陆丰22-1油田悬挂式组合底盘安装工艺

悬挂式组合底盘是挪威KOS海洋工程公司近两年研制开发的井口底盘。1996年12月,南海陆丰22—1油田所使用的悬挂式组合底盘井口系统是目前世界上第2套,是我国海上油气田的第1套。悬挂式组合底盘设计灵活实现了化整为零构思,具有体积小利于运输,结构简单便于操作,满足常规钻井/完井规范以及经济性好等特点,尤其适合于深水海域中小油田的开发。     

开发海上深水边际油田的尖端技术装备(一)

陆丰２２－１深水边际油田开发最与众不同之处在于采用无生产平台的采油方式。油田租用１艘以多功能单点系泊系统系泊的生产储卸油轮，配以全自动控制的水下井口生产系统，与世界海上石油界首次在采油树上使用的泥线增压泵相结合，安全、高效地实施油田的前期开发和后期生产管理。被称为“组块搭接式控制系统”的水下井口生产系统，荟萃了当今世界的尖端技术，包括双定位水下卧式采油树、电／液控制系统、泥线增压泵、电缆系统、折叠式钻井底盘系统和遥控作业机器人等。浮式生产储卸油轮是世界上首次使用多功能旋转接头与半沉没式单点系泊结合的油轮系统，具有电力供应、原油净化处理等功能，高峰日处理液量为１２５万桶，日处理油量为６万桶     

井口套管磨损失效原因分析及预防措施

套管磨损,特别是井口套管磨损是油田普遍存在的问题。井口套管磨损失效与井口偏心、井口悬挂载荷、套管头结构、钻井工艺参数、套管材质等有关。对S油田井口套管磨损失效事故进行了研究,分析了井口悬挂载荷和套管头结构等对井口套管磨损的影响。通过对井口套管悬挂载荷的计算,得到了能有效减小井口套管总载荷的优化计算公式。采用该公式对S油田进行了固井施工案例计算,结果表明,按照该公式确定井口悬挂载荷有利于防止井口套管失效。采用Ansys有限元分析软件对套管受卡瓦夹持力的影响进行了研究,研究表明,在卡瓦牙板上、下端面位置套管内表面存在应力集中,提出了套管头卡瓦优化设计方案。     

外围油田井口组合阀的应用及分析

为解决散装式井口工艺复杂、保温性能不好、操作不便的问题,大庆外围油田应用了组装化井口组合阀。该组装化井口组合阀即可满足油田生产需要,又简化了井口工艺,便于操作管理,并且具有防盗及回收套管气的作用。该组合阀在应用过程中根据现场情况不断进行更新改进,目前已拥有适合于单管电加热集油流程和环状掺水集油流程工艺的井口组合阀,并可根据油井计量方式及工艺需要增设计量出口、掺水进口等,使井口组合阀更能发挥其流程简单、易操作、好管理的特性,满足油田生产管理需要。     

铰接式底盘车辆转向油缸的受力及参数计算

铰接式底盘车辆的转向角大、转向半径小、机动灵活,适应戈壁、沙漠油田恶劣的道路环境。转向油缸的布置方案关系到该车辆的转向性能。通过对铰接式底盘车转向系统的分析,推导出转向力矩的计算公式及油缸参数计算式,并通过对转向油缸运动轨迹的分析,给出油缸结构布置的优化方案。     

一种稠油热采井井口装置

本实用新型涉及油田生产中采油（气）井的井口控制机械设备，尤其适用于稠油热采井。它由本体、卡瓦座、定位销、压盖、密封圈及与油层套管相联接的上接头、压盖、旁通接头等部分组成，卡瓦采用悬挂式内藏设计，上端安装有导向杆，并利用导向杆上的定位销悬挂定位于卡瓦座中，     

菲利普斯西江油田B22双底水平井钻井完井技术

为缓解西江油田综合钻井生产平台上井口数据无法满足油田开发需求的矛盾，菲利普斯西江油田先后施工4口多底井，其中B22双底水平井是难度最大且最为成功的一口井，按施工顺序概述了该井钻井完井过程，并简单介绍了该井在钻井完井过程中应用的可变径稳定器、可膨胀防砂筛管、单回次套管开窗工具组合、连续旋转闭环定向系统、带分支通孔的尾管悬挂器和多底井分支管理系统等高新工具技术。     

