凹版复合塑料薄膜油墨用助剂

油墨用助剂又称辅助剂或添加剂主要用于改善在制造以及印刷使用中不可缺少的组分。尤其在凹版复合塑料薄膜油墨中使用效果更为明显，可以明显提高油墨的印刷适应性，大大改善油墨的生产工艺及贮存稳定性。总而言之，助剂在凹版复合塑料薄膜油墨中的应用水平，已成为衡春生产技术水平及印刷适应性的重要标志。     

专色油墨的配制

专色油墨的配制需一定的油墨色彩学知识。彩色油墨颜色有三种表达特征：色调、亮度和饱和度。彩色的干净与脏，是指彩色中出现的黑色多少而盲的。专色油墨调配分浅色和深色油墨的调配。专色油墨的调配方法分直接打小样和成品墨调配法。要掌握专色油墨的调配要点和调配技术才能熟练准确地调出合适的专色油墨。     

凹版印刷水性UV-LED油墨的制备与性能研究

采用质量百分比为6％～8％的色料、60％～70％的树脂、7％～10％的光引发剂、1％～7％的助剂和 1％～10％的稀释剂制备凹版印刷水性UV-LED油墨,通过可变波长的UV-LED光源固化,并进行油墨的印刷性能测试.研究结果表明:凹版印刷水性UV-LED油墨的黏度、着色力、附着牢度和固化速率等性能指标达到国家标准,能够...     

凹版复合塑料薄膜油墨用助剂

叙述了凹版复合塑料薄膜油墨用助剂的作用。介绍了常用的抗氧化剂、增塑剂、消泡剂、抗静电剂在凹版复合塑料薄膜油墨中的应用效果。     

凹版水性油墨的制备及印刷适性分析

自制了一种红色凹版水性油墨,探讨了水性油墨的制备工艺。利用旋转流变仪、刮板细度计、pH计等设备对水性油墨的黏度、细度、pH、分散稳定性、干燥性等进行测试,研究了油墨的印刷适性。     

UV-LED油墨在软包装凹版印刷中的应用研究

通过制备一种UV-LED环保油墨和适配的UV-LED固化光源,并对凹版印刷机进行改进设计,构建一套采用UV-LED冷光源固化色墨的凹版印刷系统,进行软包装材料的印刷试验。在印速200 m/min、UV-LED波长385 nm、单个色组最低光功率6 kW等工艺条件下,UV-LED油墨在PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、OPP(邻苯基苯酚)、CPP(流延聚丙烯)、PE(聚乙烯)等基材上只需0.1 s即可固化,印刷质量达到批量生产要求。无溶剂软包装凹版印刷工艺先进,环保节能,可以取代传统溶剂型印刷,从源头上解决软包装凹印企业的VOCs治理难题,促进产业转型升级。     

油墨用添加剂

与涂料类似的新闻油墨、凹版油墨、胶版油墨等使用与涂料完全相同的添加剂。其目的不外是使载色体机能得以发挥、改善浸润分散性、流动粘度、表面活性及印刷膜的品质等或赋予油墨以特殊的机能。常用的添加剂有如下几种: ①防止颜料与载色体分离沉淀的稳定剂;卵磷酯、环烷酸锌、高分子表面活性剂。     

凹版印刷专用油墨溶剂油的研究

研制的凹版印刷专用油墨溶剂油,系按其质量要求,选用苏北原油炼制的直馏油,经切割适宜馏分加工而成,并作了应用试验和扩大试验,用试产品生产的凹印油墨,经应用表明,质量符合凹印工艺要求。     

适用于水性油墨高速印刷的环保PVC地砖塑料薄膜的研究

通过添加环保稳定剂和相应辅助助剂,采用压延成型制备出适合水性油墨高速印刷的新型环保不含有机锡PVC地砖塑料薄膜,分析其表面张力、粗度、力学性能、透射率等的结果表明,该塑料薄膜印刷性能优于普通有机锡制作的PVC地砖薄膜,适合水性油墨高速印刷,环保性能达到欧盟EN71-3、RoHS、REACH等标准,且物理及力学性能可满足市场要求,产品发展前景广阔。     

低分子聚酰胺树脂

低分子聚酰胺树脂又称固态油酸聚酰胺树脂。分子量约为4000～ 700,常温下为浅黄色透明光亮颗粒。主要用于塑料油墨载色体,是配制凹版塑料印刷油墨的专用材料。特别适宜于配制印剧聚乙烯、聚丙烯、涤纶薄膜和玻璃纸用的凹版塑料油墨。低分子聚酰胺树脂一般采用大豆油、棉子油、米糠油等含较高亚油酸、油酸的天然油脂中的脂肪     

