XLPE在穿插法修复旧管道领域中的应用

研究了硅烷交联聚乙烯(XLPE)材料的形状记忆性能,探讨了其在穿插法修复旧管道领域的应用前景。结果表明：XLPE试件在HDPE熔点附近,可发生300％以上的形变,并且形变的长时间保持率很高;只有在不低于形变温度的激活温度下,才能有较大的形变回复率,并且随着激活温度的进一步升高,形变回复率提高：115℃下形变,125℃或135℃下回复,可达到100％的形变回复率,是优异的形状记忆材料,适用于穿插法修复旧管道领域。     

用热塑性弹性体改性HDPE的发泡研究

本文采用动态硫化法将HDPE和三元乙丙胶共混制备热塑性弹性体，并有它改性HDPE，然后进行模压发泡，主要探讨了工艺条件、组份及用量等对发泡体性能的影响。结果表明，适宜的发泡温度为180℃，发泡剂用量为1－2phr份，橡塑比以15／85为好，填充20phr赤泥后，发泡体的力学性能提高较大，模压压力对发泡体的性能无明显影响。所制泡沫塑料的密度为0．2－0．3g/cm^2，性能良好，可望用作特殊结构的材料。     

改性高密度聚乙烯的形变回复性能研究

通过共混与交联的方法制备高密度聚乙烯(PEHD)/橡胶改性材料,研究了其形变回复性能。结果表明:橡胶含量为15%时的PEHD/橡胶改性材料24h的形变回复能力均有提高,PEHD/NR从纯PEHD的81.33%提高到89.33%;硫化PEHD/NR体系比硫化前提高了1.6%;PEHD/天然橡胶(NR)、PEHD/丁腈橡胶(NBR)和PEHD/三元乙丙橡胶(EPDM)三种共混体系的24h形变回复率分别为:89.33%、87.73%和86.67%;在PEHD的熔点附近,交联聚乙烯(PEXL)和PEHD/硫化橡胶共混体系是典型的形状记忆材料,易发生300%以上的形变,形变的长时间保持率大于99%,并可以在10min内,发生95%以上形变回复。     

旧管道穿插HDPE管清洗修复技术

旧管道内衬防腐技术近几年发展很快。旧管道穿插高密度聚乙烯管技术是根据国内外先进技术,结合多年来管线清洗修复实践经验,开发的一种用途广泛、施工工艺简单、成本低、寿命长的旧管线内衬防腐技术。     

防腐用高密度聚乙烯管材料的综述

本文主要介绍了防腐用高密聚乙烯材料的研制过程及该材料的各项性能,并分析了该材料在管道防腐应用中的发展前景。     

短纤维／弹性体复合材料的研究——SF—（Fr—Rs）／HDPE复合材料研究

研究了短纤维（ＳＦ）增强再生胶（Ｒｒ）、废胶粉（Ｒｓ）与高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）的橡胶共混体的制备及其性能。讨论了短纤维组分、品种、增容体系及Ｒｓ组分等对多元复合材料基本软科学性能的影响。该复合材料具有罗高强度、低成本，还具有较好的热塑性。     

动态硫化TPNR物理性能的研究

研究树脂品种、橡塑共混比及白炭黑用量对动态硫化热塑性天然橡胶（TPNR）物理性能的影响。结果表明，与采用聚丙烯（PP）或线形低密度聚乙烯制备的TPNR相比，采用高密度聚乙烯（HDPE）制备的TPNR综合物理性能较好；当NR／HDPE共混比为60／40、白炭黑用量为24份时，动态硫化TPNR具有优异的物理性能。在硬度接近的条件下，采用HDPE制备的TPNR综合物理性能优于采用PP制备的商品TPNR。     

废胶粉／HDPE热塑性弹性体的制备研究

考察了废胶粉粒径和用量、共混时间、温度以及EVA用量对废胶粉/高密度聚乙烯(WRP/HDPE)力学性能的影响.获得了制备性能良好的WRP/HDPE共混物的条件为:WRP/HDPE的质量比为50/25、共混时间为22 min、共混温度为170 ℃以及EVA用量为总质量的23%.共混材料的微观结构研究结果表明,EVA的加入增强了共混物之间的界面结合力,提高了共混物的物理机械性能.力学性能的研究表明,该共混材料可作为热塑弹性体使用.     

