用盘形铣刀铣削直齿圆柱齿轮

齿轮的加工方法很多,可分为展成法和仿形法两大类。展成法是利用刀具和工件相对运动来切削齿形的方法(图1)。仿形法则利用与齿形曲线相同的成形铣刀来加工齿形(如图2)。     

用立铣刀展成法加工链轮

套筒滚子链轮的几何形状比较复杂,在成批生产中,一般在铣床上用成形刀仿形法进行加工,或用链轮滚刀在滚齿机上用展成法加工。在小批和单件生产中,一般是划线,钻孔然后钳工修锉,或用成形单刀铣成。这样,不     

在滚齿机上插大内齿轮

精度要求较高的大内齿轮,一般应用展成法在大型插齿机上加工。在没有这种设备的情况下,可以在普通大插床上,采用仿形法分度插削;或是在滚齿机上改装,用齿形圆铣刀加工。但是,这些方法不但质量不能保证,而且生产效率很低。为了解决这个问题,在无产阶级文化大革命高潮中,我厂工人、技术人员和领导干部一起,改装了一台老式中型滚齿机,取掉原来的     

平装可转位铣刀的合理选用

铣削加工是最常见、最重要的切削加工方式之一。随着数控机床的应用日趋广泛 ,对数控铣削刀具的要求也日益提高。平装可转位铣刀是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司近年来为满足数控铣削加工需要而开发的新产品。平装可转位铣刀可分为普通铣刀和仿形铣刀两大类 ,使用这两类刀具可完成大多数工件的铣削加工。为提高铣削加工的效率和质量 ,延长刀具使用寿命 ,正确、合理地选用可转位铣刀 (包括选择铣刀结构形式、几何参数、刀片材料等 )具有重要意义。　　1　普通铣刀的选用普通铣削包括对零件上的平面、倒角、沟、槽、台阶等部位的铣削加工 ,…     

链轮轮齿的近似加工法

我厂在为外单位修理机械设备时,有一只链轮损坏需要重新加工(相应套筒滚子链的规格是:TG190-50GB1243-76),但我厂又没有该规格的成型链轮铣刀和链轮滚刀,为此,我们对链轮轮齿齿形进行了认真仔细的分析,认为可以采用近似加工法加工出轮齿。经过实践,获得了成功。现介绍如下: (1)计算齿沟圆弧     

方肩铣削

方肩铣削是使用主偏角为90°的铣刀进行普通的铣削加工。有了方肩铣削,它使得不同的铣削应用场合都采用一种通用的加工方案成为可能。这些应用场合包括：铣轮廓、斜坡铣、圆周插补铣削、螺旋插补铣削、摆线铣削、仿形铣、插铣和铣槽。     

分段间齿切削链轮的成形铣刀

对于一般链轮齿形的加工,常采用链轮滚刀或成形铣刀。但对于大型链轮齿形,上述刀具是很难进行加工的。我厂在对大型链轮齿形加工中,采用分段间齿链轮成形铣刀,实践证明能满足机床加工规范要求,达到整个齿形一次铣削成形,工作乎稳,光洁度▽6以上。提高了生产效率,保证了链轮齿形质量。现将刀具的计算和设计特点介绍如下。     

链轮铣削夹具

我厂产品铝木非铸木非机上的链轮如图１所示。节距Ｐ＝７６２ｍｍ，齿数Ｚ＝１０，配用链条的滚子外径ｄ＝４７６３ｍｍ，材料为４５钢锻件。因链轮节距大、齿数少，用范成法加工链轮有一定困难。为此，我们设计并制造了如图２所示的在立式铣床上加工链轮的铣削夹具。...     

经济性和高性能的完美结合的方肩铣削

方肩铣削是使用主偏角为90°的铣刀进行普通的铣削加工。有了方肩铣削．它使得不同的铣削应用场合都采用一种通用的加工方案成为可能。这些应用场合包括：铣轮廓、斜坡铣、圆周插补铣削、螺旋插补铣削、摆线铣削、仿形铣、插铣和铣槽。     

圆柱凸轮制造误差分析

圆柱凸轮型面在工厂中常用的加工方法有: (1)展成加工法:又叫范成法。是通过机械传动链或铰链多杆机构的传动,获得所需的加工运动来进行加工。 (2)数控机床加工法:通过机床的数控系统控制加工运动来进行加工。 (3)仿形加工法:利用圆柱凸轮、盘形凸轮或移动凸轮作仿形靠模来进行仿形加工。本文将对由于铣刀形状、铣刀位置及铣刀的直径误差而产生的圆柱凸轮型面制造误差作以分析。     

范成法切削刃具之设计

机械制造业日益发展,技术上的要求精益求精,因之成形铣削、插或铇在齿形工作物的制做上,无论就生产效率或加工精度来说,都已无法达到需要的要求。用范成方法切削,在工业先进国家里,已不复停留在齿轮、花键轴等机件上,而举凡链轮、棘轮等齿形机件上,都已广泛采用范成法滚削刃具加工。不但提高生产效率和加工精度,假使能巧妙的使用它,还可以解决许多加工困难或无法机械加工的问题。如图1用插齿刀切削畸形杠杆;图2用插齿刀切削凸轮;图3用滚削车刀车削摇把。 所谓范成法切削刃具,即为一与工作物齿形具有共轭曲线为刃形之刃具。切削时,刃具和工作…     

