影响预拌混凝土专用水泥性能的因素及改善途径

影响预拌混凝土专用水泥性能的因素有:水泥矿物组成与化学成分;熟料的碱含量及煅烧气氛;水泥调凝剂;掺用混合材的种类及细度;水泥的细度、温度及存放时间等。改善途径包括:对水泥生产原料进行超前控制;优化熟料矿物组成、烧成温度、烧成速度及冷却速度;优化水泥颗粒级配;合理控制出厂水泥的强度值,确保水泥均匀性。     

预拌砂浆与预拌混凝土性能测试方法对比分析

随着预拌砂浆快速推广,质量控制愈加重要.对预拌砂浆和预拌混凝土的试验条件、试验方法进行全面对比,目的在于通过对照重要结构材料预拌混凝土,对预拌砂浆各项性能测试的作用和重要性有更充分的理解和认知,以更好地控制和提高预拌砂浆质量.     

新拌混凝土水灰比测定方法(英文)

水灰比是决定混凝土品质和耐久性的一个重要参数,因此准确测定新拌混凝土的水灰比对工程实际有着极其重大的意义。本文总结并讨论了文献中报道的新拌混凝土水灰比测定方法。其中微波法是目前为止最简单实用的方法之一,然而其只能测定新拌物中的含水量,需结合其它测定水泥含量的方法才能确定水灰比。电阻率法精度高,但需预先建立水灰比与电阻率之间的关系曲线。其它方法或精度不足,或缺乏现场操作性,从而没有得到广泛的认可。本文对新拌混凝土中水泥含量的测定方法也进行了回顾及讨论。     

新拌湿喷混凝土内聚力测试与影响因素分析

新拌湿喷混凝土内聚力是决定湿喷混凝土一次喷射厚度的关键因素.设计直剪试验,采用正交试验方法分析了新拌湿喷混凝土内聚力影响因素,结果表明:新拌混凝土内聚力与流动性线性负相关性显著;影响新拌湿喷混凝土内聚力的因素排序为砂率＞速凝剂掺量＞粉煤灰掺量＞水胶比.砂率由50％增大到70％时,新拌混凝土内聚力逐渐降低;水灰比从0.4增大至0.5时,新拌混凝土内聚力先增大、后减小;粉煤灰掺量不超过20％时,可提高新拌混凝土内聚力;新拌混凝土内聚力随速凝剂掺量增大,超过最佳掺量后新拌混凝土内聚力增值微小.     

新拌活性粉末混凝土流变性能研究

研究了硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰或(和)石英粉等配制的活性粉末混凝土(RPC)的流变性能,包括新拌RPC的流变类型、触变性、水胶比(W／C)、掺合料种类及掺量、减水剂等对新拌RPC的流变学特征的影响。     

新拌混凝土配合比快速分析方法综述

在一定的原材料和生产工艺下,配合比决定了产品的性能。新拌混凝土配合比的快速分析对提前控制混凝土的最终质量有重大意义。本文归纳了国内外对新拌混凝土中粗细集料、胶凝材料、水等关键材料用量的测定方法的原理及方法概要,分析了国标中配合比分析试验存在的问题,提出应采用微波法测定单位用水量,再用4.75和0.08 mm筛筛分出粗细集料后参考Dunagan法测定集料单位用量,然后用减量法计算出胶凝材料总量,并将选择性溶解法优化为溶解减量法以测定掺合料用量。此方法符合准确和快速的原则,可适用于搅拌站和施工现场的新拌混凝土配合比快速分析。     

振捣作用下新拌混凝土流变性和气泡结构研究

振捣是混凝土密实成型的重要手段,振捣效果直接决定了混凝土成型后的力学性能和耐久性能。本文提出了基于斯托克斯定律、适用于振捣作用下新拌混凝土流变性的测试和评价方法——拉球法,分析了静态下该方法与流变仪所测流变参数的相关性,论证了其评价新拌混凝土流变性的可靠性。结果表明,拉球法与流变仪所测塑性黏度和屈服应力具有良好的线性相关性。振捣可使近振源处浆体的黏性阻力降低90%以上,并且可以有效排出新拌砂浆中的较大气泡(孔径大于500μm)而保留微小气泡(孔径小于200μm)。高引气剂掺量下振捣排出较大气泡的作用效果更强,当引气剂掺量由0.015%增大至0.030%(质量分数)时,孔径在[500,1 000)μm的气泡含量降幅由31.0%增大至84.8%,孔径在[1 000,2 000)μm的气泡含量降幅由10.3%增大至36.4%。     