JY5230TCYC20型采油车的研制与应用

针对以前卧式井架采油车存在适用范围小、滚筒易断裂、油抽子易碰撞井口和超载荷采油容易使钢丝绳掉入井中的问题,研制了JY5230TCYC20型采油车。该采油车为车装式、机械传动和气液集中控制。柴油机输出的动力,通过底盘车变速器和传动轴传递给底盘车分动器。现场应用情况表明,该采油车结构合理,性能优越,稳定性好,对井口方便,操作灵活可靠,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,满足了油田的采油需要。     

渤西油田群三大组块整体吊装的回顾

回顾渤西油田群ＡＰＰ，ＷＨＰ１，ＷＨＰ２平台三大组块整体吊装设计，施工中的重量控制，起重船选择，吊点设计及材料选择，井口套装管内容，以期对海上大型结构整体设计及安装工程的发展有所帮助。     

水下井口套管悬挂器偏磨事故预防技术

为了防止半潜式钻机施工过程中水下井口套管悬挂器及其连接短节发生偏磨,破坏油气井的完整性,以海上高温高压探井M井钻井过程中?273.1 mm套管悬挂器及其连接短节发生严重偏磨事故为例,分析了作业时海况、钻井平台偏离井口的程度、隔水管挠性接头是否扭卡和套管悬挂器耐磨补心的内径等可能造成套管悬挂器偏磨的因素,结合有限元软件计算结果,提出了以精确监测钻井平台偏离井口程度和选用与套管内径一致的套管悬挂器耐磨补心为主的预防技术措施。M井填井侧钻及后续的11口井进行钻修井、弃井作业时,4台半潜式钻井平台在施工中严格采取相应的预防技术措施,套管悬挂器及连接短节未发生明显偏磨。现场应用表明,预防技术能够有效保护水下井口套挂悬挂器,保证油气井的完整性。      

中深井钻机车专用底盘的研究与应用

运载车底盘是车装钻机承载动力机组、传动组件、绞车、井架等部件的平台,又是钻机移运行走的唯一载体,其性能和可靠性直接影响到整套设备的应用。文章介绍了车架、装机功率、传动方式、悬挂型式、车桥、轮胎、转向方式等的结构设计和选型方法,并设计了适宜于中深井车装钻机的一种专用底盘。     

水力式套管悬挂器矩形截面圆柱螺旋弹簧的制造

<正> 维管固井是目前正在油田推广的新工艺,水力式套管悬挂器的制造是这一新工艺推广的关键。我厂去年七月制造了两套9″×51/2″水力式套管悬挂器(用华北油田设计的图纸),并于同年八月在井队固井成功。对于油田机厂来说,制造悬挂器中难度最大的便是矩形截面圆柱螺旋弹簧的制造。弹簧零件简图及技术要求见附图,可见其刚度要求为400/200=2公斤     

多功能手提式电热风机制作

目前大庆油田野外施工，尤其是电泵井冬季电缆头绕包、电泵机组保温、作业机底盘加热、井口解冻、油管线解冻等等，都是动用大型活动锅炉（车载锅炉）设备用蒸汽刺，另外就是用火烧，浪费了人力、物力和能源。井口动火又不安全，所以针对这个问题研制了多功能手提式电热风机，经过多次反复试验和改进研制成功，适用于油田各种冬季加热使用。     

钻采设备——“出口热”引发“冷思考”

日前，新疆油田机械制造总公司生产的250型稀油采油井口装置出口哈萨克斯坦。这是继抽油机和油田注汽锅炉两大主导产品相继出口哈国之后，我国企业生产的又一主导产品成功走出国门。首套采油井口装置成功出口哈国，标志着我国机械制造主导产品整体质量水平和信誉度的进一步提升，为进一步开拓外部油田市场奠定了良好的基础。 几乎与此同时，江汉油田四机厂第100台修井机发运美国摩登石油公司。很显然，通过自主创新，不仅我国石油钻采设备制造技术已日趋成熟，且正逐渐成为全球石油钻探设备制造基地而备受关注。     

