桨板打包用镀锌钢丝工艺流程优化

针对桨板打包用镀锌钢丝锌层附着性优良,具有一定抗拉强度和断裂伸长率的要求,制定企业标准Q/320281PF04—2008。对桨板打包用镀锌钢丝进行使用受力分析,提出原料及成品钢丝的性能要求,并优化生产工艺流程:由热镀锌替代电镀锌,表面脱脂回火处理利用450～550℃的等温铅锅,加热时间为8～10 s;酸洗采用质量浓度为80～150 g/L盐酸进行常温酸洗;助镀剂氯化铵质量浓度为80～120 g/L,助镀温度不小于70℃;热镀锌锌锅温度为450℃,Dv值为90 mm.m/min,采用垫擦抹锌方式,锌层面质量不小于40 g/m2。热镀锌成品钢丝锌层表面光滑平整、直径均匀,与钢丝基体的结合力远大于电镀锌钢丝。     

电镀锌低碳钢丝的钝化

电镀锌低碳钢丝因其成本低、价格便宜而被广泛使用 ,但其耐腐蚀性能与热镀锌低碳钢丝相比也大大降低。尤其在潮湿环境中 ,由于镀锌层表面上沾附的一层凝结水与Ｏ2 、ＣＯ2 、Ｈ2 Ｓ、ＳＯ2 等化学气体作用后 ,变成了一种具有腐蚀性的水溶液 ,附着于锌层表面上 ,形成一种电解液     

国内外家电产品常用板材选用指南（上）

本文首先介绍国内和日本、德国、俄罗斯等国冷轧薄钢板及镀锌薄钢板的牌号、标记识别及生产地及与我国家标准薄钢板牌号的相互之间的关系,并比较具体地介绍冷轧板的实效性、镀锌薄钢板的锌层特性、镀锌层表面处理的特性、钢板表面质量等级及表面缺陷对工件外观质量的影响、冷轧板制件的电镀锌的技术条件等诸多方面的状况。从而帮助我们在设计、制造家电产品中,比较正确地选择合适的板材。     

电镀锌钢丝表面质量问题分析

钢丝金属基体表面质量缺陷主要来自于钢丝(线材)自身和拉拔、热处理、运输等工序;而电镀锌层表面质量缺陷主要有锌层发暗、不均匀、锌层脱落、锈渍、锌层表面有白色薄膜及局部油污等。分析了产生缺陷的原因,指出解决问题的方法。     

桥梁缆索用电镀锌与热镀锌铝钢丝耐腐蚀性能研究

钢丝的耐腐蚀性能影响桥梁缆索的使用寿命。采用电镀锌和热镀锌铝对?4.3 mm SWRS82B钢丝进行表面处理，对电镀锌和热镀锌铝钢丝在0.1 mol/L HCl溶液中进行耐腐蚀性能研究，对腐蚀后的形貌进行观察并分析腐蚀机理。结果表明：电镀锌后钢丝表面粗糙度Ra=1.024μm,热镀锌铝后钢丝表面粗糙度Ra=0.637μm,热镀锌铝试样表面粗糙度明显小于电镀锌试样；电镀锌的锌层厚度约为15μm,扩散层为35μm,热镀锌铝合金的镀锌层约为24μm,扩散层为50μm,热镀锌铝试样的耐腐蚀性能明显优于电镀锌试样。     

钢丝的镀锌层厚度与防腐性能

镀锌钢丝耐腐蚀性能与锌层的厚度、结构状况密切相关。借助金相显微镜、扫描电子显微镜对几种不同工艺生产的镀锌钢丝盐雾寿命实验结果进行了分析。 14 4h的盐雾实验结果表明 :锌层厚度为 6 2 .70 μm时的合金层厚度为 17.73μm ,锌层厚度为 4 7.71μm时合金层厚度增加到 37.32 μm ,而黄锈斑的量却由 2 %增加到 12 %。镀锌钢丝的耐蚀能力随镀层厚度增加而增加 ,随合金层厚度的增加而降低。     

镀锌层上锌量测定的改进

在国际标准和 GB2973·1关于测定镀锌层重量(厚度)的规定中,都是采用盐酸—三氯化锑溶液来溶解镀锌层.本文分析了使用盐酸——三氯化锑溶液测定上锌量时所存在的问题,並根据实验数据得出用乌洛托品盐酸体系代替盐酸—三氯化锑溶液的可能性和必要性.     

