碳酸法糖厂滤泥污染治理新思路

回顾分析了历史上碳酸法滤泥的处理方法及其利弊所在 ,提出了碳酸法滤泥实现资源化利用的新思路     

碳酸法糖厂解决滤泥污染问题的途径

提出了一种新的解决碳酸法糖厂滤泥污染问题的方法.糖汁先经过低温磷浮法处理,除去大量的有机非糖分,然后进行碳酸饱充,把加灰量减少一半以上,并使用高效的聚合氯化铝来提高清净脱色效果.在取得良好清净效果的前提下大幅度减少石灰用量和滤泥产量.第一次过滤产生的滤泥为中性,含丰富的蛋白质和多种高价值的有机物,有多种用途,部分可用于提取和制造高档高值的产品;第二次过滤产生的滤泥合碳酸钙比例很高,有机物很少,是制造水泥的良好原料.这些技术的一部分已通过大生产使用,另一部分亦在实验室取得成功,可以扩大到中试.     

用碳酸法甘蔗糖厂污染物制复合肥料的研究

一、前言碳酸法甘蔗糖厂在生产过程中要排出对蔗比约9%的湿滤泥;我国采用碳酸法工艺的甘蔗糖厂有14间,每年共榨甘蔗约370万吨,产湿滤泥约33.3万吨;除个别厂利用部分滤泥烧制水泥外,其余绝大部分均排入各自接受的水域。     

碳酸法甘蔗糖厂“蔗饭”防抑措施探讨

讨论了碳酸法甘蔗糖厂饱充罐、喷射饱充器两种类型二碳饱充设备产生“蔗饭”的前期征兆、检测方法、处理办法及防抑措施。强调早发现早处理 ,尽可能减少微生物的蔗糖损失     

碳酸法糖厂糖浆上浮系统技术改造

介绍甘蔗碳酸法糖厂糖浆上浮系统的技术改造以及运行实践。运行表明,采用该项技术后,达到了除掉糖浆中绝大部分悬浮物、灰份和胶体物质,减少煮糖罐积垢,降低成品糖灰份、浊度,降低白糖残硫量,提高成品糖质量的目标,提高了伶俐糖厂白砂糖在市场上的竞争力和影响力。     

甘蔗施用酒精废液增产效果及施用技术

酒精废液含有可供甘蔗吸收的氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁、锰、铜和锌等多种元素和各种微量元素,是一种很好的农用肥料。徐闻县自1987年以来,每年施用面积达5万亩以上。亩施用5—7吨,比无施用的每公顷增产13.185吨,增长率达17.4％。每吨酒精废液增产蔗茎125.6kg。蔗田施用酒精废液可使失调的土壤养分供应状况得到平衡,增加了钾的施用量,改变了土壤供钾状况,氮、磷、钾三要素供应得到平衡,从而使三者的肥效得到充分发挥。因此,对甘蔗的分蘖、伸长和叶片生长,蔗茎增高增粗有良好作用,从而使甘蔗产量得到提高。合理施用酒精废液,成本低,效益高。既可变废为利,增产增糖,又能消除环境污染。     

碳酸法糖厂药用辅料蔗糖生产实践探索

介绍了对甘蔗碳酸法糖厂生产线进行技术改造,直接生产药用辅料蔗糖的探索以及工艺流程、设备及运行效果。生产运行实践表明,采用甘蔗碳酸法糖厂生产线生产的药用辅料蔗糖比食品级白砂糖的售价高,具有较好的社会和经济效益。     

糖厂滤泥

糖厂滤泥又名滤饼,粤中蔗农称为“糖泥屎”,是糖厂大量副产品中的一种。一般系由糖厂直接配售给公社,故暂列为商品肥料。糖厂滤泥为黄褐色,是蔗汁澄清处理后,沉淀析出的有机和无机非糖分与悬浮什质的混合物。     

甘蔗糖厂滤泥中叶绿素微波辅助提取工艺优化

通过响应面法分析优化微波辅助提取甘蔗糖厂滤泥中叶绿素的工艺条件,并与传统溶剂法进行比较分析。结果表明微波辅助提取滤泥中叶绿素的最佳工艺条件为：微波辐射时间60s,提取温度34℃,液料比7:1(mL/g),最大提取量预测值为0.280mg/g,实测值为0.277mg/g,叶绿素提取量比传统工艺高出6.95%,且提取时间大大减少。     

微波辅助提取甘蔗糖厂滤泥中叶绿素的初探

初步探讨了应用微波从甘蔗糖厂滤泥中辅助提取叶绿素的工艺,结果表明,用5mL 60%乙醇溶解5 g干滤泥,650 W的微波照射50 s后加入50 mL 95%乙醇溶液于60℃下萃取30 min,提取液中叶绿素含量达到45 mg/mL.与传统提取方法相比较,提取率比传统方法的23.86 mg/mL明显提高,提取时间比传统方法的4～12 h大大缩短.     

