原料粒度比、装出料操作工艺制度的优化改进,改善了石灰窑的生产条件。     

气烧套筒石灰竖窑生产活性石灰的工艺特点

概述了套简窑的发展过程,介绍了套筒窑基本结构、工作原理,展望气烧套简石灰窑的发展前景。     

韶钢建成2万m~3新型干式煤气柜

我国第一座自行设计、自行制作和自行安装的２万ｍ~３新型干式煤气柜近日在韶钢竣工。它的建成，将对韶钢充分利用二次能源发挥作用。韶钢建成2万m~3新型干式煤气柜@张浪     

石灰窑窑顶除尘系统改造设计

文章介绍了某厂气烧石灰窑窑顶除尘系统成功改造实例,从理论上分析了窑顶除尘罩设计计算方法,并指出了低压脉冲布袋除尘器在该系统应用中应该注意的问题。     

轧钢加热炉油气混烧节能改造及其效果

轧钢加热炉油气混烧节能改造及其效果广东省韶钢集团公司王永龙，姚鸿波一、概述韶钢集团公司一轧厂轧机组成为φ２５０×３／Φ２５０×２φ２５０×２配备有一座设计能力为３０ｔ／ｈ的推钢式连续加热炉。该厂主要产品为φ１６－３２ｍｍ圆钢、螺纹钢，年设计生产能力为...     

韶钢转炉浊环水系统水质稳定的分析与对策

韶钢转炉浊环水系统水质稳定的分析与对策韶钢集团公司何家就一、前言自１９９３年７月韶钢３＃、４＃转炉投产以来，烟气除尘浊环水系统由于在水质稳定处理方面存在较多的问题，致使没法正常运转，造成大量高碱度废水外排，同时也增加了一钢厂的新水消耗，提高了炼钢成本...     

金属管式换热器在气烧石灰竖窑上的应用

气烧石灰竖窑针对窑型产能较低、能耗较高的弊端,韶钢在新建气烧石灰竖窑上采用的双预热技术,使窑的产量提高47.5％,活性度提高每10min在20ml以上,能耗降低35.62％,经济效益明显.     

发挥优势 再创辉煌

发挥优势再创辉煌广东省韶钢集团公司曾德新韶钢作为广东省重要的钢铁生产基地，在“八五”计划期间，产品产量大幅度增长，钢、铁、材累计产量分别为３３１．３万ｔ、２８０．３万ｔ、３０９．８万ｔ，分别比“七五”时期增长了５６．４５％、７７．０８％、５２．５１％...     

一种双膛石灰窑温度控制策略研究

由于双膛石灰窑工艺流程的特殊性,窑膛温度易受原料成分、原料粒度、燃气类型、燃烧空气、冷却风等因素影响,因而不容易控制,窑膛温度的波动会造成石灰品质的较大波动。分析双膛石灰窑的工艺方案、主要设备、影响窑膛温度的主要因素后,提出燃气控制单元、燃烧空气控制单元、冷却气控制单元的详细控制方案以及窑膛温度控制系统的双闭环联动控制方案,同时,给出了PLC控制系统的配置方案和主要功能。     

就如何实现麦尔兹石灰窑长寿炉龄之我见

针对韶钢2×500TPD并流蓄热麦尔兹双膛石灰竖窑运行中出现的支撑拱开裂、掉砖等问题,以实现麦尔兹窑长寿炉龄为目标,提出煅烧带工作衬采用高铝砖,以不锈钢纤维增强增韧刚玉预制平顶支撑拱替代砖砌弧顶支撑拱,烟气通道盖板采用不锈钢纤维增强高铝预制板,减少环形通道拨火孔数量,取消环形通道空气炮,增大直联通道空气炮容量等韶钢麦尔兹窑的技术改进措施,以使其象韶钢气烧石灰竖窑一样一次性炉龄超过10a.     

双膛并流式石灰竖窑燃烧过程数学模型

针对并流蓄热式石灰窑的气固两相流动传热及燃烧反应过程,结合现场测定的实验数据,建立了石灰窑内反应、传热及燃烧控制的数学模型,并利用隐式差分格式进行离散及求解.利用C语言将燃烧控制的数学模型计算程序嵌入上位机系统中.实现三带温度及石灰石分解率在线显示和风量自动调节;风量和石灰石分解率成为石灰窑窑况诊断的重要依据,作为控制参数参与燃烧与石灰石质量控制,实现了对石灰窑生产的自动控制.     

浅谈双膛窑富氧燃烧技术

石灰窑生产中,燃烧系统的运行状况对窑的稳定运行起着关键的作用,基于双膛窑的工作原理,对燃料采用低热值煤气时,对如何采用富氧燃烧技术提高燃烧效率及提高产品品质等进行分析,同时针对双膛窑的实际情况设计合理的技术方案,对双膛窑的稳定、高效、节能运行有着较为重要的意义。