火腿肠成色初探

1994年的金秋,国内贸易部在福州制订了《火腿肠质量行业标准》(草案),其中规定火腿肠色泽标准是“断切面呈淡粉红色”或“断切面呈均匀粉红色”。火腿肠成色如何是评价火腿肠质量的重要方面。目前我国猪肉火腿肠加工中,由于工艺等方面的原因,不少厂家生产的火腿肠色泽淡白、淡黄,成色不好。本文将就这个问题和同行进行初步探讨。     

三鲜火腿肠的加工技术

火腿肠是人们经常食用的方便食品,开发安全、可口、营养均衡的火腿肠是生产的需要．更是市场的需要。三鲜火腿肠是在火腿肠中添加了香菇、胡萝卜和虾仁,达到了口味丰富,营养均衡的目的。     

低温火腿肠工艺技术研究

研究了低温猪肉火腿肠生产腌制液配方、辅料配方、加工中烘烤、煮制等工艺条件,得到了实验条件下低温火腿肠生产的最佳配方和工艺条件。     

大豆分离蛋白的酶改性与水解处理对猪肉火腿肠品质的影响

研究了大豆分离蛋白的谷氨酰胺转移酶(MTG)改性与水解处理及其添加量对猪肉火腿肠品质的影响。分别对火腿肠保水性、质构指标、色泽及感官品质进行测定。结果表明:添加不同处理蛋白,产品的保水性均有显著的提高(P0.05),且随着蛋白添加量的增大而增大。在相同添加量下,添加大豆水解蛋白的火腿肠的保水性最高;添加MTG改性蛋白的产品的质构特性最好,大豆水解蛋白可以改善火腿肠的硬度,蛋白的添加使产品的L值增大,a值、b值降低;感官评定结果显示,3种蛋白均能改善火腿肠品质,其中MTG改性蛋白最明显。因此,MTG改性蛋白及大豆水解蛋白在改善火腿肠品质方面均有各自的优势,考虑成本问题,可以与大豆分离蛋白复配应用到实际生产中,利用大豆水解蛋白良好的生理生化特性开发营养型的火腿肠是可行的。     

火腿肠胀袋问题的原因分析和控制办法

胀袋问题是火腿肠售后最为严重的质量问题。因其内容物腐败变质，消费者误食后会发生食物中毒事件，直接造成社会影响和经济损失。因此，各火腿肠生产厂家均把此问题列为重点，开展质量攻关活动。但就目前研究状况来看，全国各个火腿肠生产厂家均没有找到杜绝产品售后胀袋的完全之策。两年来，我们经过生产实验，取得一些进展。本文中胀袋问题特指火腿肠售后在保质期内由于微生物的作用或物理、化学作用使肠体内充满气体、内容物腐败变质、严重者从焊缝处胀破的现象。1．火腿肠胀袋问题的原因分析：胀袋的原因可分为微生物性和非微生物性。…     

加饭火腿肠的制作方法

火腿肠是一种食用方便,味道鲜美,而且易于携带保存的西式肉类制品,近年来,在我国迅速发展,生产厂家和产品品种也越来越多,备受人们喜爱。为了充分利用火腿肠生产设备,发展火腿肠制品的生产,...?     

火腿肠胀袋原因分析及防止办法

火腿肠在生产、运输、销售、贮存过程中,有时会发生胀袋现象。胀袋是由于肠体中存在有细菌,细菌在繁殖过程中产生气体引起的。它属于火腿肠的腐败现象之一。胀袋后的火腿肠直径比正常火腿肠粗,肠体鼓胀,内部充满气体,用手按压不易形变。正常火腿肠用手轻压,肠体则会出现弹性形变,松手后,很快恢复原状。胀袋的火腿肠已经变质,绝对不能食用。     

火腿肠常见质量问题及解决方法

介绍了火腿肠的常见质量问题,如变质、成品出油、出水、肠体脱皮、产品褪色等。并对这些问题提出了相应的解决方案,以期望提升火腿肠产品的质量。     

HACCP在高温乳化型火腿肠生产中的应用

分析了高温乳化型火腿肠生产过程中可能存在生物的、化学的、物理的潜在危害.应用HACCP的有关原理确定了相应的关键控制点,并制定了相应的预防措施,建立了监测方法,将生产过程中的危害因素降低到最低程度,有效提高了高温乳化型火腿肠的质量.     

