锦纶丝织物染色

锦纶丝织物染色用的染料类别较多,主要有酸性染料、中性染料、分散染料和活性染料。直接染料、酸性媒染染料、不溶性偶氮染料也有少量使用。染色设备普遍采用加罩不锈钢卷染机。     

锦纶染色工艺

锦纶染色时,初始染浴pH值宜选在6－7;锦纶66可在40℃始染,而锦纶6可在15℃始染,酸性染料染色时,若要染得浓色泽,应采用两只或两只以上染料拼染;助剂的选用应与染料配套。     

滚筒式洗衣机染色

1984年我厂引进了长统袜生产线。成都洗衣机厂生产的 DX-30型滚筒式洗衣机作为染色配套设备使用。DX-30型滚筒式洗衣机转鼓及外桶均为不锈钢,支撑墙板为铸铁。使用1440转/分     

锦纶弹力丝恒温染色

目前各工厂染锦纶弹力丝普遍采用逐渐升温法。我厂从1979年开始用恒温染色法染色,几年来染锦纶弹力丝和织物基本上不存在色花问题。锦纶弹力丝和织物可用酸性、弱酸性、中性和活性染料染色,我们使用的是前三类。     

锦纶活性染料染色的研究

研究高温型和中温型等多种活性染料对锦纶的上染固色情况，分析上染温度、染色介质的酸碱度对活性染料上染的影响，得出了最佳染色工艺条件。通过测试其染深性和色牢度，发现锦纶用活性染料染色，能得到优异的皂洗及干、湿摩擦牢度，但其染深性不够理想。     

锦纶的快速染色工艺

锦纶快速匀染剂Deglel（得格乐）^? PAX具有卓越的缓染性及平缓的上染速率,较强的移染性,对色光影响小,将其用在锦纶染色中,可以缩短染色时间,提高匀染性,达到锦纶快速染色的目的。经大生产实践,该染色工艺时间减少50～60 min,且可有效防止锦纶染色易产生布面色花、阴阳面、段差等问题。     

锦纶染色工艺的优化

针对锦纶染色时容易出现颜色不稳定、色花和上染率低等问题,试验筛选了不同种类的匀染剂,并通过正交试验得到优化工艺:匀染剂为TBW-85 1.5%(omf),染色保温后降温至60℃再加入冰醋酸1%(omf),再升温至98℃续染。结果表明,采用该工艺染色的织物匀染性好,且具有较高的上染率。     

锦纶／纤维素织物染色

锦纶／纤维素混交织物（PA／CEL）目前广泛用于工作服、制服、休闲服和户外用途，这是由于它们有优异的耐穿耐磨性和良好的尺寸稳定性，与涤纶混交织物相比，有较好的防火性能。但是PA／CEL染色费时费钱，一般用浸染法或者先用冷轧堆法染纤维素，然后用浸染法染锦纶。     

锦纶弹力绞丝染色生产实践

锦纶弹力丝的染色通常采用酸性染料和中性染料,少数采用活性染料和分散染料,酸性媒介染料由于污染环境一般不采用。本文主要介绍酸性染料和中性染料的染色。 一、染色原理 1.酸性染料 酸性染料色泽鲜艳、色谱齐全、匀染性好,但湿牢度较差,故一般中、深色需于染色后经过单宁酸-吐酒石固色处理。 锦纶纤维大分子两端有-NH_2和-COOH基,在溶液pH值为等电点（pH=5～6）时,它含有相等数量的末端羧基（带负电）和末端氨基（带正电）,并以内盐的形式保持中性。当锦纶纤维置于酸性溶液中时,带有弱酸性的羧基的离解被抑止,使纤维带有强的正电荷。 溶液pH值在等电点时: H_3N-纤维-COO~- 在酸性溶液中: H_3N—纤维—COOH 溶液pH值在等电点以上时: H_2N-纤维-COO~-     

染色酸NSZ在锦纶染色中的应用

研究了分别以醋酸和染色酸NSZ作为酸剂对锦纶酸性染料染色性能的影响.试验结果表明,染浴中加入0.03%(owf)染色酸NSZ后,所染布样颜色优于加入0.1%醋酸的染色布样.NSZ无毒、无挥发性,使用浓度比醋酸低很多,可成为醋酸的替代品.     

