聚苯乙烯的生产和消费

介绍了聚苯乙烯的生产工艺；分析并预测了国内外聚苯乙烯的生产及消费；对我国聚苯乙烯的发展提出了一些建议。     

提高悬浮法聚苯乙烯透明度的研究

选用无机盐磷酸三钙为苯乙烯聚合的分散剂，通过对生产工艺改进，使最终产品－聚苯乙烯的透光率达８７％。     

聚苯乙烯生产工艺与经济分析

分析由汕头海洋集团公司和广东省石油化工设计院(S.O.E)自主开发的聚苯乙烯生产技术与其它连续本体法生产聚苯乙烯工艺的异同;并通过经济评价验证S.O.E聚苯乙烯工艺技术的经济优势。     

连续本体法聚苯乙烯中试装置的开发

设计开发了我国第一套5kg/h连续本体法聚苯乙烯中试装置。该装置顺利开车并成功生产出通用级聚苯乙烯和高透明抗聚苯乙烯。     

聚苯乙烯生产与发展综述

介绍国内外聚苯乙烯的产需情况及动态,对连续本体聚合法生产工艺作对比分析,并提出国内生产和发展的几点浅见。     

聚苯乙烯生产中产品MI值的调控方法

以齐鲁４０ｋｔ／ａ聚苯乙烯生产装置为例,对连续本体法的ＧＰＰＳ产品ＭＩ值调控方法进行了分析和探讨,并总结出相应的定性规律和定量关系图,对产品ＭＩ值的调整和控制以及新产品开发提供了切实可行的方法和措施。     

国内外聚苯乙烯工艺技术分析

对国内外聚苯乙烯（PS）生产工艺技术现状和近年来的发展情况进行了综述,重点介绍了国外有代表性的工艺技术特点,对各工艺采用的流程和设备、装置的能耗和物耗等进行了对比分析;提出国内石化系统应进行联合攻关,开发世界级水平的PS生产成套技术,重视开发各专用牌号和PS后加工技术的研究,加强研究共聚合改性的PS产品。     

聚苯乙烯在线脱挥后与SBS橡胶生产特殊专用料

介绍了连继本体接枝共聚－－共混法制造ＨＩＰＳ特殊专用料的新工艺方法。讨论了ＳＢＳ橡胶加入量和共混温度等对聚合物材料的力学指标的影响。     

2010年我国聚苯乙烯产需分析

我国聚苯乙烯（PS）树脂产量和进口量持续高速增长，已成为世界上最大的消费国家之一。2004年，我国PS的生产厂家有30余家，总生产能力为235万t/a。产量为230万t/a，进口量为156．3万t／a，表观消费量为379万t／a，自给率为61％。其中GPPS、HIPS的产能为165万t／a，产量为113．3万t／a。预计，今年我国PS需求量将达300万t／a。     

关于聚苯乙烯生产发展的若干问题

本文对中国大陆聚苯乙烯生产的发展提出如下建议：１．２０００年时将聚苯乙烯在热塑性树脂生产结构中的比例调至１０％以上；２．建设一批采用连续本体聚合生产工艺的规模在５～１０万ｔ／ａ的主产厂，３．与掌握先进技术的外国公司合作或合资边厂。     

依靠科技进步，不断提高设备管理水平

茂名乙烯自1996年8月开工以来已运行五年多。随着运行周期的增长，乙烯装置逐渐暴露许多问题，针对茂名乙烯技术含量高，设备复杂的特点，我们充分依靠科技进步不断提高设备管理水平，从而确保装置能安，稳，长，满，优，高负荷运行。     

2010年我国PTA自给率将达到82％

随着大批精对苯二甲酸（VIA）新建及扩建项目的投产，我国PTA产能将迅猛增长.我国PTA几乎全部用于聚酯生产，由于聚酯工业的迅猛发展，尤其是东南沿海地区民营企业的迅猛发展，PTA需求量一直保持快速增长的势头。     

2010年我国PTA自给率将达到82%

<正>随着大批精对苯二甲酸(PTA)新建及扩建项目的投产,我国PTA生产能力将迅猛增长。我国PTA用于聚酯生产,由于聚酯工业的迅猛发展,尤其是东南沿海地区民营企业的迅猛发展,PTA需求量一直保持快速增长的势头。     

ABS树脂生产技术及对我国ABS树脂发展的建议

综述ＡＢＳ树脂的生产技术,着重介绍化学接枝共混法和连续本体接枝聚合法。对７种生产方法进行技术经济评价,并对我国ＡＢＳ树脂的发展提出建议。     

宜宾天原PVC新装置开车生产

宜宾天源PVC生产装置已检修完毕,新老装置2005年3月19日已正常生产,装置满负荷运转,新增12万t本体法PVC装置跟老装置并线,新开后产能已达到32万t,其中本体法20万t,悬浮法12万t。该厂2005年3月PVC报价在7700元/t左右。宜宾天原PVC新装置开车生产$中国氯碱网     

氯化聚乙烯合成技术进展

介绍了国内外氯化聚乙烯生产、需求及合成技术的现状。较详细地介绍了溶剂法、悬浮法及固相法等三种氯化聚乙烯合成技术的新进展。     

氯乙烯-异丁基乙烯基醚共聚树脂生产技术概述

介绍了国内外氯乙烯-异丁基乙烯基醚共聚树脂的生产技术现状,详细地比较了国内微悬浮法和乳液法两种工业生产技术的优缺点。     

2013年我国进口乙二醇825万t,进口量再创新高

<正>2013年我国乙二醇产能496万t,其中石油乙烯法361万t,占全部产能的73%;合成气制乙二醇(含煤制乙二醇)85万t,占17%;MTO制乙二醇生产能力为50万t,占全部产能的10%。2013年,我国乙二醇主要生产企业22家,详见表1。