浅谈无碱玻璃球化学成份及其原料的控制

无碱玻璃是国际上普遍采用的纤维玻璃成份,属于硼硅酸盐体系玻璃,在玻璃熔制性能上它属于难熔玻璃,对玻璃纤维成型而言,它又要求达到准光学玻璃的质量水平,因此无碱球生产难度比中碱球大得多,无碱球化学成份及其原料质量和成本的控制一直是个难题,本文结合我厂实际就这一问题作一简单探讨.     

废丝回球窑熔制压延玻璃的生产途径

目前许多厂家中无碱废丝仍混杂在一起并沾上了杂质、油污、用其回炉熔制中无碱玻璃球是达不到标准的,用其熔制压延玻璃则可行.因中无碱两种废丝化学成份除助熔成份分别为氧化钠和氧化硼所不同外,其它皆一样,仅含量多少不一.虽然中无碱玻璃熔化温度都高,且二次熔化氧化钠和氧化硼有部份挥发,但只要按化验成份计算补充适量纯碱和小科使之达到压延玻璃熔制成形工艺要求的成份就可以了.含有氧化硼的压延玻璃其热稳定性更好.中无碱废丝表面的浸润剂,油污系有机物,入窑后即被烧除,混入的铁物、杂物、高熔点,渣、砖必须剔除,少量的泥灰入窑可被熔化,经熔制的压延玻璃仍透明透亮,达到一般使用要求,因其成本低,售价比平板玻璃便宜,亦受用户青睐.     

低硼无碱玻璃纤维工业性试验报告

低硼无碱玻璃成分84-20F和84-21F的各项工艺性能均与无碱1~#成份相近,其产品玻璃球、玻璃纤维制品(纱、布和毡)的质量指标均达到无碱1~#水平,其电绝缘产品的性能也与无碱1~#属同一水平。这两种成分具有广泛的生产适应性。采用低硼无碱玻璃成分后,可以获得明显的经济效益和社会效益。     

玻纤工业中腊石原料的选用

南京玻纤院研制成功的低硼无碱玻璃纤维,经杭州玻璃总厂近五年的生产,证明它与无碱1~#相比,既能提高玻璃质量,又能产生显著的经济效益,因为少用了23%的B_2O_3,1吨玻璃可节省62.5kg的硼镁石.1993年9月在上海耀华玻璃厂十吨无碱球窑上,投入低硼无碱配合料置换无碱1~#,熔制制度不变.使用临海腊石(30目)作为引入SiO_2Al_2O_3的原料,在换料期间,同步全面拉丝,作业稳定,达到设计的玻璃成分后,球窑的玻璃液面清亮,球的二次冒泡温度提高10℃,条纹消失距离减少1cm,玻     

提高玻璃球窑熔化率和玻璃球产质量的可行措施

近十年来,我国玻璃工业有了较快发展.轻工玻璃制品在提高玻璃熔化率和节能等方面,由于大胆而成功地采用了一些新技术,使瓶罐玻璃窑的熔化率由1000kg/m~2·d左右提高到2000kg/m~2·d以上.玻璃球窑采用池壁、池底等保温技术,取得了一定的效果.在此我们着重讨论中碱球窑的技术改造问题.中碱玻璃球窑的成份不同于瓶罐玻璃,反映在玻璃的熔制温度也有差别.如果玻璃在粘度igη=2～2.5范围内澄清,则相应的中碱玻璃球熔制温度要比包装瓶高30℃左右.由于目前国内耐火材料的现状,要通过提高熔制温度来提高熔化率受到一定     

用于固体激光器的滤紫外玻璃的研制

本文论述了所选择的基础玻璃的组成、掺加剂及熔制工艺,测试了研制的1~#玻璃的各项性能。由玻璃性能测试数据及长期实际使用证明:所研制的1~#玻璃性能优良稳定可靠。在固体激光器中,使用1~#玻璃后,可使激光器效率提高20～50％。本文并对影响紫外吸收的各种因素进行了讨论。     

重新认识萤石在无碱玻璃生产中的作用

通过两种萤石在生产中的比较,我们重新认识到无碱玻璃生产它们的助熔和澄清作用,可以使用稍低的熔制温度,就能得到质量好的玻璃液,同时清晰地了解了萤石的品位质量对其发挥作用的影响.     

