基于CCD的自调匀整系统

介绍了CCD检测系统的组成,分析了CCD的工作原理及其特性.在此基础上构建了基于CCD的梳棉机自调匀整系统,并分析了自调匀整系统的功能.实验证明:将CCD用于梳棉机的自调匀整系统后,可以进一步提高自调匀整的检测精度,从而提高匀整效果,为提高梳棉机的产品质量奠定了基础.     

清梳联和自调匀整:提高纺织品质量的保证(上)

提出了清梳联和自调匀整技术是改善面料质量提高纺织产品档次的可靠保证的观点，并通过对开清棉机组、连续输棉喂棉系统和喂棉箱、高产梳棉机及匀整技术等清梳联系统的具体阐述和分析进行了论证。     

一种机电式梳棉机自调匀整装置

本文介绍了一种机电式梳棉机的自调匀整装置。该装置为一开环控制系统，由棉层厚度传感器，控制器及差动变速机构组成，适用于中短片段的自调匀整。该装置结构比同类装置简单，体积小，安装设计容易，适用于Ａ１８６系列及Ｆ２０１系列梳棉机的改造与设计。     

一种机电式梳棉机自调匀整装置

本文介绍了一种机电式梳棉机自调匀整装置。该装置为一开环控制系统，由棉层厚度传感器、控制器及差动变速机构组成，适用于中短片段的自调匀整。该装置结构比同类装置简单，体积小，安装调试容易，适用于Ａ１８６系列及Ｆ２０１系列梳棉机的改造与设计。     

电脑控制式毛纺自调匀整装置的研制

分析了国产毛Ｃ０７型机械式毛纺自调匀整装置存在的不足，介绍了自调匀整的基本原理和自行研制的“电脑控制式毛纺自调匀整装置”的组成，通过上机实验结果表明，该“电脑控制式毛纺自调匀整装置”具有比较理想的匀整效果，这对于改善纱条的均匀度及老机改造具有较大意义。     

清梳联和自调匀整:提高纺织品质量的保证(下)

提出了清梳联和自调匀整技术是改善面料质量提高纺织产品档次的可靠保证的观点，并通过对开清棉机组、连续输棉喂棉系统和喂棉箱、高产梳棉机及匀整技术等清梳联系统的具体阐述和分析进行了论证。最后指出了清梳联较传统成卷工艺的优势，分析了与清梳联有关的几个问题。     

梳棉机自调匀整智能控制

针对国内梳棉机生条质量不稳难题,提出了基于工控机RS485串行通信的高可靠性梳棉机两检两控自调匀整控制方案。针对剥棉规律复杂、难以精确建模的特点,设计了基于现场调试经验的小型实时专家控制器以改善长片段不匀率。利用机前短开环对生条短、中、长片段进一步全面调整,降低匀整死区,提高不匀率指标。现场试运行情况表明,该控制方案最小匀整片段<0.05m,5m条重不匀度CV<1%。实践证明,新提出的两检两控智能型控制策略,解决了国内梳棉机不同班次、不同机台之间重量偏差较大的难题,提高了梳棉机性能。     

梳棉机自调匀整控制建模与仿真研究

为了找到更加适合梳棉机自调匀整装置的控制模型和控制算法,本文采用PID控制系统,依据梳棉机的具体工艺,并通过Simulink对开环控制模型、闭环控制模型和混合环控制模型进行了分析和仿真。仿真结果表明,开环控制模型对短片段棉层控制效果较好,但对中长片段抑制效果欠佳;闭环控制模型对长片段棉层匀整效果较好,但由于匀整死区的存在,对短片段抑制效欠佳;混合环控制模型综合了开环和闭环两种模型的优点;而采用棉层、棉条2点的检测量同时作为控制量决定因子的混合环仿真,使棉层的厚度变化范围由±20%匀整到了±2%,棉条变化在±1%以内。该研究使棉层的波动达到了更加理想的控制效果。     

用交流电机变频调速实现成卷机的自调匀整

提出了用交流电机变频调速技术实现成卷机自调匀整的一种方案，它简单，实用，精度高，易于实现，可用于成卷机的老机改造，取代传统的铁炮一天平杠机械式自调匀整装置，也可推广应用其它的纺织设备上，按此方案开发的样机已通过了实验室和工作现场实验，有推广价值。     

自调匀整技术原理分析

本文阐述了自调匀整装置的原理，并分析了不同种类控制系统的效果。     

高产梳棉机的“梳棉理论”(Ⅲ)