锦纶丝袜染色工艺的改进

锦纶丝袜在编织和半成品转移的过程中,不同程度地沾染了油污、脏污等杂物。为去除沾染的各类杂物,传统的工艺是在染色前进行前处理。这样做既增加了费用,又多了一道高温处理工序。最近我们试用净洗剂 LS 代替平乎加 O 作为锦纶丝袜的染色助     

柞丝锦纶针织布染色的探讨

一、前言柞丝、锦纶针织布是我所的科研成果，该产品集柞丝、锦纶之特点于一身是一种较为理想的内外衣面料。由于该产品由两种纤维组成，所以，要想使两种纤维得色一致，存在一定困难，为了使复合丝针织布在染色后柞丝和锦纶两种纤维色相一致，染色均匀，且牢废符合国家标准，我们于1992年进行了这方面的探索性试验，一、分析与试验柞丝、锦纶针织布是由两种纤维经并捻、合股等工序织成的产品。所以它的染色既要考虑柞丝灼性能，义要考虑到锦纶的性能，柞丝是一种蛋白质纤维，具有明亮的光泽、平滑和柔软的手感，较好的吸湿性能，是一种高级…     

弹力锦纶针织物的染色工艺

本文从弹力锦纶针织物染色的染料选用、水洗固色、定形等方面详细介绍锦纶织物染色的工艺配方和操作技术要点，对生产常见的染疵进行分析，并提出相应的解决措施。     

锦纶织物的染色打样实践

锦纶上染速率快、竭染率高,但容易产生上染不匀,色不符样和染色牢度差等疵病。通过打样染色工艺试验,选择上染曲线及亲和力相似,配伍性好且适合生产机台的染化料系列,并从温度、浴比、pH值和匀染剂的选用及用量等几方面来制订合理的工艺;通过规范打样、对色等操作,缩小大小样之间的差异,提高产品的优等品率。     

锦纶的染色技术发展浅析

锦纶因其自身的优良特性,已经被广泛应用于多种服装面料中,与流行、休闲、运动等时尚元素的联系越来越密切,锦纶染整技术的发展也有较大提高。但随着消费水平的不断提高、企业成本的不断上涨及环保压力的日益突出,锦纶染色又有了新的要求,高坚牢度、节能减排、成本控制成为锦纶染色的几个重要关注点及技术发展趋势。     

锦纶织物的乌饭树叶染色

锦纶织物经前处理、预处理后,采用乌饭树叶色素染色,优化的染色工艺为:元明粉5 g/L,渗透剂1.5 g/L,pH值4.5,浴比1∶50,染色温度100℃,染色时间50 min。结果表明,预处理后锦纶织物乌饭树叶色素染色可获得优良的色牢度,且工艺简捷,无污染。     

锦纶长丝筒子染色的探讨

我们知道,锦纶长丝的吸湿率低、表面电阻大,在纺、织、染加工过程中产生的静电荷不易逸散,丝与丝之间相互排斥,不易收拢在一起。在绞丝染色后,纤维松散蓬乱,络丝困难很大,质量也难保证,故针织行业     

弹力锦纶66染色的试验报告

目前,针织行业织袜用弹力丝主要是以锦纶6为主。弹力锦纶丝根据针织行业常用的规格和需要,一般选用70旦和100旦消光锦纶复丝为原料。为了扩大针织行业原料的来源,使用我地区生产的锦纶66将是势在必     

锦纶纤维的靛蓝染料染色

采用靛蓝染料对聚酰胺纤维进行染色,探讨保险粉、烧碱、氯化钠和染料的用量,氧化时间和染色温度等工艺参数对染色织物K/S值的影响;采用氯化稀土提高染色织物色泽鲜艳度,并测试了染色织物的色牢度。结果表明:保险粉25 g/L,烧碱4 g/L时,染色效果较好;氯化稀土媒染剂同浴处理和后处理可提高染色织物鲜艳度,且随氯化稀土用量的增加而增大;染色织物的耐摩擦色牢度为1~2级,耐皂洗色牢度均达4级以上。     

锦纶66的活性染料染色工艺

采用艳丽牢活性染料对锦纶66进行染色。与传统的分散染料、酸性染料或1∶2金属络合染料染锦纶相比,该工艺具有明显的优势。通过实验及大生产证明,艳丽牢活性染料染锦纶66织物色谱广且具有很好的提升力、拼色配伍性和水洗牢度,能将锦纶纤维染成深色,并具有很好的水洗牢度。