φ90无缝钢管穿孔机组的设计

本文介绍的φ90mm无缝钢管穿孔机组很适于我国现有的76机组的改造。改造后可收到扩大产品品种,规格和提高产量的效果。     

我国第一套CPE热轧无缝钢管生产线建成投产

常州钢铁厂采用CPE工艺改造φ76mm无缝机组取得了成功。本文介绍了该厂技术改造中机组选型依据、设计方案、主要引进项目、移地改造规模以及主要设备的使用情况并且提出了一些值得注意的问题。     

洪都钢厂φ76无缝机组的改造

本文介绍了洪都钢厂选用引进的φ60～80mm改进型阿塞尔轧机改造φ76无缝机组的配套设备的设计、引进设备的调试等情况。测算了该套轧管机的经济效益。文章认为这种机型适宜于我国小型无缝机组的技术改造。     

φ76mm连轧管机组的设备改造

连轧管机组生产无缝钢管质量好、产量高。简要介绍了国內首台自行设计制造的φ76mm连轧管机组的设备布置及工艺流程概况。重点介绍了该机组的毛管和芯棒送进装置、自动涂润滑剂装置以及预热炉等设备的改造情况。     

国产第一套连轧管机组

介绍了国产φ76mm连轧管机组的设备结构和对设备的设计改进、工艺流程和主要参数。     

老式三辊中小型型钢轧机的改造

1.老式三辊轧机轴承的改造我厂轧钢车间主要设备为φ6450×2/φ350×3/φ300×5共3列轧机。其中φ350、φ300mm 2列轧机是四五十年代的旧设备,轧机刚度低,调整频繁,胶木瓦与轧辊之间摩擦系数大,电负荷也相应增加等。为此,我厂先后对原有5架φ300mm成品轧机和3架φ350mm粗轧机进行了改造。其改造特点如下: ①充分利用原有机架并进行少量机加     

浅谈三辊轧管机的发展(Ⅱ)

介绍了国外三辊轧管机发展简况、目前世界上三辊轧管机的基本情况和三辊轧管工艺的特点。同时较详细介绍了衡阳钢管厂φ108mm三辊轧管车间的主要工艺特点,并对我国φ76mm、φ100mm自动轧管机组改造及三辊轧管机发展提出了浅见。     

浅谈三辊轧管机的发展(Ⅰ)

介绍了国外三辊轧管机发展简况、目前世界上三辊轧管机的基本情况和三辊轧管工艺的特点。同时较详细介绍了衡阳钢管厂φ108mm三辊轧管车间的主要工艺特点,并对我国φ76mm、φ100mm自动轧管机组改造及三辊轧管机发展提出了浅见。     

美国钢铁公司Gary工厂4064mm厚板轧机改造

美国钢铁公司Gary厂分两个阶段对4064mm厚板轧机进行现代化改造。用了40天时间完成轧机控制系统、板坯传送系统及可逆轧机主电机、机架、平衡系统、除鳞设备等改造。轧机及平整机等全部自动化操作，应用Plate计算模型进行全自动化最优化轧制及产品温度控制。轧机控制系统由VAX机的后备系统和Intel机的前端处理机组成，并在轧机出口处安装2台同位素测厚系统。5334mm平整机采用Plane模型进行全自动化和最优化操作。改造后参数：轧机工作辊φ920／φ970，支承辊φ1625／φ1829，辊身长度4064mm，最大轧制压力52900kN，主电机2×4500kW，最…     

小型无缝钢管机组技术改造学术讨论会在重庆召开

<正> 中国金属学会轧钢学术委员会无缝钢管组于6月上旬在重庆钢铁公司第三钢铁厂召开了小型无缝钢管机组技术改造讨论会。全国各有关无缝钢管厂、科研机构、高等院校、设计部门及一机部有关设备制造厂等单位的代表62人参加了会议。会议共提出10篇技术报告。这次会议分两个阶段进行,前阶段着重探讨我国现有φ76和φ100无缝钢管机组进行技术改造的指导思想、方针及具体方案,后阶段集中讨论重钢三厂无缝机组的扩建改造方案。φ76及φ100无缝钢管机组是我国自己设计制造的小型无缝管机组,它们曾为我国的     

舵轴零件的裂纹分析

一、问题的提出某型号产品舵轴零件由φ28×72mm的4Cr13棒料租车至大头φ42mm，小头φ．5mm后，经调质处理至29～33HRC，再精车至大头φ21mm，小头φ7．3mm在精车时发现舵轴端面（图1）及周向表面有网状裂纹要求分析其产生原因。舵轴材料为4Cr13，热处理设备型号为SL76－143，额定功率为30kW。二、试验（观察）结果（2）原材料检查：低倍酸浸试样未发现缺陷。显微观察晶粒度为8级（3）热处理工条艺件检查：热处理控温仪表和热电偶经计量检查合格，现场绘出的仪表控温曲线正常。热电偶在炉膛内仅露出ZGmln左右。三、分析意见根据上述试验…     

