关于深孔加工工艺的探讨

深孔加工一直是孔加工中的难点,由于深孔是半封闭式切削加工,不能直接观察成孔的过程和内部状况,所以必须对其工艺进行合理选择与设计。随着机械行业的高速发展,需要深孔加工的产品数量越来越多,如何保证深孔加工的质量已成为当前迫在眉睫的课题。     

浅谈枪钻在普通镗床深孔加工中的运用

通过试验进行分析研究,将枪钻技术运用到普通镗床对单件小批量产品中的深孔进行加工,采用适当的加工工艺,在保证深孔加工精度的同时,提高了生产率,节约了生产成本.     

高速深孔加工顶紧系统设计分析

在高速深孔加工中,其中影响加工可靠性的重要因素就是工件以及受油器,在不同的高速深孔加工过程中,对连接工件以及受油器的顶紧力的要求也是不一样的,对顶紧力的精度有着更高的要求.本文就高速深孔加工顶紧系统设计进行具体地分析,进而使该技术得到更好地应用.     

基于FANUC宏程序的钻深递变式深孔加工循环

深孔加工中断屑、排屑都比较困难,刀具磨损快,加工精度提高受到较大限制,钻深的变化可以等差级数（加法运算）实现改变传统孔加工循环参数一经设定,整个加工过程不可变的弊端。     

行程套管深孔加工技术研制

本文着眼于新能源产业振兴规划中对于核反应堆建设所提出的发展目标,以行程套管深孔加工技术的研制为研究对象,首先针对行程套管深孔加工技术研制的必要性进行了简要分析,进而提出了行程套管深孔加工技术所对应的基本路线与工序处理方式,并在此基础之上,针对行程套管深孔加工技术研制过程中所涉及到的技术难点展开了详细说明,旨在于引起各方人员的特别关注与重视。     

深孔电镀亮镍工艺及机理研究

电镀几何形状复杂或有深孔、盲孔而需人武部镀覆镍的零件，一般亮镍工艺很难达到要求；而其它如焦磷酸盐或ＨＤＥＰ镀镍，化学镀镍等，虽可达到要求，但有种种问题和不足。本论文研究了一种适合于深孔镀镍的ＳＸ－１络合导电盐和ＳＸ－２添加剂，确定了深孔镀亮镍的工艺体系及最佳工艺条件。同时研究了深孔镀镍的添加剂作用机理。     

高温深孔观察系统研究

本文在分析各种深孔内窥方法的基础上,根据系统使用的条件选择了电子内窥方案,并进行了系统设计。为保证光电系统正常工作,结合工况的使用条件和要求,选择和设计了实用的冷却系统与温控装置。     

架空传输线路对角杆角深及拉线的测量

(1)在传输线路中由于受地形限制,线路在转弯时,导线形成一定的角度,导线对角杆产生一定的拉力,因此,必须根据不同的角度,装设不同方式的拉线或撑杆,来加固转角杆。在正常情况下用测量“角深”的办法来表示线路形成角度的大小。 ①角深的内角测量法:从角杆位置A向左右两边线路的直线方向各量50米,得出E、F两点,连接E、F两点得到中点G,从角杆位置A到G的距离,即为“角深”。根据相似三角形各边成比例的关系,在实际测量中,在两边各取5米的距离得出B、C两点。从B、C两点连线的中点D,测出角杆的距离后再乘以10     

基于动态阿贝原则的高精度激光深孔孔径测量

基于动态阿贝原则提出了激光深孔孔径测量原理,设计了一种利用双频激光干涉技术的深孔孔径超精密测量系统。该系统将双频激光干涉测长技术与超精密双向电容位移传感器瞄准方法有机结合在一起,通过电容位移传感瞄准、测长光路和深度位置监测光路的合理设计,保证了在深孔任意截面对孔径的测量都符合阿贝原则。分别用Ф5～Ф16mm6种环规对系统进行验证。实验表明,该系统可实现深孔任意截面孔径的高精度测量,测量分辨力达10nm,不确定度达0.1μm。     

