非酸性催化法生产邻苯二甲酸二辛酯（DOP）

本文概述了目前国内邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺情况,着重比较了酸性催化剂和非酸性催化剂两种不同工艺路线的主要优缺点、工艺流程、工艺条件及一些主要的经济技术指标。     

非酸催化生产DOP酯化过程设计的热量计算

介绍在非酸催化生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP)酯化过程设计的热量计算中 ,只利用酯化初态与终态的有关条件来进行全酯化过程的热量计算方法。该法避免传统计算方法中对许多中间状态产物的估算 ,提高了设计计算准确性 ,并为简化同类型工程设计提供一种有效的计算方法。     

增塑剂DOP的精制方法

<正> 邻苯二甲酸二辛酯简称DOP,是一种常用的增塑剂。在制备时,通常用含钛的非酸性触媒,制品中常含有少量钛离子,酸值高,色泽差,从而使最终制品塑料的颜色不佳,电阻系数达不到要求。一般的精制方法是采用水洗中和工艺。近年来,出现了几种新的精制方法,现简单介绍如下。     

强酸性阳离子交换树脂催化酯化的研究

强酸性阳离子交换树脂能代替硫酸催化酯化反应。此催化剂具有使产品收率高、无腐蚀性、产品容易分离和纯化的优点,应用此催化剂使三种酸和五种醇作用合成十五种酯,其收率在60～90％。     

酯化法合成增塑剂DOTP的研究

用非酸催化剂酯化合成对苯二甲酸二异辛酯（ＤＯＴＰ），研究了反应物料配比、温度、催化剂的选择和用量对酯化反应的影响，确定了最佳工艺条件，分析并比较各制备路线的利弊。     

内增塑剂DOM的稀土催化合成

采用络合－焙烧－分解法制备的镨钕混合酯化催化剂,其比表面扩大近５倍。用于催化合成ＤＯＭ,用量下降６０％。     

催化剂在DOP生产中的应用

本文论述了催化剂在ＤＯＰ生产过程中的应用，从催化剂的性质、组成及添加剂加量到不同种类催化剂的催化活性比较等等。着重阐述了非酸性催化的应用，除最常用的四类催化剂外，还介绍了稀土元素氧化物、分子筛及最新的催化剂“快速佳２００１”等等。     

催化酯化合成邻苯二甲酸二辛酯的新进展

介绍了邻苯二甲酸二辛酯生产现状,催化酯化反应的新型催化剂及催化剂制备方法。     

溶解——沉淀HPLC法分析PVC中DOP增塑剂

本文报道了聚氯乙烯（PVC）塑料中邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑剂的提取和分析方法：用四氢味喃作溶剂,甲醇作沉淀剂,采用溶解--沉淀法可以有效地提取PVC中的DOP增塑剂。用C8分析柱,甲醇/水（V:V）=95:5作流动相,流速为0.8ml/min,λmax=277nm,在高压液相色谱(HPLC）仪上可很好地分离提取物中的DOP,并能进行定位和定量分析。该法具有操作简便、周期短、灵敏度高等特点。     

聚酯酯化工艺应用于DOTP间歇法增塑剂生产的设想

增塑剂对苯二甲酸辛酯在酯化反应过程中先为固-液反应,后为液-液均相反应,所用酸酐为对苯二甲酸难于溶于辛醇等多数有机溶溶剂,在常压下反应时间长,同时酯化过程循环醇循环量大,进入酯化釜后再次加热升温,造成反应时间长、能耗高;借鉴于聚酯工业中对苯二甲酸乙二醇酯酯化工艺条件,很多有关酯化反应效率低的问题可能迎刃而解!     

浅析DOP酯化工序扩容的工艺核算

邻苯二甲酸二辛酯(简称DOP)是目前使用最广、产量最大的主增塑剂。本文以DOP酯化反应动力学方程为基础,对酯化工序扩容前后进行了讨论。主要针对反应釜数量和反应温度的控制两个方面进行了基本的工艺计算。     

催化酯化合成己二酸二甲酯

将工业上常用的几种强酸性阳离子树脂在己二酸二甲酯合成反应中的催化活性和稳定性进行综合比较,筛选出了适合己二酸二甲酯制备用催化剂。研究了以D001型催化剂合成己二酸二甲酯的工艺。其较优工艺条件为:醇酸物质的量比5:1,催化剂用量8%,反应温度85~90℃,反应时间3.5h,反应酯化率可达到92%。     

连续催化法合成柠檬酸三乙酯增塑剂

使用负载双金属路易斯酸的树脂催化剂,采用连续法工艺催化合成了柠檬酸三乙酯（TEC）。在原料摩尔比n（乙醇）/n（柠檬酸）=2/1、空速1m3/（m3.h）、反应压力1MPa,反应温度80℃,催化剂选用KC124树脂的条件下,酯化反应产率在90%以上。本实验制备的TEC增塑的聚氯乙烯（PVC）样品,力学、耐低温及耐久性能均优于用邻苯二甲酸辛酯（DOP）和己二酸二辛酯（DOA）增塑的PVC样品。KC124树脂催化剂的稳定性好,可长期使用。     

非酸催化生产绝缘级DOP

文章阐述了非酸催化绝缘级 DOP 生产的催化剂选择、加热方式、工艺流程、主要工艺参数以及其它技术经济指标。     

由PTA氧化残渣制备混合增塑剂DOP／DOTP的实验研究

一、前言 邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)具有优良的综合性能,是目前国内外用量最大的通用增塑剂,它的工业生产有酸性催化和非酸性催化两种工艺,其关键技术是催化剂。对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)是一种新型高效的增塑剂,它与偏苯三酸三辛酯(TOTM)及均苯四酸四辛酯(TOPM)一起,成为现代增塑剂新的发展方向。制取DOTP的     

邻苯二甲酸810酯的非酸性催化合成

以氧化亚锡和钛酸四丁酯的混合物为催化剂,用正交设计法考察了酯化温度、醇酐比、反应时间及催化剂用量等因素对合成邻苯二甲酸810酯反应的影响。结果表明:在230℃,醇酐比为2.5,反应时间3h,催化剂用量为4‰苯酐的条件下,邻苯二甲酸810酯的酯化率平均可达98.7%。     

无毒增塑剂柠檬酸三丁酯酯化合成的研究进展

参考了有关柠檬酸三丁酯酯化合成的文献，介绍了不同催化剂对柠檬酸三丁酯合成的作用及研究进展。     

邻苯二甲酸二辛酯增塑剂装置酯化工序扩容改造经验谈

论述了增塑剂酯化工序扩容改造的一系列问题及其解决方案,对于指导生产具有一定现实意义.