高速电镀锌研究现状

镀锌层做为防护性镀层已经广泛应用于钢铁行业,高速电镀锌的出现大大提高了镀锌板的生产效率。文章简要介绍了高速电镀锌的方法、设备、特点,综述了目前国内外在高速镀锌方面的研究现状,探讨了高速电镀锌需要解决的问题和未来的发展趋势。     

网版印刷金属包装容器的工艺要求

网版印刷金属包装容器是特种包装印刷的一种,它是以金属包装产品特有的硬质材料为承印物的网印方式,其承印材料主要有马口铁(镀锡薄钢板)、镀铬薄钢板、镀锌薄钢板、冷轧碳素薄钢板、热轧碳素薄钢板等,也有特殊包装物采用铝板、不锈钢板等材料.     

电镀锌制绳钢丝锌层质量的改善

针对电镀锌钢丝生产的制绳钢丝锌层质量不合格的问题,对电镀锌工艺参数进行优化。介绍电镀锌生产工艺流程及质量控制要点,电镀优化工艺参数:电流密度为16～20 A/dm2,硫酸锌溶液质量浓度为500 g/L,pH为2.5～3.0。Ф0.80 mm电镀锌钢丝锌层面质量全部控制在80～90 g/m2,锌层面质量散差很小。将0.80 mm镀锌钢丝拉拔至Ф0.15 mm,模具材质采用钨钢模具和聚晶模具组合,模具工作锥角度为12°～16°,定径带长度为钢丝直径的0.15倍,拉拔过程中收线速度10～12 m/s,收线张力8～10 N,润滑剂质量分数3.5%～4.5%。通过工艺优化及生产试制,Ф0.15 mm制绳钢丝抗拉强度2 300～2 500 MPa,平均锌层面质量14.5 g/m2,小规格钢丝拉拔锌层面质量损失小于5%。     

一种镀锌钢丝电接点再镀设备

美国ASTMA475-78和我国GB1200-88等有关镀锌钢绞线标准均要求在焊接点处进行充分再锌镀。文章介绍研制的可移动式电接点再镀锌设备的结构、电气原理、操作条件及注意事项,並指出有待进一步改进完善之处。     

高碳镀锌文胸扁丝生产

高碳镀锌文胸扁丝用以部分取代不锈钢制品制作文胸钢圈。分别采用先镀锌后轧制和先轧制后镀锌2种工艺生产高碳镀锌文胸扁丝。第1种工艺采用循环水冷却,道次压缩率20%左右,钢丝抗拉强度1 800 MPa左右,产品外边缘出现崩锌;第2种工艺采用质量分数为10%左右的乳化液进行润滑,表面清洗后采用垂直出线方式镀锌,钢丝抗拉强度1 800~1 950 MPa,锌层与钢丝结合牢固,通过对收线设备进行改造,异型钢丝的收线盘重提高到300 kg以上。     

光亮添加剂在硫酸盐电镀锌钢丝生产中的应用

介绍采用硫锌-30或硫锌-40为光亮添加剂的硫酸盐电镀锌的生产工艺参数,镀液各组分的作用,镀液的维护,常见的故障处理和光亮添加剂在使用过程中的注意事项。给出光亮镀锌工艺参数:硫酸锌为450～550 g/L,硼酸为20～30 g/L,pH为3.0～5.0,镀液温度10～60℃,光亮剂为16～20 mL/L,阴极电流密度10～45 A/dm2。和传统硫酸盐单盐镀锌工艺相比,光亮电镀锌工艺具有成分简单、稳定易维护、沉积速度快、电耗低,镀层细致光亮,耐蚀能力强等优点,适合生产表面光洁度要求高的商品钢丝。     