基于双光纤耦合的微深孔测量方法

为了解决微深孔的精密测量问题,介绍了一种基于双光纤耦合原理的微深孔测量方法.该方法属于瞄准触发式测量方法,通过双光纤耦合器及显微物镜将光纤传感器触测头在微深孔内的微小位移量转变为CCD图像捕捉系统的横向位移量,利用图像空间定位算法得到CCD上的光斑中心位置.由CCD上光斑能量中心位置与传感器触测点在空间位置的一一对应关系即可得出传感器触测头在孔内部与孔壁的接触状况,从而实现对被测孔测量时的高精度瞄准.光纤传感器瞄准后将发出信号给测量长装置,如双频激光干涉仪,以实现对微深孔的精密测量.最后运用该方法对直径为0.2 mm、深2.0 mm深盲孔的直径进行了测量,其测量结果的重复不确定度优于0.4 μm.同时运用该方法对直径为0.3 mm、深110 mm的微深孔的圆柱度进行了测量.     

应用于海事卫星通信的低剖面变升角螺旋天线设计

为了满足“动中通”海事卫星通信终端对天线的需求,提出了一种低剖面、变升角螺旋天线的设计方案.天线主体采用铜箔材料制作,利用泡沫塑料支撑,在限定天线高度的情况下,通过改变升角提升天线的圆极化辐射性能;通过调节微带匹配段改善天线的输入阻抗匹配.给出了天线的设计思路,通过大量的电磁仿真计算,最终确定了天线的最优结构,并进行了实物加工和测量.实测结果表明,在海事卫星通信工作频带内,驻波比小于1.12,增益高于9 dBi,轴比小于3 dB,实测结果与仿真结果具有较好的一致性.该天线具有重量轻、剖面低、易于调谐的特点,为“动中通”海事卫星通信终端天线阵提供了一种新颖的单元天线结构.     

基于激光谐波调制的深孔内壁三维面型分析系统

为了快速精确地获取深孔结构内壁三维面型,从而分析深孔加工质量,提出了一种基于激光谐波调制的线型扫描系统,设计了可深入深孔结构的反射式光学系统。研究了通过时间窗滤波的谐波匹配点云优化算法,该算法利用谐波调制相位范围对近轴线扫描区域进行阈值分离,从而完成点云数据的滤波。实验针对三种不同类型的深孔进行了测试,并采用Handyscan三维成像仪进行了点云数据对比。文中对5 cm×5 cm的内壁区域进行了量化分析, 对比了优化前后的三维点云图像。优化前的点云中明显包含很多杂散点,综合平均偏差为0.53 mm,而采用优化后,噪声被有效抑制,综合平均偏差降为0.12 mm。在x轴方向上,系统位置偏差均值为0.240 mm,在y轴方向上,系统位置偏差均值为0.228 mm。由于优化后降低了需要计算的点云总量,故其收敛速度也有一定的改善,在3000点以上趋于稳定,约为优化前用时的65.8%。可见该系统适用于深孔内壁三维面型检测,为深孔测试与数据降噪提供了新的思路。     

激光微细孔加工技术及其应用

越来越多的产品向着微型化、精密化的方向发展。这促使微细孔加工技术也得到了飞速发展。本文对当前世界上利用激光加工微细孔的技术做了介绍。     

单壁纳米碳管（SWNT）电子衍射图模拟及螺旋角测量

自1991年Iijima发现碳纳米管以来，人们对碳纳米管的关注方兴未艾。利用透射电子显微镜对其结构进行研究，从实空间和倒空间表征其细节。其电子衍射图可测量并分析螺旋角。本工作通过用NCEMSS软件对各种类型的单壁纳米碳管(singlewalled nano-tube，SWNT)进行模拟，对得到的衍射图特     

浅析一种深孔零件快速测量装置的数学模型和误差补偿

设计一种深孔零件测量装置,可快速测出深孔零件的内径、圆度和直线度,自动化程度高,制造成本低,操作方便快捷,且能运用于车间。本文介绍了其机械结构和控制系统,对其各项误差源进行了分析,使用齐次坐标变换理论建立了数学模型,对影响测量精度较大的误差进行了补偿,为进一步进行误差补偿提供理论基础。