用电阻率法研究新拌混凝土的早期凝结和硬化

测定和分析了新拌混凝土早期水化期间电阻率发展的特性。根据电阻率曲线和其微分曲线上的特征点将混凝土的水化分为：溶解期、凝结期、硬化前期和硬化的减速期。提出从电阻率发展微分曲线第1峰值特征点查找混凝土终凝时间和推算初凝时间的方法。结果表明：电阻率法得到的初凝时间和终凝时间与贯入阻力法测试得到的凝结时间有良好的相关性。比较了纯水泥混凝土和掺粉煤灰混凝土的电阻率发展特性和强度特性。结果显示：掺粉煤灰混凝土的早期强度随粉煤灰掺量的增加呈下降趋势,同龄期样品的电阻率也有相同的下降趋势。     

论预拌混凝土行业的可持续发展

深圳自1983年出现第一家预拌混凝土搅拌站以来,预拌混凝土行业经历了漫漫求索、艰难起步到全面发展的历程。到1999年底,深圳已建成了30家预拌混凝土搅拌站,混凝土年生产能力达1200万立方米,当年实际供应450万立方,占全部混凝土的75％,达到了全国的先进水平。预拌混凝土行业已经在建筑业中占有举足轻重的地位。     

浅谈预拌混凝土企业扬尘防治工作

预拌混凝土企业扬尘防治工作是建设领域扬尘治理工作重要任务之一,做好预拌混凝土企业扬尘防治工作,减少主要大气污染物排放量,对打赢蓝天保卫战具有十分重要作用.文章针对预拌混凝土企业扬尘防治工作存在的问题,探讨了相应的治理措施.     

预拌混凝土生产技术及其应用

介绍了预拌混凝土生产技术发展概况，生产工艺过程及其特点，结合兰化建设公司实际应用情况，提出了几点体会。     

关于预拌混凝土所用水泥的看法

发展预拌混凝土和混凝土的商品化是当今混凝土工业发展的方向。以西安市为例，近年来随着工农业、基础设施和市政建设的迅猛发展，预拌混凝土生产企业应运而生，在短短的三四年时间内已建成40余家，发展势头方兴未艾。预拌混凝土与传统的现场搅拌混凝土有许多不同点，预拌混凝土技术将混凝土专业技术与现代先进的生产、运输及泵送技术相结合，是混凝土生产上的一次革命。因此，水泥的研究和生产者应关注这一重大的变革。     

湖南预拌混凝土发展展望

一 前言。预拌混凝土又称商品混凝土，它是由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等细分按一定比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，由混凝土搅拌运输车在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌合物。相对于传统的现场搅拌混凝土，混凝土的预拌化生产和商品化供应，不要求在技术和装备上作根本性的改变，却能因专业化生产而对建筑工程质量、散装水泥应用、砂石等原材料损耗、施工速度、劳动生产率和作业环境等产生积极影响。发展预拌混凝土是水泥使用方式和混凝土生产方式的重大变革，是落后的传统的生产方式向先进的社会化大生产的转变，是实现建筑生产工业化、现代化的必由之路，具有明显的社会效益和综合经济效益。     

粉煤灰结构特点对预拌混凝土性能的影响

研究了两类结构特点不同的粉煤灰对预拌混凝土性能的影响。结果表明,与含圆球形微珠较高(80%左右)的粉煤灰相比,含圆球形微珠低于20%的粉煤灰会明显降低预拌混凝土的工作性,需水量增大16%左右,坍落度损失0.5 h为100 mm左右,1 h为140 mm左右,且需使用过量的泵送剂而使混凝土凝结时间延长,在实际泵送中存在重大的事故隐患。对分别掺有40%两类粉煤灰的水泥水化产物形貌进一步对比研究表明,掺有含圆球形微珠低于20%的粉煤灰的水泥硬化浆体孔隙大,密实度低,说明此类粉煤灰对水泥基体没有起到应有的改善作用。     

论预拌混凝土外加剂的适应性

外加剂在砼中有重要的作用，本文对外加剂在砼中的适应性进行探讨，并提出具体措施。