介绍同向铣削的经验

我厂铣工张玉恒同志,在加工煤气炉棘轮和链轮中,采用了同向铣削法,并改进了夹持方法,使生产效率提高了12倍,延长了铣刀使用寿命,加工表面光洁度也有所提高。工件材料是5号钢,直径(?)455/(?)410公厘。铣刀是高速钢的,直径90公厘,刃数24,几何形状是标准的。原来采用异向铣削法(如图1甲),铣刀     

对多边形內孔加工的新方法一文的探討

多边形内孔加工的方法很多,但总起来说,原理不外乎是两种:(1)仿形法——利用与工件形状相同的刀具加工多边形内孔,例如用多边形冲头冲工件内孔。(2)范成法——通过一定方法,使刀具切削刀口的走刀运动,按多边形内孔的周边进行。因为操纵刀具走刀运动的方法不同,范成法又可分为人工范成法及机械范成法两种。前者是通过操纵者的手来控制刀具的走刀运动,例如用手操纵尖刀插刀按划线进行插削多边形孔。后者     

椭圆齿轮的插补法加工

非圆齿轮是各种凸轮上带有轮齿的齿轮，形状各异，有椭圆形、三角形、方形等。非圆齿轮中最常用且加工难度最大的是椭圆齿轮。传统上针对椭圆齿轮加工可采用的方法为仿形法和范成法：仿形法加工时采用成形铣刀，在铣床或铣齿机上进行。但由于椭圆上不同点的曲率半径不同，采用仿形法加工将造成齿顶、齿根宽不同，即齿形不     

插削加工

<正>插削加工可以认为是立式刨削加工。主要用于单件小批生产中加工零件的内表面,例如孔内键槽、方孔、多边形孔和花键孔等。也可以加工某些不便于铣削或刨削的外表面(平面或成形面)。其中用得最多的是插削各种盘类零件的内键槽。插削是在插床上进行的。工件安装在工件台上,插刀装在滑枕的刀架上。滑枕带动刀具在垂直方向的往复直线运动为主切削运动,     

在普通插床上自动插内方孔

在生产中有许多零件的内孔为四方、五方或六方等内多边形。在一般单件或小批生产中,加工此类孔时,均采用划线后在普通插床上赶刀插成。这种加工方法,加工精度低、表面光洁度差、劳动强度高,特别是工件批量大或加工小内方孔时,更无法满足生产需要。经过我们多次试验,利用展成法仿形原理,在普通插床上用靠模自动走刀加工内方孔,取得了较好的效果。     

曲轴的数控铣削粗加工

曲轴适合于数控铣削加工(当然轴颈还需磨削),装夹方式见图1。现以X轴为工件回转轴,Y轴为主轴铣刀盘进给轴,Z轴为连杆轴颈或曲臂外圆铣刀盘进给轴,编制主轴轴颈、连杆轴颈和曲臂外圆的加工程序。在编程中以X、Y、Z轴负向为进给方向,尺寸以G91方式编制,长度单位0.01mm,角度单位0.01°(机床专用子程序除外)。一、主轴轴颈程序主轴轴颈相对工件回转中心剖面为同心圆。可使用切入铣削加回转铣削法或阿基米德螺线(以下简称阿线)铣削加回转铣削法。在使用前法时,可先编程     

用普通铣刀加工链轮的方法

通常加工双圆弧齿形链轮，都采用成形刀具(铣刀或滚刀)，如加工链轮的数量不多、品种规格较多，而要制造成形刀具，既较困难且成本又高。为此，介绍一种用普通铣刀加工链轮的工艺方法。(1)加工程序及工艺尺寸的计算用普通铣刀加工如图所示(齿数z=15，节距t=19.05、滚子直径d_1=11.91、齿槽r=6.02)的双圆弧齿形链轮(此类型链轮均可照此方法)，只需配备芯轴、万能分度头、圆形工作台并分三步进行：一是钻铣出齿槽半径r，它的加工是根据齿数的多少来进行分度，其回转中心是O(见图示)，即分度头回转中心；二是铣削一侧齿头半径R，其回转中心是…     

数控机床加工椭圆齿轮的数值计算

椭圆齿轮的加工是非常困难的，在数控机床上，无论是采用展成法还是仿形法，数控机床加工都存在数值计算难的问题，文中就针对该问题进行了介绍。     

展成链轮齿形分析

《机械工人技术资料》1976年第8期刊登的《展成法铣链轮》一文,介绍了利用链轮在直线链条上作纯滚动的原理,在铣床上通过保证分度头与工作台走刀丝杆的严格速比来展成链轮的方法。这种方法不需要特殊的机床、复杂的刀具和夹具,就能比较容易地实现对各种齿数链轮的加工。