含钙污水生化处理装置的开车调试

含钙污水生化处理开车调试过程中,出现对生化过程的抑制。在充分了解污水水质的基础上,从水化学、生化处理角度入手,应用水的稳定性原理,有效地解决了含钙污水中因钙离子沉积引起的处理出水水质差、设备运转不正常活性污泥性能异常等问题。     

纳滤和生化工艺处理染整废水

根据染整废水的特点，选用纳滤膜分离和生化处理的方法处理染整废水。纳滤系统对CODcr的平均截留率达到97％，纳滤系统出水已经达到染整水再生回用要求和GB8978-1996的一级排放标准，可直接回用到染整工艺的清洗用水。纳滤膜对染整废水的处理可以维持稳定的膜通量，纳滤膜浓缩液与织布废水混合后，提高了污水的可生化性，膜浓缩液作为原生化系统的进水，从而使生化池的处理效率提高，生化处理系统出水达到了GB8978-1996的三级排放标准。     

生化脱酚装置的扩建改造

本公司的焦化废水生化脱酚装置始建于７０年代，采用的是高温接触稳定活性污泥法，但未设废水预处理和废水调节设施，曝气时间约６h，难以满足现行严格的环保要求。为此，我们在２０００年对生化装置进行了扩建和改造，既完善了老系统，又能满足３号焦炉投产所要求的环保“三同     

关于废水生化处理若干问题的讨论

简棕了废水的形成、危害、处理技术和方法，以及废水中污染物，有机求污染指标的概念分类，并对有机废水处理中微生物的种类、生理特征及不同的生化处理技术作了介绍。     

焦化废水生化处理研究进展

焦化废水是一种典型的含难降解有机污染物的工业废水,除含酚类物质以外,还含有多种芳香烃和杂环类有机物,成分十分复杂,且该废水水量大,对环境污染严重。因此,焦化废水的处理研究一直是国内外环境工作者关注的焦点之一。概述了近年来焦化废水成分检测方法,系统介绍了焦化废水生化处理技术的最新研究进展,阐述了影响NH3-N、F^-、COD、有机污染物及色度去除的主要因素。     

SBR法废水生化处理简介

通过简单介绍ＳＢＲ法废水生化处理的作用机理,工艺方法和ＳＢＲ法的主体一活性污泥的培养与驯化过程以及ＳＢＲ系统的运行管理等方面,认为ＳＢＲ法是高效,低耗的废水处理技术,适合于我国中,小水量的工业企业的废水处理。     

水解酸化-SBR工艺处理味精废水

利用水解酸化-SBR工艺对味精废水处理进行了试验研究，试验结果表明：在水解酸化水力停留时间为8h、SBR反应时间为6h、水温为20～25℃的条件下，CODcr和NH3-N的去除率均达92％以上，出水水质可以达到污水综合排放标准（GB8978-88）二级标准。表明以水解酸化作为预处理可有效提高味精废水的可生化性，对缩短好氧生物处理反应时间，降低能耗和     

生化处理甲醇废水装置在我厂的运行

采用升流式厌氧污泥床反应器及设置在器顶的三相分离器处理COD浓度高达10000mg/l以上的含醇废水,COD去除率可稳定在95％。本文介绍了工艺流程、生产运行情况,针对存在的问题提出改进措施。     

高含盐环氧丙烷废水生化处理的研究

采用活性污泥法与生物膜法串联工艺处理环氧丙烷废水,在进水ＣＯＤｃｆ１０００ｍｇ／Ｌ左右,盐含量≤３５ｇ／Ｌ,ｐＨ６－１２范围内,ＣＯＤｃｒ去除率达８８％以上,ＢＯＤ５去除率可达９９％以上。     

山梨酸废水的生化处理

山梨酸生产废水有机浓度高、可生化性好、含盐量高。废水中CODCr为8000-16500mg/L，B/C≥0.5，含盐量≥15g/L。本工程通过淹没式厌氧生物滤池和膜分离活性污泥法处理，CODCr总去除率高达93%-99%，出水CODCr≤300mg/L，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》行业二级排放标准，顺利通过当地环保部门的验收。     

Fenton试剂法深度处理皮革废水生化出水的研究

以加工生牛皮为主的皮革厂废水处理站生化出水为研究对象．研究了Fenton试剂对此废水的处理效果及影响因素。试验确定降解此类皮革废水生化出水的最佳条件为：pH值5．0,H2O2投加量600mg／L,Fe^2＋的投加量500mg／L,反应时间50min,在此条件下,当进水COD的质量浓度为333mg／L,色度为90倍时,COD和色度的去除率分别达到73．30／da98％。废水COD的质量浓度降至89mg／L,色度降至5倍以下,达到〈污水综合排放标准〉（GB8978-1996）皮革废水一级标准。     

环氧丙烷废水生化处理装置

介绍了环氧丙烷排放的废水中“ＣＯＤ”生化治理的工艺控制、设备状况及操作要点。     

啤酒废水的厌氧-好氧生化处理

啤酒废水采用厌氧 -好氧联合生化处理工艺 ,具有处理效果好 ,占地面积小 ,易操作 ,运行可靠等特点。工程竣工验收监测结果表明 ,处理后水中各项污染物指标均达到了国家排放标准     

小氮肥厂含氰废水的塔式生化处理

本文分析了处理小氮肥厂造气工段含氰废水几种方法的优缺点,着重对生化处理含氰废水的方法进行了阐述,并以郑州化肥厂对含氰废水的回收利用经验加以总结说明。     

生化污水深度处理改造

太原煤气化股份有限公司第二焦化厂的蒸氨废水量约为29m3/h,汇集终冷水及生活污水等共60.8m3/h进入生化处理站,生化处理工艺采用AAO脱氮工艺。废水首先经过隔油池、气浮池去除焦油及乳化油后,流入气浮池旁边的集水井。然后泵入厌氧池．利用厌氧菌去除部分有机物。并将大分子有机物降解为小分子有机物,以利于后续生化处理。厌氧池出水进入缺氧池,在缺氧条件下,脱氮细菌利用废水中的有机物作为碳源,将从好氧池回流来的硝氮还原为氮气,同时降解部分有机物。