火腿肠的回顾与展望

八五期间,火腿肠为肉类工业带来了新的经济增长点。一些反应快、行动快的肉类加工企业纷纷争上火腿肠。一时间,火腿肠大战成为厂商的热门话题。从原料大战到公关大战,从销价大战到品牌大战,从扩大生产规模到争夺销售市场,各个厂家各使本领,以展风采,把个小小的火腿肠“炒”的又红又火。时至今日,火腿肠市场是个什么样的概念?1997年肉类加工行业将会再战什么?不得不令人深思。     

芦荟保健低温火腿肠的研制

以芦荟、猪肉为原料研制低温芦荟保健火腿肠,旨在保持火腿肠原有风味的同时,增加其营养性和保健作用。其原料的最佳配比为:芦荟全法汁:猪肉(肥:瘦=15:85)=1:3,采用β-CD处理芦荟汁,并添加天然风味料,研制出风味优良,具有一定保健和营养功效的芦荟低温火腿肠。     

高温火腿肠在贮藏过程中质构稳定性研究

选取不同等级高温火腿肠为实验材料,研究其在常温贮藏期间的质构特性变化,为火腿肠的生产流通提供技术支持。结果表明：火腿肠的硬度、脆性和咀嚼性总体呈现先增大后降低的趋势,且在贮藏期为90d 时达到最大值;其内聚性在贮藏期间总体趋于稳定,但在贮藏期为180d 时呈现增加趋势;特级火腿肠的黏着性在贮藏期间呈现先降低后增高的趋势,优级和普通级火腿肠整体呈现增高趋势;特级和优级火腿肠的弹性在贮藏期为90d 时降低,之后呈现增加趋势,而普通肠的弹性波动较大,其弹性值较低。总体上,特级和优级火腿肠的总体质构特性在保质期末期与前期差别不大,而普通级火腿肠的质构特性在贮藏期间变化明显。     

一种火腿肠弹性评价方法的建立

主要对火腿肠弹性指标的仪器评价方法进行了研究,并将仪器测试的结果与感官评价结果进行相关性分析。结果表明,火腿肠弹性的感官评定值与TPA测定值存在极显著相关性,可以用TPA仪器测试代替对火腿肠弹性的感官检验。     

红曲色素在肉制品中的应用

由于红曲色素具有良好的着色性能以及较好的抑菌作用,红曲色素现广泛的应用于各类食品中。本文主要概述了红曲色素在几类常见肉制品:香肠、腊肉、火腿、火腿肠中的应用。     

苹果渣土豆火腿肠加工工艺研究

试验对在火腿肠中添加苹果渣、土豆泥进行了研究。选用新鲜苹果去汁低温烘干得苹果渣、优质土豆蒸煮后炒制得土豆泥,结合火腿肠的生产工艺,制成苹果渣土豆火腿肠,研究表明,苹果渣的添加量4％,土豆泥的添加量5％时,经感官试验评定苹果渣土豆火腿肠具有很好的风味和丰富的营养。     

熟食肉鱼制品氧化安全性评价

对市售火腿肠、肉片、肉松、腊肠和鱼片5类19种熟食肉鱼制品的氧化产物丙二醛(MDA)和亚硝酸盐(NO2)这2种致癌物的含量进行了测定和分析。结果表明,只有1种鸡肉卷火腿肠的NO2残留量(36mg/kg)超标,其余熟食制品的NO2含量均在允许安全范围。猪肉和牛肉火腿肠的MDA值均低于05mg/kg,未出现任何异味,表现出很高的安全性,但是脂肪和蛋白质含量普遍偏低,影响了口感和应有的品质。鸡肉火腿肠的MDA值在05～10mg/kg范围内,出现氧化异味。肉片、鱼片、肉松及腊肠制品的MDA值在抽样时多数都超过10mg/kg,氧化安全期与标签保质期相差42～177d,对这类熟食肉鱼制品在标签保质期内所存在的氧化安全隐患,应引起足够的重视。     

压缩比对火腿肠制品质构特性的影响

为在测定火腿肠质构特性时选择合理压缩比,研究30%～80% 范围压缩比对不同等级火腿肠质构特性的影响。结果表明：脆性指标检出与否是确定压缩比的重要参考依据;在火腿肠制品的凝胶系统达到一定强度时,采用的压缩比趋于一致。     

红曲霉和乳酸菌发酵低温猪肉火腿肠工艺优化及品质分析

为探究红曲霉和乳酸菌发酵工艺对低温猪肉火腿肠品质的影响,通过单因素研究红曲霉添加量、乳酸菌添加量、发酵温度对低温猪肉火腿肠理化指标、感官品质和质构的影响,以感官评分为响应值,通过Box-Behnken响应面设计优化发酵工艺。结果表明,低温猪肉火腿肠最佳发酵工艺为红曲霉添加量4.0%,乳酸菌添加量5.0%,发酵时间44 h。在此最佳发酵工艺条件下,低温猪肉火腿肠呈浅红色,口感柔和,感官评分为82.5分,pH值6.24,亚硝酸盐含量为4.9 mg/kg,且4.0%红曲霉和5.0%乳酸菌可替代84.31%亚硝酸盐对低温猪肉火腿肠进行发色。     

无淀粉火腿肠的研制

介绍了制作无淀粉火腿肠的基本工艺流程,并对关键操作点进行了阐述分析.通过正交试验优化,确定了制作无淀粉火腿肠的基本配方.