高密度聚乙烯/氯磺化聚乙烯热塑性动态硫化 弹性体的性能研究

将高密度聚乙烯（HDPE）与氯磺化聚乙烯（CSM）共混制备热塑性动态硫化弹性体（TPV）,并采用高密度聚乙烯接枝马来酸酐（HDPE-g-MAH）作为相容剂来改善HDPE与CSM的相容性,研究HDPE/CSM共混比和HDPE-g-MAH用量对TPV性能的影响。结果表明：随着CSM用量的增大,TPV的力学性能先降低后提高,玻璃化温度（Tg）升高,阻燃性能改善;添加HDPE-g-MAH后,TPV的力学性能提高,Tg降低,HDPE与CSM的相容性较好,CSM粒子在体系中分散更均匀,TPV的拉伸断面更平整。     

胶粉/高密度聚乙烯热塑性弹性体的性能研究

制备胶粉／高密度聚乙烯（HDPE）热塑性弹性体（TPE），并研究其性能。结果表明，混炼温度从150℃提高到200℃时，胶粉／HDPETPE的强伸性能降幅较大，但流变性能较好，且挤出物表观质量较好，混炼温度以150℃为宜；胶粉改性时过辊次数增加可使其粒径进一步减小，从而提高改性胶粉／HDPETPE的物理性能，但过辊次数增至一定程度时会使胶粉分子链降解，致使改性胶粉／HDPETPE的物理性能降低；胶粉／HDPETPE的返炼性能良好。     

我国HDPE管材的现状和发展前景

介绍了我国HDPE管材专用料、管材的现状和发展前景以及管材加工企业的现状。在调查研究的基础上 ,提出了一些建议     

HTBN型PUE复合材料的增强改性及耐腐蚀性能研究

以端羟基聚丁二烯．丙烯腈共聚物（HTBN）和聚四氢呋喃醚二醇混合物为软段,对苯二异氰酸酯、3,5-二甲硫基甲苯二胺为硬段,玻璃纤维（GF）或纳米SiO2为增强剂,采用浇注工艺制备HTBN型聚氨酯弹性体（PUE）,讨论了增强剂品种及用量、经硅烷偶联剂表面处理的GF对HTBN型PUE的力学性能和耐腐蚀性能的影响,并采用扫描电子显微镜（SEM）进行形貌表征。结果表明,GF或纳米SiO2对提高HTBN型PUE的力学性能有一定作用,但质量分数不能超过5％,GF的增强效果好于纳米SiO2。硅烷偶联剂可有效避免GF的团聚、提高HTBN型PUE与GF的相容性,界面粘接力增加,增强效果得到明显提升。GF增强HTBN型PUE复合材料具有较好的耐盐水和耐溶剂性能,拉伸强度损失率不超过7％。     

HDPE/APP阻燃型复合材料性能的研究

用聚磷酸铵(APP)对高密度聚乙烯(HDPE)进行改性,制备出不同含量的APP阻燃HDPE复合材料.通过微机控制电子万能试验机、水平-垂直燃烧仪与氧指数测定仪、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)等研究HDPE/APP阻燃型复合材料的性能.结果表明:随APP的含量增加,HDPE/APP阻燃型复合材料的抗拉强度和弯曲模...     

含氟弹性体/聚乙烯蜡复合润滑剂对HDPE流变性能的影响

为了改善高密度聚乙烯(HDPE)熔体的流动不稳定性,在HDPE中添加了不同份数的含氟弹性体/聚乙烯蜡复合润滑剂。试验结果表明:在HDPE5000S加入0.125份含氟弹性体/5份聚乙烯蜡复合润滑剂,熔体不稳定流动现象在低剪切速率下明显改善。     

热致感应型形状记忆高分子材料及其研究进展

讨论了热致感就型形状记忆高分子材料的记忆原理和对材料的基本要求厅求,介绍了目前已遥产品品种及制备方法,并进一步评述阳了近的研究进展。     

PE-HD/EVOH共混阻透管材的研制

将高密度聚乙烯(PE-HD)、乙烯一乙烯醇共聚物(EVOH)和相容剂混合后,加人塑料管材挤出成型机中,经熔融共混、冷却定型、辅机牵引制得层状共混阻透管材。研究了相容剂用量、阻透树脂用量和成型工艺参数对管材阻透性能的影响,考察了树脂的流变性能及共混阻透管材的力学性能,并与PE-HD)/聚酞胺6(PA-6)共混管材性能进行比较。利用扫描电镜观察阻透管材壁面的层状结构。实验结果表明,与PE-HD/PA6共混管材相比,PE-HD/EVOH共混管材所需相容剂少,成型工艺参数易于控制,其阻透性能及力学性能更好。当阻透树脂用量为16~18份,相容剂用量为1-3份,加工温度在225℃左右,螺杆转速控制在20 r/min左右,牵伸速度为1. 5一1. 6 m/min时,PE-HD/EVOH共混管材的阻透性能得到明显提高     

Storing Effects on Electrical Properties of High Energy Electron Beam Irradiated LDPE and HDPE

In this work, the effect of storing time on the variation of surface and volume resistance of the 10 MeV electron beam irradiated LDPE and HDPE samples was investigated. This study was carried out about one month after irradiation. The samples were prepared in sheet form with thickness of 2 ± 0.1 mm and irradiated at the doses of 70 to 370 kGy. All the samples were kept at room temperature. The results show a peak at about 25 days after irradiation in surface resistance for all the samples. The volume resistance measurements did not show any significant variation.     

用共混方法提高注塑级HDPE的耐低温性能

实验讨论了加入LLDPE DFDA7042以后，HDPE DMD7006A耐低温性能的变化。认为DFDA7042对改善耐低温性能是有效的。可由原来的-60℃降至-85℃以下，而其它性能基本保持不变。