丁苯吡胶乳和羧基丁苯吡胶乳的技术概况

介绍了丁苯吡胶乳（VPL）和羧基丁苯吡胶乳的聚合配方、聚合工艺、聚合方法、产品性能及其RFL浸渍液的配制和在胶帘线中的应用。VPL和羧基丁苯吡胶乳是化学纤维与橡胶粘合的高性能胶粘剂。不同制品、不同工艺、不同应用场合采用不同的VPL和羧基丁苯吡胶乳聚合配方、聚合方法及RFL浸渍液配合技术。羧基丁苯吡胶乳能提高聚酯帘线的耐热粘合性，其RFL浸渍液适用于浸渍子午线轮胎聚酯帘线。     

丁苯吡胶乳的开发及应用

1概述 丁苯吡胶乳(简称VPL),外观为白色乳液。该品是由丁二烯、苯乙烯和2-乙烯基吡啶为主要原料,辅以其它助剂,在一定条件下聚合制得的三元共聚乳液。由于分子内引入了极性很强的吡啶基团,使它具有较强的粘合能力。丁苯吡胶乳是合成纤维与橡胶的优良粘合剂,主要用于浸渍人造丝、尼龙、聚酯等帘子线或帘子布,被广泛地应用于飞机和汽车等高强度轮胎、耐压胶管、运输带、登山靴等橡胶制品。与天然胶乳或丁苯胶乳相比,丁苯吡胶乳可使人造丝帘线与橡胶粘合的粘附强度提高17％～67％,使尼龙帘线与橡胶粘合的粘附强度提高43％～122％。丁苯吡胶乳能使尼龙帘子线与橡胶粘合的粘接力较天然胶乳提高两倍以上。     

市场动态

丁苯吡胶乳市场概况丁苯吡胶乳(VPL)是由丁二烯、苯乙烯和2-乙烯基吡啶(2-VP)通过乳液聚合制成的三元水分散体,由于吡啶环上氮原子的极性,使得丁苯吡胶乳与合成纤维的黏合性显著优于天然胶乳和其他合成胶乳。丁苯吡胶乳广泛用于轮胎、胶带、胶管等骨架材料-纤维帘线、帘布和线绳等的浸胶胶粘剂,是橡胶纤维复合制品不可缺少的配套材料,其品质的优劣对浸胶骨架材料的粘合性能起关键作用。1国内外产需概况目前有10多个国家的20余家公司生产丁苯吡胶乳(VPL),牌号达数十种。每年全世界丁苯吡胶乳的总产量约为25万t。2005年,美洲丁苯吡胶乳总…     

丁苯吡胶乳的市场分析

丁苯吡胶乳(VPL)是由丁二烯、苯乙烯和2-乙烯基吡啶(2-VP)通过乳液聚合制成的三元水分散体,由于吡啶环上氮原子的极性,使得丁苯吡胶乳与合成纤维的粘合性显著优于天然胶乳和其他合成胶乳。丁苯吡胶乳广泛用于轮胎、胶带、胶管等骨架材料——纤维帘线、帘布和线绳等的浸胶胶粘剂,是橡胶纤维复合制品不可缺少的配套材料,其品质的优劣对浸胶骨架材料的粘合性能起关键作用。     

回归设计法在RFL帘线浸渍剂配方优化中的应用

利用回归设计法进行RFL帘线浸渍剂配方优化。拟合了配方中甲醛与间苯二酚的摩尔比(MF/MR)、RF树脂与丁苯吡胶乳的质量比(mRF/mL)和RFL浸渍剂质量分数(A)与浸胶帘线使用性能之间的回归方程,并对回归方程进行显著性检验。最终得到浸渍剂配方的优化组合为:MF/MR=2.42,mRF/mL=21.2,A=0 171。用此浸渍剂处理得到的浸胶帘线H抽出力为22.28kN·m-1,屈挠次数为201.4×104,拉断伸长率为16.79%。     