新型高效玻璃脱色剂、着色剂研制成功

由无锡县玻璃助剂研究所研制的硒酸锌(ZnSeO_4)和亚硒酸锌(ZnSeO_3)是一种新型高效玻璃脱色剂、着色剂。它具有不挥发、分解温度高、在熔制玻璃中有效成份比较稳定的特点,能增加玻璃的光泽度、提高玻璃的外观质量。弥补了元素硒在玻璃熔制中的不足之处。 目前,该产品已由无锡县玉祁科技精细化工实验厂批量生产。     

中碱5—2~#玻璃成份进行基层鉴定

由南京玻纤院试验研究的中碱5—2~#玻璃成份,于79年8月23—24日在南京进行了基层鉴定。鉴定会由南京院主持召开,建材部科教局和上海耀华、厦门新华、杭州、株州、洛阳、天津等厂以及湖南烟竹湖硼矿、417地质队等单位代表共25人参加。会上由研究单位作了5—2~#成份的试验     

利用二次资源制备黑色微晶玻璃熔制工艺的研究

本文探讨了黑色微晶玻璃熔制工艺和特殊性，指出该类玻璃在熔制过程中存在着明显的上，下层成份差别，熔制时间，温度对晶核剂Ｓ＾－１，Ｆ＾－保留量的影响；如何消除气泡以及必须重视对耐火材料的选择。     

含高炉矿渣的无碱玻纤配合料熔制过程的研究

探讨了高炉矿渣作为原料应用到无碱玻璃纤维配合料的可行性。通过对高炉矿渣原矿物相分析、配合料高温显微镜分析、配合料熔制过程的物相分析,研究了高炉矿渣对无碱玻璃熔制过程结构的影响。结果表明:高炉矿渣的引入,将促进玻璃的熔制,但在中后阶段富Mg相将引起玻璃析晶的危险。     

纤维玻璃熔制理论耗能计算

约定了热工计算条件,介绍了纤维玻璃原料,对形成1玻璃液所需的粉料、硅酸盐反应气体与形成1玻璃液所需的理论耗热进行计算。通过对实例中中碱和无碱两种成分的纤维玻璃熔制理论耗能进行详尽的计算,为纤维玻璃熔制提供基础理论数据。     

电助熔在液晶玻璃熔炉中的应用

液晶玻璃属于高铝硅无碱玻璃,具有熔融温度高、玻璃液黏度大的特点,常规熔化技术已难以满足熔制要求。电助熔技术是目前最先进的玻璃熔炉熔制技术之一,将其应用于液晶玻璃熔制已成为新技术尝试。根据液晶玻璃熔制特点,针对液晶玻璃熔炉电助熔设计构成、控制模式、效能特点、存在问题和应对措施进行解析,为国内液晶玻璃同行引入电助熔技术应用提供参考。     

无碱玻璃纤维行业及其所用耐火材料现状

无碱玻璃纤维由于良好的耐水性,良好的电绝缘性和机械强度等优点,在玻璃纤维产业中所占的比例越来越大。无碱玻璃池窑拉丝是当今世界玻璃纤维工业最先进的生产方法,而单元窑是熔制难熔优质玻璃的首选窑型,由于无碱玻璃纤维熔制温度在1540℃以上,所以对所用耐火材料的要求也十分苛刻。本文综述了无碱玻璃纤维行业及其所用耐火材料现状,指出了在当前形势下。致密氧化铬砖仍是无碱玻璃纤维池窑关键部位的首选耐火材料。     