超声波辅助提取甘蔗糖厂滤泥中叶绿素的研究

实验以甘蔗糖厂滤泥为原料,在单因素实验基础上确定正交试验因素及水平,采用正交试验对甘蔗糖厂滤泥中叶绿素的提取工艺进行研究,确定利用超声波辅助法提取甘蔗糖厂滤泥中叶绿素的最佳工艺条件。结果表明:各因素对叶绿素提取量的影响程度依次为超声功率超声时间料液比;当料液比1∶30(g/mL)、超声时间20min、超声功率800W时,叶绿素的提取量最高,最终测定叶绿素的提取量为0.236mg/g。     

生物酶解法提取甘蔗糖厂滤泥中叶绿素的研究

以甘蔗糖厂滤泥为材料,用体积分数95%的酒精为提取溶剂,研究添加纤维素酶和果胶酶提取叶绿素的实验。在单因素实验基础上,选取混合酶酶解温度、混合酶酶解时间、料液比为自变量,叶绿素的提取量为响应值,根据BoxBehnken中心组合实验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,研究各自变量及其交互作用对叶绿素提取量的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明,果胶酶和纤维素酶混合使用比单一酶的提取效率高,叶绿素的最优提取工艺参数为:纤维素酶和果胶酶混合质量比2∶1,添加混合酶总量1.6g/100g,混合酶酶解温度49℃,酶解时间3h,料液比1∶8(g/mL)。在此条件下叶绿素的提取量为0.211mg/g,比传统溶剂提取法高出8%。     

甘蔗碳法糖厂过滤技术方案探讨

本文以近几年甜菜糖厂新型过滤技术成功应用为背景,针对甘蔗原料特点分析了甘蔗糖厂在应用碳酸法澄清进行工艺改进的技术要点,重点论述甘蔗碳法糖厂应用新型增稠过滤技术方法,提出大型甘蔗糖厂澄清技术方案。     

稻田施用糖厂废水

从甘蔗糖厂制糖车间和糖蜜酒精车间排放的废水,数量大,有机负荷高,在厂内处理,设备投资大,难收回,如能排放厂外实行综合利用和治理,则是一举两得。我县城关镇陈家街村引江永糖厂废水灌溉稻田,收到了明显的增产效果。糖厂废水江水糖厂是一个年榨蔗3万吨左右,除生产白、赤砂糖、酒精外,还生产蜜饯等的小型食品企业。排放的废水除含制糖、制酒车     

利用亚硫酸法糖厂滤泥生产酒精探讨

一种利用亚硫酸法糖厂滤泥生产酒精的方法，用滤泥重量２～３倍的水稀释滤妮后，加热至８０～１００ｏＣ，再加人与滤泥重量相近的废蜜，混匀冷却后按常规方法发酵蒸酒、用这种方法生产酒精，充分利用了滤泥中将被废弃的糖分，较单纯用废蜜作原料生产酒精的成本要低，提高了糖厂的综合利用效益。利用亚硫酸法糖厂滤泥生产酒精探讨@黄林     

甘蔗制糖碳酸法清净工艺优化研究

通过室内实验模拟碳酸法清净工艺,采用正交试验法,研究预灰pH、一碳饱充总加灰量、一碳饱充pH和二碳饱充pH四个主要影响因素对清净效果的影响。结果表明,最优清净工艺条件为：预灰pH7.9,一碳饱充总加灰量1.5 g/100ml,一碳饱充pH 11,二碳饱充pH 8.5。     

亚硫酸法糖厂沉降泥汁处理之浅见

无滤布真空吸滤机产生的滤汁由于混浊而不能直接去蒸发,需要再进行净化处理。对目前糖厂处理混浊滤汁的几种常用方法作了简介,对比了各种方法的优缺点,给出了合理化建议。     

甘蔗糖厂废水综合治理研究

制糖废水是以甘蔗为原料制糖过程中排出的废水,是一种高浓度的有机废水。简要综述制糖废水的综合处理方法,介绍主要的废水治理和利用途径,为制糖废水的综合处理提供参考。     

甘蔗糖厂制度创新势在必行

──罗凯,中国糖料,1999（2）,26～29随着我国市场经济体制的不断发展和完善,企业制度必须不断创新,只有这样,才能在市场经济中求生存和发展。本文就甘蔗糖厂在市场经济中采取的几种制度创新模式谈了看法,糖厂要实现制度创新,途径、方法固然很多,但关键是要做到"三个创新"：一是思想观念创新,二是环境条件创新;三是运作方法创新。甘蔗糖厂制度创新势在必行