基于植物多酚/多胺的芳纶帘线绿色环保浸胶体系及其 界面粘合机理研究

研究了一种基于植物多酚/多胺的芳纶帘线绿色环保浸胶体系（PTA浸胶液）,并对比PTA浸胶液与间苯二酚- 甲醛-胶乳（RFL）浸胶液浸渍处理的芳纶帘线与橡胶的粘合性能。衰减全反射傅里叶转换红外光谱和X射线光电子能谱 分析结果表明,经PTA浸胶液浸渍后,丁吡胶乳包覆在芳纶帘线表面,其含有能参与橡胶硫化的C=C键,帘线的浸渍效 果良好;与RFL浸胶液浸渍的芳纶帘线相比,PTA浸胶液浸渍的芳纶帘线的原始及热老化后H抽出力稍高,室温停放后H 抽出力保持率提高;扫描电子显微镜分析表明,PTA浸胶液浸渍的芳纶帘线与橡胶基体的界面粘合良好。     

全球丁吡胶乳生产东移 国内市场趋于饱和

丁吡胶乳(全称丁苯吡胶乳,简称VPL)是由丁二烯、苯乙烯、2-乙烯基吡啶通过乳液聚合制成的三元共聚物水分散体。由于吡啶环上的极性氮原子可以与RF树脂及纤维上的有机基团反应,形成氢健及偶极子结合,使丁吡胶乳与合成纤维的粘合性显著优于天然胶乳和其他合成胶乳,被广泛用作轮胎、胶管、胶带等橡胶制品骨架材料(纤维帘线、帘布和线绳)的浸胶粘合剂,是橡胶与纤维复合制品不可缺少的配套材料,其品质的优劣对浸胶骨架材料的粘合性能起关键作用。我国丁吡胶乳行业起步较晚,1995年,国内第一套丁吡胶乳工业化生产装置在淄博合力化工有限公司投产,…     

5000t/a丁苯吡胶乳生产技术

项目简介：丁苯吡胶乳是丁二烯、苯乙烯、2-乙烯基吡啶通过乳液聚合得到的三元共聚乳液。由于其含有极性很高的2-乙烯基吡啶单体，所以是各种纤维和橡胶的优良粘结剂，广泛用作浸渍各种轮胎、胶带、胶管等的骨架材料，如帘线、帘布和线绳等，是轮胎及其它橡胶纤维制品不可缺少的配套材料。吉化研究院研制开发的丁苯吡胶乳，能够满足当前高速浸胶技术的要求，     

高速浸渍帘线用丁苯胶乳研制成功

据“石化市场”1989年6月19日报道,由兰化公司化工研究院研制的高速浸渍帘线用丁苯胶乳,各项技术指标均达到了日本     

羧基丁苯吡胶乳的技术进展

介绍了羧基丁苯吡胶乳的特性,聚合和浸胶技术的进展及其与聚酯帘线的作用机理     

国产丁吡胶乳现状及展望

丁苯吡胶乳(简称丁吡胶乳,VPL)是由丁二烯、苯乙烯、2-乙烯基吡啶通过乳液聚合制成的三元共聚物水分散体。由于吡啶环上的极性氮原子可以与RF树脂及纤维上的有机基团反应,形成氢键与偶极子结合,使得丁吡胶乳与合成纤维的粘合性显著优于天然胶乳和其他合成胶乳,被广泛用作轮胎、胶管、胶带等橡胶制品的骨架材料——纤维帘线、帘布和线绳的浸胶粘合剂,是橡胶与纤维复合制品中不可缺少的配套材料。目前,有十多个国家的二十余家公司生产数十种牌号的丁吡胶乳,多数装置生产多品种胶乳,有的生产多牌号丁吡胶乳,全世界丁吡胶乳的年总生产能力将近…     

南通将建丁苯吡胶乳项目

最近,南通市经济技术开发区管委会与开发区内台商投资企业———申华化学工业有限公司签订意向书,计划投资建设丁苯吡胶乳项目。项目总投资1500万美元,将分两期建成,最终形成年产2万ｔ丁苯吡胶乳生产能力。　　丁苯吡胶乳是帘布和线绳浸渍生产中必不可少的原料,而帘布和线绳是生产轮胎、胶带和胶管等的主要材料。近几年,随着国内轮胎和橡胶加工业的发展,特别是高速子午线轮胎的迅速发展,对帘布浸渍用胶乳要求很高,需求不断增长。而国内基本没有规模生产,每年从国外进口2万ｔ以上。该项目投产后,产品不仅能满足国内市场的需要,同时还将出口国…     