芒硝含率对高碱铝硅酸盐玻璃熔化及澄清的影响

通过高温炉熔制样品,利用徕卡显微镜观察不同芒硝含率下熔制样品中未熔石英砂量以及气泡量;探讨澄清剂在高碱铝硅酸盐中的澄清机理,得出芒硝含率对高碱铝硅酸盐玻璃熔化和澄清的影响规律。     

矿物原料对SiO_2-Al_2O_3-MgO玻璃熔制的影响研究

目前SiO_2-Al_2O_3-MgO系统的S级高强玻璃纤维生产主要以石英砂、氧化铝、重质氧化镁等化工级原料分别引入玻璃组分中的各氧化物实现。这些化工原料纯度高,有助于提高产品成分和性能的稳定性,但这些原料在熔制过程中需要更高的熔制温度,具有能耗大、玻璃液的澄清及均化困难等缺点。为改善SiO_2-Al_2O_3-MgO系统S级高强玻璃的熔制工艺性能,开展了在玻璃原料中引入高岭土、滑石粉的熔制实验,研究矿物原料对高强玻璃熔制的影响规律。通过DSC分析了玻璃的特征温度点,利用XRD表征了熔制过程中配合料的物相变化情况,并在快速升温炉中进行了配合料的熔制实验观测,同时进行了新生态玻璃纤维的强度测试。研究表明:采用矿物原料能显著降低配合料的熔制温度,降低熔制能耗,改善特种玻璃熔制的工艺性能,形成玻璃的温度降低50℃以上;同时也发现矿物原料中的Fe~(2+)含量较大,增加了玻璃液的温度梯度,玻璃液表面温度低,不利于玻璃液的澄清,因此需要采取措施降低矿物原料中Fe~(2+)的含量,以改善玻璃液的澄清效果,避免玻璃纤维的性能受到影响。     

谈谈玻璃熔制过程中的动力学

玻璃熔制是将合格的配合料经过高温加热,熔融制成符合成形要求的均匀玻璃液的过程.玻璃的熔制是熔融法生产玻璃的重要环节,在合格配合料的基础上进行合理的熔制,就为得到优质的玻璃制品提供了保证.在玻璃生产中,影响产品质量最常见的缺陷有气泡、结石、条纹等.这些缺陷往往都是由于熔制不善而产生的.     

用于玻璃钢的无碱、中碱玻璃布在沸水中的强度变化

玻璃纤维化学成份是影响玻璃钢性能、质量、价格的重要因素之一。在国际上,作为玻璃钢使用的玻璃纤维增强材料,几乎全部采用E玻璃纤维(无碱玻璃)。我国虽然有无碱、中碱、高碱、高强、高模量等成分玻璃,但作为玻璃钢用增强材料是以中碱、无碱成份为主。近年来,我国采用中碱纤维作为增强材料约占玻璃钢用玻璃纤维量的80％以上(不包括电绝缘材料),与世界上其他国家比较,采用中碱成份纤维较多。     

无碱玻纤池窑配合料生产技术

制备优质的玻璃配合料是高效、优质、低耗生产各种玻璃制品的先决条件。配合料的制备工艺和质量直接影响玻璃的熔制效率和成品的质量,特别是在无碱池窑拉丝生产上,就纤维成型而言,要达到准光学玻璃质量水平,对配合料的质量要求很高。因此,必须处理好配合料生产的各个...     

影响硒着色稳定性的原因及解决途径

用硒和铁、钴、镍等着色剂配合使用生产茶色玻璃时,由于硒的熔点和沸点低,易挥发,且以多种价态存在于玻璃中,使玻璃的颜色对生产工艺十分敏感.作者探讨了原料熔制工艺对硒着色稳定性的影响,提出了以配方、原料工艺、熔制气氛和熔制温度四方面入手,提高硒着色稳定性的途径.