PVC助剂将更重环保

在近日于苏州召开的PVC环保助剂研讨会上，来自塑料助剂行业的专家与企业代表就我国PVC用各种环保助剂发展方向进行了讨论。专家认为，PVC助剂将更重环保。针对PVC热稳定剂发展方向，专家认为我国今后应以发展钙锌复合稳定剂为主，以有机锡热稳定剂、稀土热稳定剂和有机热稳定剂为辅，同时对不同类型热稳定剂性能和使用范围进行比较分析。复合铅盐稳定剂应进一步提升热稳定性能，以减少在树脂中的单位用量；     

浅谈烟包凹版印刷用水性油墨的配方设计

本配方设计过程中采用特殊工艺制作水溶性树脂液,并遴选国内外功能助剂及颜料制作出水性油墨用色浆;对水性色浆采用乳液型树脂及相关功能助剂进行调整,制作出满足烟包凹版高速印刷的水性油墨。     

复合包装用照相凹版油墨技术探讨

印好的塑料薄膜,经复合、充填、密封后,按照不同的要求,还需经过煮沸或蒸煮,再经过贮藏,运输等流通过程,在零售店送达直接消费者手中。其间,构成包装的各项材料,都必须保持其物性及功能。印刷油墨皮膜也是包装材料的一个要素,当其有所欠缺时,人们不仅对包装本身,而且对其中的内容物也会产生不良的印象。印刷、复合用凹版油墨皮膜应具备多方面的性能,但其中最基本的是其粘接性。油墨在与塑料薄膜牢固粘接的同时,还应与涂在油墨皮膜上的胶粘剂有充分的粘接力,而     

塑料凹版油墨的生产

讨论塑料凹版油墨的原料、配方设计和生产工艺，举例了生产配方，以及生产应用中的一些常见的故障现象、原因及解决的方法。     

我国PVC用助剂的发展方向将更注重环保

在苏州召开的PVC环保助剂研讨会上，来自塑料助剂行业的专家与企业代表就我国PVC用各种环保助剂发展方向进行了讨论。专家认为，PVC助剂将更注重环保。 针对PVC热稳定剂发展方向，专家认为我国今后应以发展钙锌复合稳定剂为主，以有机锡热稳定剂、稀土热稳定剂和有机热稳定剂为辅，同时对不同类型热稳定剂性能和使用范围进行比较分析。     

食品软包装塑料凹版印刷聚氨酯油墨的研制

以醇溶性聚氨酯为连接料,乙酸乙酯、乙醇、硝化棉、聚酮树脂、颜填料为原料制备了用于食品软包装塑料凹版印刷的凹印环保油墨。测试了油墨的细度、黏度、附着力和耐水煮性等性能指标,探讨了醇溶性聚氨酯连接料和溶剂对油墨性能的影响。选择溶剂最佳配比为m(乙醇)∶m(乙酸乙酯)∶m(水)=25∶15∶10时较适宜。醇溶性聚氨酯掺量的不断增加,油墨的附着力逐渐升高;随着乙醇掺量的增加,油墨的细度和黏度逐渐降低,流动性变好。     

有机锡热稳定剂生产现状与研究进展

1前言 热稳定剂是塑料助剂的重要组成部分，也是聚氯乙烯(PVC)加工中不可缺少的助剂类别。目前PVC用稳定剂主要有铅盐类、金属皂类和有机锡三大类，其中有机锡类热稳定剂具有良好的热稳定性和耐候性、初期着色性、无毒性、透明性等优异性能，因而成为     

印刷UV油墨的成分及性能

紫外光(UV)固化油墨是目前在印刷行业中被认为是环保、绿色、可持续发展的油墨。它具有很多的优越性,是未来油墨发展的大趋势,正被越来越多的印刷企业所使用。UV油墨的主要成分有光引发剂、单体、预聚物、颜料、稳定剂和其他助剂,主要对这些成分做简要介绍,然后简要探讨UV油墨品质的主要性能。     

WL－1型超分散剂对胶印油墨流变行为的影响

ＷＬ－１型超分散剂可以改善炭黑等颜料粒子在胶印油墨中的分散状态，提高油墨的流变特性与印刷适性。     

山西应化所推出醇溶性聚氨酯

<正>山西应用化学研究所新近成功开发出新一代产品醇溶性聚氨酯树脂,并完成中试生产。目前山西省印刷油墨主要的以平版、凹版油墨为主,其中凹版油墨产品以酮溶、酯溶的居多。大量毒害性溶剂的使用对环境、生态和人体健康都有不利影响。该所研制的以乙醇为溶剂的凹版印刷油墨树脂,降低了产品对环境的污染和