衡阳钢管厂φ76mm 连轧管机组试轧成功

衡阳钢管厂φ76mm 连轧管机组是我国于70年代自行设计制造的连轧管试验机组。因计划变动曾为鞍钢库存设备,后调给衡阳钢管厂安装试用。在上级领导部门和有关兄弟单位的大力支持和帮助下,经过了对设备的全面检查和复修,精心施工、安装和调试,终于在1990年5月18日试轧成功,为该厂今后建设大型连轧管机组提供了有益的经验。φ76mm 连轧管机组的建成投产,一方面可为该厂冷拔机组提供规格合理的管料,减少冷拔道次,提高成材率,节约能源,降低成     

宝钢特殊钢分公司钢管厂试制成功涡流探伤设备

日前,宝钢特殊钢分公司钢管厂试制成功NC159型涡流探伤设备。NC159型涡流探伤设备能对φ42～159mm规格的不锈钢、高温合金、钛及钛合金、碳素和合金结构钢等钢管进行B级涡流性能指标的检测。该设备还具备探伤报表由计算机生成、每支钢管的探伤条状图形自动存储、钢管软着陆等先进功能。该设备填补了国内φ76～159mm格钢管涡流检测的空白。     

改进的X射线束中心指示器

1 改进型中心指示器的制作现在市场上出售的X射线探伤机中心指示器存在两个问题,一是由于指示器的底座是由铸铝制作的,容易滑丝且不易修复;二是拉杆天线多次使用后拉脱,影响定位准确度.鉴于上述情况,我们自己设计制作了一种改进型的中心指示器,用一块5～6mm的钢板,加工成如图1所示的形状,图中两个φ20mm的孔为手指孔,供拇指和食指安装和拆卸指示器用.指示器底盘上直径39mm、深度3mm的圆槽和φ39mm的圆圈     

我厂高速线材轧机概况

1.概况我厂高速线材轧机是由美国摩根公司将一套第一代摩根轧机通过整修和新设备配套而改造成的第四代摩根轧机,是一套以新设备为主的旧翻新设备。该轧机为二线轧机,于1988年2月底正式热试车,实现了轧制φ6.5mm时线材速度为64m/s,轧制φ5.5mm线材时速度为84m/s,并于1988年6月正式投入试生产。12月底,这套轧机共轧出φ5.5、φ6.5、φ7、φ8、φ10mm盘圆约15×10~4t。创造了第一年热试车、试生产的好成绩。     

又一新型短应力线轧机在贵阳钢厂投产

贵阳钢厂在1983年用GY-Ⅲ型短应力线轧机改造φ250mm横列式轧机的基础上,今年5月又对φ300mm轧机进行了技术改造。为了比较不同机型高刚度轧机的特性,不断完善小型轧机改造技术,选用了冶金部北京冶金设备研究所研制的SY—230型短应力线轧机。     

复二重线材轧机工艺技术改造

1 改造前概况韶铜线材分厂建于1980年,主要设备有连续式二段加热炉1座及φ400mm×2 φ400mm×2/φ300mm×2×3/φ280mm×2×4轧机,其工艺布置见图l。该分厂用坯由本厂转炉分厂小方坯连铸机生产150mm方连铸坯,再经650分厂提供60～65mm方×     

Φ76mm穿孔机的改造

介绍了广州钢铁股份有限公司无缝钢管厂Φ76mm穿孔机改造后的设备组成、设备性能及使用效果。生产实践表明,该穿孔机已具备Φ100mm穿孔机的生产能力,不仅扩大了产品规格范围,而且提高了生产率,取得良好的经济效益。     

某新建步进式热处理炉及精整线的工艺特点

介绍了一条新建的热处理线步进式淬火炉、步进式回火炉的设备参数和优化设计特点,以及引进的漏磁探伤机、超声波探伤机、管端磁粉探伤机等世界先进设备的应用情况。生产实践证明:新建的淬火炉、回火炉炉膛温度均匀,水淬性能和精整线设备运行平稳,生产的钢管质量稳定可靠,可对国内其他企业新建或改造相关设备起到一定借鉴作用。     

高铬铸铁后衬板铸造工艺优化设计

后衬板铸件三维图如图1,最大直径φ1 444 mm,高76 mm,内孔直径φ964mm,单面加工余量8 mm,铸件重1100 kg.材质为高铬铸铁,产品技术要求十分严格,加工面不允许有任何铸造缺陷.