浸渍补强帘线与橡胶的粘合性研究

本文将介绍用两种浸渍液试验硫化剂迁移的测定结果。所采用的两种浸渍液是含有标准的VP胶乳的间苯二酚甲醛胶乳（RVL）和含有SBR胶乳的间苯二酚甲醛胶乳。另外,用浸渍液中的这两种胶乳试验了胶料硫化体系对补强帘线与橡胶粘合的影响。     

橡胶同步带用玻璃纤维线绳耐疲劳性能的改进措施

分析了影响玻璃纤维线绳耐疲劳性能的因素。采用环氧树脂与氨基硅烷复合浸润剂对玻璃纤维表面进行处理，在间苯二酚－甲醛胶乳（RFL）浸渍剂中加入氯磺化聚乙烯或用羧基丁苯吡胶乳和HNB胶乳替代丁苯吡胶乳、进行二次浸渍处理、改善玻璃纤维线绳结构等均可提高玻璃纤维线绳的耐疲劳性能。     

聚酯帘线与橡胶粘合技术的研究进展

从聚酯帘线的表面改性、间苯二酚-甲醛-胶乳（RFL）二次浸渍工艺、改性RFL一次浸渍工艺和胶料配方调整等方面介绍聚酯帘线与橡胶粘合技术的研究进展。聚酯帘线表面改性包括紫外光辐射和低温等离子体处理等;RFL二次浸渍工艺即先用化学方法将聚酯帘线表面活化或用特殊分散剂浸渍,再用RFL浸渍液处理;在普通RFL浸渍液中加入改性剂再进行浸渍处理,也可提高聚酯帘线粘合强度;还可通过调整胶料组成和采用不同增粘体系等方法提高聚酯帘线与橡胶的粘合性。     

封端聚异氰酸酯水分散体的性质

封端聚异氰酸酯经球磨机加工成水分散体,用10%的KOH溶液对其进行处理。再把该水分散体,加入胶乳基的硬脂酸-间苯二酚-甲醛浸渍液中。聚酯、聚酰胺帘布或帘线经该浸渍液浸渍处理后,与橡胶的粘接强度能得到大幅度的提高。     

特种天然胶乳

天然胶乳系经离心机浓缩而得，在橡胶工业中它的两大传统用途是制取各种乳胶制品，以及作为浸渍轮胎帘线用的浸液母体。但是根据某些领域的特定需要，可以将天然胶乳进行改性，被称为“特种胶乳”。特种胶乳总量不大，但品种也不少，如下所示：     

SBR产能现状和需求分析

列举2000～2003年世界SBR产能及消耗量，介绍了我国SBR生产及消耗现状，指出我国SBR与BR的产能比例与世界比例相差较大，应加快SBR生产的发展并限制BR尤其是高顺式BR增长，争取2005年将SBR与BR比例提高到(1，4～1．5)：1；预计2005及2010年我国的丁苯胶乳需求量将达到21．5万和29万t，国内市场前景看好，可通过引进国外先进工艺技术建设生产用于纸张涂层和地毯背衬的S／B胶乳装置；我国帘线浸渍用丁苯毗胶乳(VPL)需求量迅速增长，但国内VPL产量太小，应尽快建设万吨级VPL生产线。     

丁苯吡胶乳的市场前景及生产工艺

本文对用于轮胎帘子布浸渍的丁苯吡胶乳的市场前景作了分析,简要介绍了丁苯吡胶乳的三种生产工艺,并对开发建设该项目提出了建议与问题。     

丁苯吡胶乳生产技术

1 技术简介 丁苯吡胶乳是丁二烯、苯乙烯、2-乙烯基吡啶三元乳液共聚的产物,用于浸渍织物或帘线,以提高骨架材料和橡胶之间的粘结力,广泛用于飞机和汽车轮胎、胶管、运输带、登山靴等橡胶制品的制造中,也用于纸制品和粘胶相册的生产中。 该项技术的开发始于50年代末期,在化工部主持下,进行了技术攻关,于1978年通过了化工