苏北盆地高邮凹陷含油气系统与油气勘探

高邮凹陷油气资源丰富，成藏条件优越，具有三套烃源岩、九套储集层、三套区域支和多态局部盖层、七套有利储盖组合、多种圈闭类型、两种油气运移通道和多种油气成藏模式，可划分出Ｅ１ｆ２－Ｅ１ｆ、Ｋ２ｔ１＋Ｋ２ｃ（～），Ｅ１ｆ４－Ｅ２ｄ、Ｆ２ｓ（！）、Ｋ２ｔ２＝Ｋ２ｔ１＋ｋ２ｃ、Ｅ１ｆ（．）三个含油气系统。研究表明，各含油气系统仍具有较大的勘探潜力和众多的有利勘探目标。     

轻型修井机的现状与开发展望

针对通井机作业效率低、生产成本高的问题,提出在油田修井作业中,用轻型修井机取代通井机。轻型修井机从载运方面分为专用底盘式和二类汽车底盘式两种,专用底盘轻型修井机行驶和作业共用一台发动机液力传动箱,车台平面宽阔,车上设备布局合理,越野能力强;二类汽车底盘轻型修井机技术含量较低,生产厂家众多,结构差异较大。轻型修井机将会向简易型和综合型两大用途发展,向专用底盘发展,向加大装机功率发展,向提高可靠性和先进性发展,以及向提高井口机具机械化水平等方向发展。     

深井钻井中动力卡瓦对钻杆造成的牙痕深度的有限元分析

卡瓦是在油田钻井中用来把钻杆或套管夹紧在转盘上的井口工具。但是随着井深的增加，作用在卡瓦和卡瓦内悬挂管柱上的载荷也随之加大，成为制约深井油田安全生产的重要因素。文章利用Msc．Marc有限元分析软件对卡瓦夹紧钻杆进行了有限元分析，得出了牙痕随着所承受载荷的变化规律。     

组装化抽油机井口装置

1．散装式井口装置的缺点大庆油田规都采用抽油机进行采油，井场工艺流程为掺水热洗加药流程。井口一般都采用散装式抽油机井口装置（见图1）。散装式井口装置的缺点图It装式抽油机井D示意目是结构复杂，施工周期长，原材料消耗大，管理及操作困难。尤其是在大庆油田这样的高寒地区，冬季生产时，由于散装式井口装置的自保温性能差，致使井口油压表、套压表、定压放气阀、汇管、洗井间经常冻结堵死，造成油井停产。为此，对散装式井口装置进行了改造，研制出了一种流程简单、易操作好管理的组装化抽油机井口装置，以满足大庆油田原油生产的…     

油管柱在抽油过程中的应力测定

为了探究抽油井油管断裂的原因和破坏机理，采用油管柱载荷传感器对悬挂和抽油状态下的油管载荷进行了测试。根据测试结果分析可知，油管柱悬挂在井口及抽油过程中所受扭矩很小，可忽略不计；油管弯曲应力随机性很大，因受油井狗腿度、油管弯曲度和工人操作技术等影响，油管悬挂在井口有时会出现较大弯曲应力；油管受力复杂，在同一截面上各点的应力大小不同，既要考虑最大拉弯组合应力引起的油管破坏，还要考虑循环特征值较小时油管的疲劳问题。     

塔北油田AK2井稠油高架罐脱水工艺

ＡＫ２井无水原油２０℃密度大于０．９２ｔ／ｍ３,并有高硫（２．１％）低蜡（１．８３％）的特点,说明此种原油为较难脱水的胶基沥青基调油。由于凝固点较低（－５℃）,油田水密度大（２℃时１．１４ｔ／ｍ３）,具有有利破乳脱水的条件。１．ＡＫ２井高架罐地面流程ＡＫ２井加药点选在井口,用计量加药泵连续定量加入破乳剂,进行现场脱水。ＡＫ２井的油气水混合物由管汇间进入水套炉,升温后进入分离器进行气体分离,分离出的气用来加温原油,油水乳状液进入高架罐系统实现油水分离。高架罐系统是山钢铁支架支撑起来的一组方型铁罐,…