文章就梳棉机针布、吸尘吸落棉系统、清梳联自调匀整器、梳棉机锡林与盖板的分流过程等方面问题进行了全面分析探讨。指出了针布发展的特点,阐述了梳棉机吸尘系统和清梳联自调匀整器的作用。对锡林与盖板间梳理的实质和作用力及其影响的因素作了详尽的分析。     

高产梳棉机的“梳棉理论”(Ⅰ)

文章从国内外梳棉机的发展历史;梳棉机给棉与刺辊的基本作用;刺辊的梳理;刺辊梳理度、梳理功、平均梳理比功;刺辊下气流运动规律等方面进行了详细阐述,从而加深了人们对梳理发展历程的认识,也有助于对给棉与刺辊部分作用的理解。     

B215多通道分析系统终端改造

为了实现某基地测试的B215多通道分析系统终端改造项目,分别从计划编辑、系统硬件控制、数据接收和数据处理等方面对系统进行了重新设计与实现。最终的试验结果证明系统的各项技术问题得了很好地解决,并完成了B215测试设备实时控制的各项功能,为常规武器靶场试验提供了有效的数据处理手段。     

从梳理度看梳棉工艺路线之确定

本文分析了影响梳理度的诸因素,并从确保梳理度的角度出发,论证了目前国产梳棉机的工艺路线以高速度,强分梳,小速比、较轻定量为宜。     

经济国际化:一些新的解说

就国际经济学理论观点上的不足展开分析,一是说明分工合作剩余的来源,强调了知识资源利益和分工合作利益共享共则,二是从理论上说明了长期资本的国际流动有利于提高别国的工资收入和分享他国经济进步的好处,三是分析了国际收支理论中的弹性分析法的缺陷,指出这一理论所存在的缺陷及其对经济发展的影响。     

锡林道夫转移率对梳理质量的影响(上) 为纪念我国高产梳棉机研究试验工作组成立45周年(1958～2003年)而作

梳棉机转移率大小与梳棉机分梳、均匀、混合作用有直接的关系,文中就①锡林道夫纤维转移过程;②转移率大小的表达及测量;③影响转移率大小的因素;④转移率与梳棉质量的关系等方面进行了详细论述。这些论述将有助于人们对梳理本质过程的认识,对与梳理工艺设计和生产都有借鉴和指导作用。     

锡林道夫转移率对梳理质量的影响(下) 为纪念我国高产梳棉机研究试验工作组成立45周年(1958~2003年)而作

梳棉机转移率大小与梳棉机分梳、均匀、混合作用有直接的关系,文中就影响转移率大小的因素:①锡林速度与转移率的关系,②产量与转移率的关系,③锡林直径,④锡林道夫隔距,⑤针布种类及尘笼道夫,⑥针布形状和规格,⑦盖板针布规格对转移率的影响;以及转移率与梳棉质量的关系等方面进行了详细论述。这些论述将有助于人们对梳理本质过程的认识,对于梳理工艺设计和生产都有借鉴和指导作用。     

棉纺清梳工序减少棉结的新探讨

清梳工序是解决棉结问题的关键工序.增加分梳以减少棉结与纤维损伤,历来是清梳工序的主攻方向.文章从喂棉的方向、回转盖板的转向及改进、附加分梳件、加装棉网清洁器、取消盖板踵趾差等方面探讨了在清梳工序中减少棉结的方法.     

梳棉工艺与梳理器材设计探讨

根据实现对纤维平衡梳理、柔性梳理和充分梳理的要求,提出适当增加针齿密度、减缓分梳速度、放宽分梳点隔距的做法,以有利于保护纤维,提高梳理质量。梳棉工艺试验结果证明,后部工艺及刺辊齿条的改进可减少纤维损伤,提高纤维转移率。通过降低除尘刀高度、适当缩短第一落杂区长度,可降低短绒率及落棉率。适当控制小漏底各点隔距及刺辊与大漏底鼻尖隔距,可增强短绒的排除能力,提高梳理器材的使用寿命。同时,通过对盖板针布与锡林针布分梳纤维状态分析,对盖板针布和锡林针布的设计作了调整。试验结果表明,盖板花中的短绒率和杂质吸收率均得到改善。等隔距分梳可有效改善和稳定分梳效果。此外,对道夫针布齿形及清梳工艺配合方面也提出了改进方法。最后,在A186梳棉机上的试验表明,改进后的工艺及器材得到的生条及纱线指标均得到明显提高。     

中国台湾地区梳棉机研究概述

从静电技术在梳棉机的应用,梳棉机的基本作用,发展小型梳棉机等几个方面介绍了中国台湾地区梳棉机研究的概况,对梳棉机工作者了解台湾地区梳棉机研究情况可能会有一定的参考价值。