镀锌钢绞线除白锈的研究和实践

锌是一种较活泼的金属。在钢丝表面镀锌就是利用锌的活泼特性达到保护钢丝的目的 ,但锌很容易在水的作用下与空气中的Ｏ2 、ＣＯ2 和ＳＯ2 等气体反应生成白锈 ;尽管镀锌钢绞线的白锈对使用性能影响很小 ,但却不能被用户接受 ,镀锌钢绞线一旦产生白锈 ,将有可能给制造商造成重大经济损失。笔者对白锈的去除进行了研究和实践 ,取得了较好的除锈效果。1　白锈去除原理和试验方法白锈的主要成分为碱性碳酸锌、氢氧化锌和氧化锌的混合物 ,这些锌的化合物很容易溶入含有酸的溶液 ,如果控制好反应时间 ,含有氢离子的盐酸溶液可将白锈及少量镀锌层…     

家电产品常用板材的选用

本文首先介绍国内和日本、德国、俄罗斯等国冷轧薄钢板及镀锌薄钢板的牌号、标记识别及生产地及与我国家标准薄钢板牌号的相互之间的关系，并比较具体地介绍冷轧板的实效性、镀锌薄钢板的锌层特性等诸多方面的状况。从而帮助我们在设计、制造家电产品中，比较正确地选择合适的板材。     

镀锌钢丝锌层硫酸铜试验溶液中锌的测定

在对我厂生产的镀锌丝锌层进行硫酸铜试验时，按GB／T2972-1要求，当硫酸铜溶液内溶解的锌达到5∥L时应更换溶液，而测定硫酸铜溶液中锌离子浓度方法未见报道，故制订了镀锌钢丝锌层硫酸铜试验中锌的测定方法。     

制绳用镀锌高碳钢丝高速拉拔技术研究

为提高高碳镀锌钢丝拉拔速度,减少钢丝表面锌层质量损失,以2.20 mm C80DA钢镀锌后拉拔至0.52 mm为例,设计不同拉丝模材质、孔型尺寸及硬质合金模和聚晶模的有效组合、拉拔模链的工艺优化及润滑液的合理调控等系列试验,结果表明:通过系列工艺的优化调整,高强度镀锌制绳钢丝拉拔速度可提高至500 m/min,解决了拉拔速度低,锌层损失大等生产问题.     

硫锌—30用于钢丝电镀锌的使用效果

用硫锌—３０作为生产电镀锌钢丝的添加剂，提高了阴极极化能力和镀锌的导电能力，扩大了镀液温度的变化范围（１０～５０℃）。提高了产品质量和镀层防腐能力，同时降低了锌耗、电耗、硫酸锌消耗，节约了成本。严格执行操作规程，可使每吨钢丝产品硫锌—３０消耗量控制在０８～１０ｋｇ。     

低碳钢丝氯化物镀锌工艺的改进

低碳钢丝制品镀锌工艺最常用的是硫酸盐镀锌，因为低碳钢丝的几何形状比较简单，虽然对镀液的分散能力和深镀能力要求不高，但它要求电镀锌工艺的电流效率高、沉积速度快，在极短的施镀时间内必须沉积出足够的锌层厚度，而通常只有硫酸盐镀锌才能满足低碳钢丝电镀锌的这些基本要求。其它诸如氰化镀锌、碱性无氰镀锌、铵盐镀锌等都受到了极大的限制，主要是在施镀时间内阴极电流密度不能太大，而且随着阴极电流密度的上升，阴极电流效率急剧下降，因而不能适应低碳钢丝制品高速电镀的技术要求。     

钢丝厚镀锌连续生产工艺改进

为适应市场发展的要求 ,对引进的厚镀锌生产线工艺进行了调整 ,脱脂铅温调整为 4 0 0～ 4 10℃ ,锌温定为 4 5 0± 5℃ ,为减少锌液表面的氧化 ,在其上覆盖碳化稻壳和煤渣碎粒 ,并控制上加热炉气氛为还原性气氛 ;为防止“白锈”产生 ,启用水冷装置时严格控制喷水量。结果表明 :进口设备的性能得到充分发挥。